本实用新型专利技术涉及建筑模板加工设备技术领域，且公开了一种建筑模板加工用压合装置，包括压合箱体，所述压合箱体的内壁右侧固定安装有电动推杆。该建筑模板加工用压合装置，通过转动双向螺纹杆，连接块和活动板移动，带动传动轴和转轴进行移动，从而让对侧的压合辊对向或者背向进行移动，进而可对不同厚度的建筑模板进行压合，同时调节电动推杆的伸缩，滑块左右移动，使得链条能够处于绷直状态，通过启动电机，转轴和链轮转动，链条传动，使得链轮的转动方向相同，在两个齿轮的啮合下，使得传动轴和转轴的转动方向相反且同速转动，从而保证对建筑模板的压合效果，解决了不能对不同厚度的建筑模板进行压合、压合效果差的问题。压合效果差的问题。压合效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板加工用压合装置
[0001]本技术涉及建筑模板加工设备
，具体为一种建筑模板加工用压合装置。
技术介绍
[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
[0003]现有的建筑模板加工用压合装置只能对同一厚度的建筑模板进行压合，这样就会导致压合装置的使用范围很窄，影响压合装置的实用性，还有的建筑模板加工用压合装置在用压合辊进行压合时，对侧的压合辊不是同速反向转动，这样导致建筑模板不会输送和建筑模板被压合辊磨伤，故而提出了一种建筑模板加工用压合装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑模板加工用压合装置，具备可对不同厚度的建筑模板进行压合、压合效果好的优点，解决了不能对不同厚度的建筑模板进行压合、压合效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可对不同厚度的建筑模板进行压合、压合效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑模板加工用压合装置，包括压合箱体，所述压合箱体的内壁右侧固定安装有电动推杆，所述压合箱体的内壁正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁左右两侧均滑动连接有与电动推杆固定连接的滑块，两个所述滑块的对侧均固定安装有连接杆，所述滑块的正面转动连接有活动柱，所述压合箱体的内壁左侧且位于滑块的顶部和底部均滑动连接有活动板，顶部所述活动板的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轴，底部所述活动板的正面转动连接有活动轴，所述活动柱和转轴的外表面均固定安装有与活动轴相对应的链轮，底部所述活动板的正面且位于活动轴的顶部转动连接有传动轴，所述传动轴和活动轴的外表面均固定安装有齿轮，所述压合箱体的内顶壁和内底壁均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面均螺纹连接有与两个活动板固定连接的连接块。
[0008]优选的，所述滑块通过抵块与滑槽滑动连接，所述压合箱体通过限位槽与活动板滑动连接，所述活动板靠近压合箱体的内顶壁和内底壁的一侧均固定安装有卡板。
[0009]优选的，所述链轮的外表面传动连接有链条，所述齿轮的数量为两个。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆的外表面固定安装有连接轮，所述连接轮的外表面传动连接有连接带。
[0011]优选的，所述压合箱体通过轴套与双向螺纹杆转动连接。
[0012]优选的，所述转轴和传动轴的外表面均固定安装有压合辊。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑模板加工用压合装置，具备以下有益效果：
[0015]该建筑模板加工用压合装置，通过设置限位槽、活动板、电机、转轴、活动轴、传动轴、双向螺纹杆和连接块，转动双向螺纹杆，连接块和活动板移动，带动传动轴和转轴进行移动，从而让对侧的压合辊对向或者背向进行移动，进而可对不同厚度的建筑模板进行压合，同时调节电动推杆的伸缩，滑块左右移动，使得链条能够处于绷直状态，保证传动的正常运行，通过设置电动推杆、滑槽、连接杆、滑块、活动柱、转轴、活动轴、传动轴、链轮和齿轮，启动电机，转轴和链轮转动，链条传动，使得链轮的转动方向相同，在两个齿轮的啮合下，使得传动轴和转轴的转动方向相反且同速转动，从而保证对建筑模板的压合效果，解决了不能对不同厚度的建筑模板进行压合、压合效果差的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构正面剖视图。
[0018]图中：1压合箱体、2电动推杆、3滑槽、4连接杆、5滑块、6活动柱、7活动板、8电机、9转轴、10活动轴、11链轮、12传动轴、13齿轮、14双向螺纹杆、15连接块、16压合辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种建筑模板加工用压合装置，包括压合箱体1，压合箱体1通过轴套与双向螺纹杆14转动连接，压合箱体1的内壁右侧固定安装有电动推杆2，压合箱体1的内壁正面和背面均开设有滑槽3，滑槽3的内壁左右两侧均滑动连接有与电动推杆2固定连接的滑块5，滑块5通过抵块与滑槽3滑动连接，压合箱体1通过限位槽与活动板7滑动连接，活动板7靠近压合箱体1的内顶壁和内底壁的一侧均固定安装有卡板，两个滑块5的对侧均固定安装有连接杆4，滑块5的正面转动连接有活动柱6，压合箱体1的内壁左侧且位于滑块5的顶部和底部均滑动连接有活动板7，顶部活动板7的正面固定安装有电机8，电机8的输出轴固定安装有转轴9，转轴9和传动轴12的外表面均固定安装有压合辊16，底部活动板7的正面转动连接有活动轴10，活动柱6和转轴9的外表面均固定安装有与活动轴10相对应的链轮11，链轮11的外表面传动连接有链条，齿轮13的数量为两个，底部活动板7的正面且位于活动轴10的顶部转动连接有传动轴12，传动轴12和活动轴10的外表面均固定安装有齿轮13，压合箱体1的内顶壁和内底壁均转动连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的外表面固定安装有连接轮，连接轮的外表面传动连接有连接带，双向螺纹杆14的外表面均螺纹连接有与两个活动板7固定连接的连接块15。
[0021]综上所述，该建筑模板加工用压合装置，通过设置限位槽、活动板7、电机8、转轴9、活动轴10、传动轴12、双向螺纹杆14和连接块15，转动双向螺纹杆14，连接块15和活动板7移动，带动传动轴12和转轴9进行移动，从而让对侧的压合辊16对向或者背向进行移动，进而可对不同厚度的建筑模板进行压合，同时调节电动推杆2的伸缩，滑块5左右移动，使得链条能够处于绷直状态，保证传动的正常运行，通过设置电动推杆2、滑槽3、连接杆4、滑块5、活动柱6、转轴9、活动轴10、传动轴12、链轮11和齿轮13，启动电机8，转轴9和链轮11转动，链条传动，使得链轮11的转动方向相同，在两个齿轮13的啮合下，使得传动轴12和转轴9的转动方向相反且同速转动，从而保证对建筑模板的压合效果，解决了不能对不同厚度的建筑模板进行压合、压合效果差的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑模板加工用压合装置，包括压合箱体(1)，其特征在于：所述压合箱体(1)的内壁右侧固定安装有电动推杆(2)，所述压合箱体(1)的内壁正面和背面均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁左右两侧均滑动连接有与电动推杆(2)固定连接的滑块(5)，两个所述滑块(5)的对侧均固定安装有连接杆(4)，所述滑块(5)的正面转动连接有活动柱(6)，所述压合箱体(1)的内壁左侧且位于滑块(5)的顶部和底部均滑动连接有活动板(7)，顶部所述活动板(7)的正面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定安装有转轴(9)，底部所述活动板(7)的正面转动连接有活动轴(10)，所述活动柱(6)和转轴(9)的外表面均固定安装有与活动轴(10)相对应的链轮(11)，底部所述活动板(7)的正面且位于活动轴(10)的顶部转动连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)和活动轴(10)的外表面均固定安装有齿轮(13)，所述压合箱体(1)的内顶壁和内底壁均转动连接有双向螺纹杆(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵泽新，
申请(专利权)人：临沂鲁地装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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