一种姜黄原料加工用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:31762608 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-05 16:47
本实用新型专利技术公开了一种姜黄原料加工用粉碎装置,包括机体,所述机体内滑动连接有加工箱体,所述加工箱体的底部固定安装有筛网,所述加工箱体的顶部贯穿固定安装有与其内部相互连通的进料漏斗,所述进料漏斗的顶部贯穿机体的顶部并与其滑动连接,所述加工箱体相对的内侧壁均固定安装有呈倾斜设置的第一挡板,两个所述第一挡板的端部均与进料漏斗的侧壁固定连接,所述加工箱体的两端侧壁均设有滑动机构,两个所述滑动机构均贯穿机体的侧壁并与其滑动连接。本实用新型专利技术结构设计合理,其能够自动对粉碎过的姜黄进行筛选并将较大的姜黄进行再次粉碎,省去了人工手动筛选再次粉碎的操作,降低了操作人员的工作强度,提高了粉碎效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种姜黄原料加工用粉碎装置


[0001]本技术涉及姜黄加工设备
,尤其涉及一种姜黄原料加工用粉碎装置。

技术介绍

[0002]姜黄能行气破瘀,通经止痛,具有很好的要用价值,姜黄在采集完成晒干之后,需要对其进行粉碎加工后才能够进行后续加工操作。
[0003]现有技术中,在对姜黄进行粉碎时,操作人员直接将姜黄粉碎,再对粉碎后的姜黄进行收集筛选,将筛选后的较大的姜黄进行再次粉碎,操作人员的工作强度较大,粉碎效率较低,为此我们设计了一种姜黄原料加工用粉碎装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在对姜黄进行粉碎时,操作人员直接将姜黄粉碎,再对粉碎后的姜黄进行收集筛选,将筛选后的较大的姜黄进行再次粉碎,操作人员的工作强度较大,粉碎效率较低的问题,而提出的一种姜黄原料加工用粉碎装置,其能够自动对粉碎过的姜黄进行筛选并将较大的姜黄进行再次粉碎,省去了人工手动筛选再次粉碎的操作,降低了操作人员的工作强度,提高了粉碎效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种姜黄原料加工用粉碎装置,包括机体,所述机体内滑动连接有加工箱体,所述加工箱体的底部固定安装有筛网,所述加工箱体的顶部贯穿固定安装有与其内部相互连通的进料漏斗,所述进料漏斗的顶部贯穿机体的顶部并与其滑动连接,所述加工箱体相对的内侧壁均固定安装有呈倾斜设置的第一挡板,两个所述第一挡板的端部均与进料漏斗的侧壁固定连接,所述加工箱体的两端侧壁均设有滑动机构,两个所述滑动机构均贯穿机体的侧壁并与其滑动连接,所述加工箱体内设有刮动机构和粉碎机构,所述加工箱体的顶部设有转动机构,所述转动机构与刮动机构之间传动连接有第二传动带,所述机体的内侧壁设有阻挡机构,所述阻挡机构与转动机构的侧壁相抵。
[0007]优选地,所述滑动机构包括固定安装在加工箱体侧壁上的滑动杆,所述滑动杆贯穿机体并与其滑动连接,所述加工箱体的侧壁与机体的内侧壁之间固定连接有第一弹簧。
[0008]优选地,所述刮动机构包括转动连接在加工箱体内的多个传动轮,多个所述传动轮之间共同传动连接有第一传动带,所述第一传动带上固定安装有安装框,所述安装框内滑动连接有刮板,所述刮板的底端与筛网的顶部相抵,所述刮板与安装框的内顶部之间固定连接有多个第二弹簧。
[0009]优选地,所述粉碎机构包括安装在加工箱体内的两个粉碎辊,两个所述粉碎辊上的粉碎齿相互交错。
[0010]优选地,所述转动机构包括固定安装在加工箱体顶部上的电机,所述电机的输出轴末端固定安装有转盘,所述转盘的前侧壁固定安装有挡杆,所述第二传动带传动连接在
电机的输出轴与其中一个传动轮的转动轴之间。
[0011]优选地,所述阻挡机构包括固定安装在机体内侧壁上的连接杆,所述连接杆的端部固定安装有第二挡板,所述第二挡板的侧壁与挡杆的侧壁相抵。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过第二传动带、粉碎机构、转动机构和刮动机构的设置,能够对粉碎后较大的姜黄进行再次粉碎,省去了人工手动筛选再将较大的姜黄放到两个粉碎辊之间进行再次粉碎的操作,降低了操作人员的工作强度,简化了操作流程,提高了粉碎效率。
[0014]2、通过筛网、转动机构、阻挡机构和滑动机构的设置,能够对粉碎后的姜黄进行筛选,将较大的姜黄筛选出来,省去了人工手动筛选的操作,降低了操作人员的工作强度。
[0015]综上所述,本技术结构设计合理,其能够自动对粉碎过的姜黄进行筛选并将较大的姜黄进行再次粉碎,省去了人工手动筛选再次粉碎的操作,降低了操作人员的工作强度,提高了粉碎效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种姜黄原料加工用粉碎装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中的A处结构放大图;
[0018]图3为转盘与挡板之间的连接立体图。
[0019]图中:1机体、2加工箱体、3滑动杆、4第一弹簧、5第一挡板、6传动轮、7第一传动带、8粉碎辊、9电机、10转盘、11连接杆、12第二挡板、13第二传动带、14进料漏斗、15筛网、16安装框、17刮板、18第二弹簧、19挡杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种姜黄原料加工用粉碎装置,包括机体1,机体1内滑动连接有加工箱体2,加工箱体2的底部固定安装有筛网15,加工箱体2的顶部贯穿固定安装有与其内部相互连通的进料漏斗14,进料漏斗14的顶部贯穿机体1的顶部并与其滑动连接,加工箱体2相对的内侧壁均固定安装有呈倾斜设置的第一挡板5,两个第一挡板5的端部均与进料漏斗14的侧壁固定连接,加工箱体2的两端侧壁均设有滑动机构,两个滑动机构均贯穿机体1的侧壁并与其滑动连接,滑动机构包括固定安装在加工箱体2侧壁上的滑动杆3,滑动杆3贯穿机体1并与其滑动连接,加工箱体2的侧壁与机体1的内侧壁之间固定连接有第一弹簧4;
[0022]加工箱体2内设有刮动机构和粉碎机构,刮动机构包括转动连接在加工箱体2内的多个传动轮6,多个传动轮6之间共同传动连接有第一传动带7,第一传动带7上固定安装有安装框16,安装框16内滑动连接有刮板17,刮板17的底端与筛网15的顶部相抵,刮板17与安装框16的内顶部之间固定连接有多个第二弹簧18;
[0023]粉碎机构包括安装在加工箱体2内的两个粉碎辊8,两个粉碎辊8上的粉碎齿相互交错;
[0024]加工箱体2的顶部设有转动机构,转动机构与刮动机构之间传动连接有第二传动
带13,转动机构包括固定安装在加工箱体2顶部上的电机9,电机9的输出轴末端固定安装有转盘10,转盘10的前侧壁固定安装有挡杆19,第二传动带13传动连接在电机9的输出轴与其中一个传动轮6的转动轴之间,通过第二传动带13、粉碎机构、转动机构和刮动机构的设置,能够对粉碎后较大的姜黄进行再次粉碎,省去了人工手动筛选再将较大的姜黄放到两个粉碎辊8之间进行再次粉碎的操作,降低了操作人员的工作强度,简化了操作流程,提高了粉碎效率;
[0025]机体1的内侧壁设有阻挡机构,阻挡机构与转动机构的侧壁相抵,阻挡机构包括固定安装在机体1内侧壁上的连接杆11,连接杆11的端部固定安装有第二挡板12,第二挡板12的侧壁与挡杆19的侧壁相抵,通过筛网15、转动机构、阻挡机构和滑动机构的设置,能够对粉碎后的姜黄进行筛选,将较大的姜黄筛选出来,省去了人工手动筛选的操作,降低了操作人员的工作强度。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0027]当需要对姜黄进行粉碎时,首先,操作者启动粉碎辊8和电机9,将姜黄通过进料漏斗14倒入加工箱体2内,姜黄在重力的作用下落到两个粉碎辊8之间,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种姜黄原料加工用粉碎装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)内滑动连接有加工箱体(2),所述加工箱体(2)的底部固定安装有筛网(15),所述加工箱体(2)的顶部贯穿固定安装有与其内部相互连通的进料漏斗(14),所述进料漏斗(14)的顶部贯穿机体(1)的顶部并与其滑动连接,所述加工箱体(2)相对的内侧壁均固定安装有呈倾斜设置的第一挡板(5),两个所述第一挡板(5)的端部均与进料漏斗(14)的侧壁固定连接,所述加工箱体(2)的两端侧壁均设有滑动机构,两个所述滑动机构均贯穿机体(1)的侧壁并与其滑动连接,所述加工箱体(2)内设有刮动机构和粉碎机构,所述加工箱体(2)的顶部设有转动机构,所述转动机构与刮动机构之间传动连接有第二传动带(13),所述机体(1)的内侧壁设有阻挡机构,所述阻挡机构与转动机构的侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种姜黄原料加工用粉碎装置,其特征在于,所述滑动机构包括固定安装在加工箱体(2)侧壁上的滑动杆(3),所述滑动杆(3)贯穿机体(1)并与其滑动连接,所述加工箱体(2)的侧壁与机体(1)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(4)。3.根据权利要求1所述的一种姜黄原料加工用粉碎装置,其特征在于,所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志强
申请(专利权)人:北京都丰年生态农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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