一种热转印制备工艺及形成的塑料材料制造技术

本发明专利技术公开了一种热转印制备工艺，其涉及热转印技术领域，包括如下步骤：S10基材树脂的制备；S20表面树脂的制备；S30浸渍处理：选择玻璃钢浸渍于基材树脂中，选择表面毡浸渍于表面树脂中，然后将完成浸渍的表面毡复合于完成浸渍的玻璃钢表面；S40热转印处理；通过将玻璃钢表面浸渍有基材树脂，形成初步的保护层，并在浸渍后的玻璃钢覆盖表面毡，表面毡经过表面树脂的浸渍，其表面亦形成一层保护膜，进一步提高了对玻璃钢在热转印过程中的保护力度，从而实现了对塑料材质的玻璃钢的热转印过程，且此热转印过程省略了粉末固化过程中的加热过程，简化了生产流程，在提高生产效率的同时降低了能耗。能耗。能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印制备工艺及形成的塑料材料


[0001]本专利技术涉及热转印
,特别涉及一种热转印制备工艺及形成的塑料材料。

技术介绍

[0002]热转印工艺颜色图案丰富，长期使用色牢固度高，其制备的产品更适合户外环境下持续使用。热转印工艺加工温度是160
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220摄氏度，时间为10
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30分钟，多用于金属表面，大多数塑料在该温度下容易软化变形，因此，使得多数塑料无法实现热转印。另外，常规的热转印工艺通常先制备基材
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基材表面静电吸附固体粉末
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固体粉末固化
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热转印工艺制备，其中，固体粉末固化与热转印工艺都需进行高温加热处理，因此需经过两次加热固化，工艺较为复杂，导致生产效率较低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种热转印制备工艺，对热转印的传统工艺过程进行改进，不仅简化了工艺程序，还实现了对塑料材质的热转印过程。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种热转印制备工艺，包括如下步骤：
[0004]S10基材树脂的制备；
[0005]S20表面树脂的制备；
[0006]S30浸渍处理：选择玻璃钢浸渍于基材树脂中，选择表面毡浸渍于表面树脂中，然后将完成浸渍的表面毡复合于完成浸渍的玻璃钢表面；
[0007]S40热转印处理。
[0008]通过采用上述技术方案，由于玻璃钢为塑料材质，直接在其表面无法完成热转印，因此，通过将玻璃钢表面浸渍有基材树脂，形成初步的保护层，并在浸渍后的玻璃钢覆盖表面毡，表面毡经过表面树脂的浸渍，其表面亦形成一层保护膜，进一步提高了对玻璃钢在热转印过程中的保护力度，从而实现了对塑料材质的玻璃钢的热转印过程，且此热转印过程省略了粉末固化过程中的加热过程，简化了生产流程，在提高生产效率的同时降低了能耗。
[0009]优选的，在所述基材树脂的制备过程和/或表面树脂的制备过程中加入抗紫外剂。
[0010]通过采用上述技术方案，抗紫外剂的添加，使得基材树脂和/或表面树脂具有抗紫外线功能，其浸渍于玻璃钢和表面毡时，赋予玻璃钢和表面毡一定程度的抗紫外线效果。
[0011]优选的，所述抗紫外剂选择为紫外线吸收剂UV
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P、UV
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O、UV
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9、受阻胺光稳定剂744的一种或几种。
[0012]通过采用上述技术方案，紫外线吸收剂UV
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P、UV
‑
O、UV
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9、受阻胺光稳定剂744的抗紫外线效果较好。
[0013]优选的，所述S10基材树脂的制备过程包括：选择树脂加入固化剂、颜色剂及其他助剂，搅拌均匀得到基材树脂，其中，树脂设置为不饱和聚酯型玻璃钢、环氧型玻璃钢、酚醛型玻璃钢、聚氨酯型玻璃钢一种。
[0014]通过采用上述技术方案，在基材树脂的制备过程中加入了颜色剂，使得基材树脂
带有特定颜色，实现对玻璃钢基材的上色。
[0015]优选的，所述S20表面树脂的制备过程包括：选择不饱和聚酯加入固化剂、颜色剂及其他助剂，搅拌均匀得到表面树脂。
[0016]通过采用上述技术方案，在表面树脂的制备过程中加入了颜色剂，使得表面树脂为带有特定颜色，其覆盖于表面毡后，实现对表面毡的上色。
[0017]优选的，所述S40热转印处理过程包括：在表面毡上粘贴热转印纸，并在180
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220摄氏度固化10
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30分钟，冷却后撕掉热转印纸即可。
[0018]通过采用上述技术方案，将热转印纸粘贴于表面毡，对表面毡进行热转印工艺，而非与玻璃钢直接接触，可降低热转印过程对玻璃钢的受损程度。
[0019]优选的，所述热转印纸表面印有图案，所述热转印纸图案采用耐候油墨印刷而成。
[0020]通过采用上述技术方案，耐候油墨印刷制成的热转印图案，有更好的户外耐候性能。
[0021]优选的，所述表面毡材质选择为聚酯毡、玻纤毡、聚酯玻纤复合毡的一种或几种。
[0022]通过采用上述技术方案，上述材质的表面毡，与玻璃钢复合，使得玻璃钢的表面强度和平整度更好。
[0023]优选的，所述玻璃钢生产工艺为拉挤、手糊、模压的一种，表面毡与玻璃钢复合工艺和玻璃钢生产工艺一致。
[0024]通过采用上述技术方案，将玻璃钢生产工艺、表面毡与玻璃钢的复合工艺，选择为拉挤、手糊、模压中的一种，且两个工艺过程相同，使得整体的成型效果与牢固度更高。
[0025]优选的，一种塑料材料，由上述热转印制备工艺制成。
[0026]通过采用上述技术方案，完成上述热转印工艺，可实现塑料材质的热转印过程，形成更耐候的复合型塑料材料。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)分别制备基材树脂和表面树脂，并选择玻璃钢和表面毡分别浸渍于基材树脂和表面树脂中，形成一个初步的保护层，接着将表面毡覆盖于玻璃钢上，进行热转印处理，表面毡对玻璃钢亦具有一个保护作用，实现了对塑料材质的玻璃钢进行热转印的过程，且简化了热转印的整体制备工艺，有效的提高了生产效率；(2)在基材树脂的制备过程中加入特定颜色剂，使其覆盖于玻璃钢表面时，直接形成带有颜色的玻璃钢，优化了传统的热转印上色过程；(3)在基材树脂和/或表面树脂的制备过程中，添加抗紫外剂，可提升材质的整体性能与抗紫外线能力。
附图说明
[0028]图1为实施例1的结构示意图；
[0029]图中：1
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玻璃钢层；2
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表面毡层；3
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基材树脂层；4
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表面树脂层。
具体实施方式
[0030]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0031]实施例1
[0032]一种热转印制备工艺，其具体包括如下步骤：
[0033]S10基材树脂的制备：选择合适的树脂加入固化剂、特定颜色、抗紫外剂及其他助
剂，搅拌均匀得到基材树脂；
[0034]S20表面树脂的制备：不饱和聚酯树脂加入固化剂、特定颜色、抗紫外剂及其他助剂，搅拌均匀得到基材树脂；
[0035]S30浸渍处理：选择玻璃钢并将玻璃钢经基材树脂浸渍，使得玻璃钢层1表面覆盖有基材树脂层3，选择表面毡，并将表面毡的厚度选择为0.1mm
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1mm，经表面树脂浸渍，使得表面毡层2表面覆盖有表面树脂层4，如图1所示；
[0036]采用拉挤生产工艺制备，拉挤速度0.5m/min，固化温度180℃，表面毡覆盖在基材表面；
[0037]S40热转印处理：在步骤2制备的玻璃钢材料表面粘贴热转印纸，并在180℃固化10min；冷却后撕掉表面热转印纸，得到户外玻璃钢材料。
[0038]所述热转印纸表面印有图案，所述热转印纸图案采用耐候油墨印刷而成，以此来确保成品图案的耐候效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S10基材树脂的制备；S20表面树脂的制备；S30浸渍处理：选择玻璃钢浸渍于基材树脂中，选择表面毡浸渍于表面树脂中，然后将完成浸渍的表面毡复合于完成浸渍的玻璃钢表面；S40热转印处理。2.根据权利要求1所述的热转印制备工艺，其特征在于，在所述基材树脂的制备过程和/或表面树脂的制备过程中加入抗紫外剂。3.根据权利要求2所述的热转印制备工艺，其特征在于，所述抗紫外剂选择为紫外线吸收剂UV
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P、UV
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O、UV
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9、受阻胺光稳定剂744的一种或几种。4.根据权利要求1所述的热转印制备工艺，其特征在于，所述S10基材树脂的制备过程包括：选择树脂加入固化剂、颜色剂及其他助剂，搅拌均匀得到基材树脂，其中，树脂设置为不饱和聚酯型玻璃钢、环氧型玻璃钢、酚醛型玻璃钢、聚氨酯型玻璃钢一种。5.根据权利要求1所述的热转印制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李韧，
申请(专利权)人：杭州瑞艺户外休闲用品有限公司，
类型：发明
国别省市：