一种沥水架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥水架，本实用新型专利技术通过驱动装置带动调节装置运动，带动沥水板升高或降低，调节沥水板与防漏网之间的高度，保证沥水架能够适用于多种不同高度的玻璃器具，避免沥水板高度不合适而导致玻璃器具倾倒；通过把手将沥水架及沥水架上的玻璃器具整体拿出冷却至室温再手机玻璃器具，解决了原有沥水架上玻璃器具取放存在的安全隐患。通过不同尺寸的限位孔提供多种沥水板结构，适用于多种不同直径的玻璃器具，保证玻璃器具能插入限位孔内，起到限位作用，避免玻璃器具在取放的过程中歪倒损坏，同时保证玻璃器具倒置在限位孔内，快速将玻璃器具内的残留水排出，烘干效率大大提高，解决了玻璃器具内壁烘干后易产生水渍的问题。渍的问题。渍的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沥水架


[0001]本技术具体涉及一种沥水架。

技术介绍

[0002]油脂检测过程中，由于日常检验频次较多，会产生大量实验玻璃器具，为了让清洗结束后的玻璃器具快速烘干，会将玻璃器具置于烘干箱内进行烘干。如图1所示，现有烘干箱内的沥水架为钢架格栅结构，不能满足使用需求，存在以下问题：一是使用过程中操作人员需要一手拿塑料筐，一手收取玻璃器具，在收取过程中玻璃器具易脱落，从而导致操作人员烫伤或割伤；二是沥水架沥水速度慢，玻璃器具内的残留水多，从而导致烘干时间增多且玻璃器具壁烘干后易产生水渍；三是沥水架为固定结构，灵活性低，不能适用于不同直径、不同高度的玻璃器具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，本技术提供了一种沥水架。
[0004]本技术解决上述问题的技术方案为：一种沥水架，包括防漏网，分别安装在防漏网前后两侧的一对支撑板，安装在防漏网左右两侧且为框架结构的一对支撑框，支撑框两端分别与支撑板连接，支撑框、支撑板与防漏网之间形成放置区，支撑板上设有多个沿X方向均匀分布的支撑槽，安装在支撑槽内的调节装置，用于驱动调节装置的驱动装置，两端安装在调节装置上且位于放置区内、沿X方向分布的多个沥水板；
[0005]调节装置包括安装在支撑槽内的平板，通过滚动轴承转动安装在平板上的固定座，安装在固定座顶部的传动杆，与传动杆螺纹连接且为U形结构的传动座，安装在支撑槽顶部且与传动杆同轴设置的导向杆，移动地安装在导向杆上且两端与传动座连接的固定板，沥水板安装在固定板上；
[0006]驱动装置包括安装在固定座底部的皮带轮，同时与两个皮带轮摩擦传动的环形皮带，安装在皮带轮底部的手轮。
[0007]进一步的，所述导向杆上安装有滑柱，固定板上设有与滑柱相互配合的滑槽，滑柱插入滑槽内。
[0008]进一步的，所述支撑框上安装有限位板。
[0009]进一步的，所述位于前侧的支撑板上安装有U形结构的把手。
[0010]进一步的，所述沥水板包括第一沥水片、第二沥水片、第三沥水片，第一沥水片上设有多个沿Y方向均匀分布的第一限位孔，第二沥水片上设有多个沿Y方向均匀分布的第二限位孔，第三沥水片上设有多个沿Y方向分布的第三限位孔；
[0011]第一限位孔直径为D1，第二限位孔直径为D2，第三限位孔直径为D3，D1＜D2＜D3。
[0012]本技术具有有益效果：本技术通过驱动装置带动调节装置运动，带动沥水板升高或降低，调节沥水板与防漏网之间的高度，保证沥水架能够适用于多种不同高度
的玻璃器具，避免沥水板高度不合适而导致玻璃器具倾倒；通过把手将沥水架及沥水架上的玻璃器具整体拿出冷却至室温再手机玻璃器具，解决了原有沥水架上玻璃器具取放存在的安全隐患。通过不同尺寸的限位孔提供多种沥水板结构，适用于多种不同直径的玻璃器具，保证玻璃器具能插入限位孔内，起到限位作用，避免玻璃器具在取放的过程中歪倒损坏，同时保证玻璃器具倒置在限位孔内，快速将玻璃器具内的残留水排出，烘干效率大大提高，解决了玻璃器具内壁烘干后易产生水渍的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术现有沥水板结构示意图；
[0014]图2为本技术在烘干箱内的安装图；
[0015]图3为本技术主视图；
[0016]图4为本技术俯视图；
[0017]图5为本技术俯视方向部分剖视图。
[0018]图中：
[0019]1‑
防漏网，2
‑
支撑板，3
‑
支撑框，4
‑
把手，5
‑
支撑槽，6
‑
调节装置，7
‑
驱动装置，8
‑
沥水板，9
‑
平板，10
‑
固定座，11
‑
传动杆，12
‑
传动座，13
‑
导向杆，14
‑
固定板，15
‑
滑柱，16
‑
皮带轮，17
‑
环形皮带，18
‑
第一沥水片，19
‑
第二沥水片，20
‑
第三沥水片，21
‑
第一限位孔，22
‑
第二限位孔，23
‑
第三限位孔，24
‑
限位板，25
‑
支撑柱，26
‑
烘干箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0021]一种沥水架，包括防漏网1，分别安装在防漏网1前后两侧的一对支撑板2，安装在防漏网1左右两侧且为框架结构的一对支撑框3，支撑框3两端分别与支撑板2连接，支撑框3、支撑板2与防漏网1之间形成放置区，位于前侧的支撑板2上安装有U形结构的把手4，支撑板2上设有多个沿X方向均匀分布的支撑槽5，安装在支撑槽5内的调节装置6，用于驱动调节装置6的驱动装置7，两端安装在调节装置6上且位于放置区内、沿X方向分布的多个沥水板8；
[0022]调节装置6包括安装在支撑槽5内的平板9，通过滚动轴承转动安装在平板9上的固定座10，安装在固定座10顶部的传动杆11，与传动杆11螺纹连接且为U形结构的传动座12，安装在支撑槽5顶部且与传动杆11同轴设置的导向杆13，移动地安装在导向杆13上且两端与传动座12连接的固定板14，沥水板8安装在固定板14上；
[0023]导向杆13上安装有滑柱15，固定板14上设有与滑柱15相互配合的滑槽，滑柱15插入滑槽内。
[0024]驱动装置7包括安装在固定座10底部的皮带轮16，同时与两个皮带轮16摩擦传动的环形皮带17，安装在皮带轮16底部的手轮。
[0025]通过驱动装置7带动调节装置6运动，带动沥水板8升高或降低，调节沥水板8与防漏网1之间的高度，保证沥水架能够适用于多种不同高度的玻璃器具，避免沥水板8高度不合适而导致玻璃器具倾倒；通过转动其中一个手轮，皮带轮16转动，将运动传递到调节装置6，传动杆11随皮带轮16转动，传动座12、固定板14沿Z方向运动，从而调节沥水板8与防漏网
1之间的距离；通过把手4将沥水架及沥水架上的玻璃器具整体拿出冷却至室温再手机玻璃器具，解决了原有沥水架上玻璃器具取放存在的安全隐患。
[0026]沥水板8包括第一沥水片18、第二沥水片19、第三沥水片20，第一沥水片18上设有多个沿Y方向均匀分布的第一限位孔21，第二沥水片19上设有多个沿Y方向均匀分布的第二限位孔22，第三沥水片20上设有多个沿Y方向分布的第三限位孔23；
[0027]第一限位孔21直径为D1，第二限位孔22直径为D2，第三限位孔23直径为D3，D1＜D2＜D3。
[0028]通过不同尺寸的限位孔提供多种沥水板8结构，适用于多种不同直径的玻璃器具，保证玻璃器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥水架，其特征在于，包括防漏网(1)，分别安装在防漏网(1)前后两侧的一对支撑板(2)，安装在防漏网(1)左右两侧且为框架结构的一对支撑框(3)，支撑框(3)两端分别与支撑板(2)连接，支撑框(3)、支撑板(2)与防漏网(1)之间形成放置区，支撑板(2)上设有多个沿X方向均匀分布的支撑槽(5)，安装在支撑槽(5)内的调节装置(6)，用于驱动调节装置(6)的驱动装置(7)，两端安装在调节装置(6)上且位于放置区内、沿X方向分布的多个沥水板(8)；调节装置(6)包括安装在支撑槽(5)内的平板(9)，通过滚动轴承转动安装在平板(9)上的固定座(10)，安装在固定座(10)顶部的传动杆(11)，与传动杆(11)螺纹连接且为U形结构的传动座(12)，安装在支撑槽(5)顶部且与传动杆(11)同轴设置的导向杆(13)，移动地安装在导向杆(13)上且两端与传动座(12)连接的固定板(14)，沥水板(8)安装在固定板(14)上；驱动装置(7)包括安装在固定座(10)底部的皮带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔伟，方哲，王乐，邵彦智，范琪，
申请(专利权)人：中储粮镇江粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：