本实用新型专利技术涉及纸浆模塑成型设备技术领域，具体地说，涉及一种热压蒸汽的收集与排放装置，其包括设置于纸浆模塑成型机下端部的蒸汽收集机构，蒸汽收集机构包括蒸汽收集座，蒸汽收集座位于纸浆模塑成型机上下加热板的下端部，蒸汽收集座中设有开口竖直向上的设置的蒸汽收集腔，下加热板的边缘处设有若干个与蒸汽收集腔相通的下加热板通孔，蒸汽收集座的下端部设有蒸汽收集座通孔，蒸汽收集座上设有与蒸汽收集座通孔相连接的连接管，连接管的端部伸出纸浆模塑成型机，连接管上伸出纸浆模塑成型机的端部连接有抽风机构。本实用新型专利技术将纸浆模塑成型机使用时产生的蒸汽排出，避免了蒸汽烫伤工作人员，从而较佳的保护了工作人员。从而较佳的保护了工作人员。从而较佳的保护了工作人员。
【技术实现步骤摘要】
一种热压蒸汽的收集与排放装置
[0001]本技术涉及纸浆模塑成型设备
，具体地说，涉及一种热压蒸汽的收集与排放装置。
技术介绍
[0002]纸浆模塑成型机是一种用于纸浆模塑的设备，多用于生产纸浆模塑蛋托或一次性餐具等。
[0003]在纸浆模塑成型机的使用过程中，热压下模合模的过程中将产生大量的蒸汽，由于目前的纸浆模塑成型机缺乏对于使用者较为有效的保护，合模过程中产生的蒸汽可能会烫伤工作人员。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种热压蒸汽的收集与排放装置，其包括设置于纸浆模塑成型机下端部的蒸汽收集机构，蒸汽收集机构包括蒸汽收集座，蒸汽收集座位于纸浆模塑成型机上下加热板的下端部，蒸汽收集座中设有开口竖直向上的设置的蒸汽收集腔，下加热板的边缘处设有若干个与蒸汽收集腔相通的下加热板通孔，蒸汽收集座的下端部设有蒸汽收集座通孔，蒸汽收集座上设有与蒸汽收集座通孔相连接的连接管，连接管的端部伸出纸浆模塑成型机，连接管上伸出纸浆模塑成型机的端部连接有抽风机构。
[0006]本技术将纸浆模塑成型机使用时产生的蒸汽排出，避免了蒸汽烫伤工作人员，从而较佳的保护了工作人员。
[0007]作为优选，抽风机构包括与连接管相连接的风机。
[0008]本技术中，通过风机的设置，较为方便的实现了对于热压下模以及热压上模合模时蒸汽的抽出。
[0009]作为优选，连接管上设有单向阀。
[0010]本技术中，通过单向阀的设置，避免了风机反转导致蒸汽烫伤工作人员，从而进一步的提升了该热压蒸汽的收集与排放装置在使用时的稳定性。
[0011]作为优选，蒸汽收集座下端部设有支撑机构，支撑机构包括4个分别设置于纸浆模塑成型机上的底板，底板上设有支撑柱，支撑柱上套接有用于对蒸汽收集座进行支撑的弹簧。
[0012]本技术中，通过支撑机构结构的设置，较佳的提升了下加热板与蒸汽收集座之间的密封性。
[0013]作为优选，支撑柱的外侧壁上设有螺纹，支撑柱上设有与螺纹相配合的螺母，弹簧的一端抵靠在蒸汽收集座上，弹簧的另一端抵靠在螺母上。
[0014]本技术中，通过螺纹以及螺母的设置，使得使用者可以拧动螺母对弹簧的压缩量进行调节，从而进一步的提升了该热压蒸汽的收集与排放装置在使用时稳定性。
[0015]作为优选，支撑柱上设有开口竖直向上设置的支撑柱盲孔，蒸汽收集座的底端面上设有与支撑柱盲孔间隙配合的限位柱，限位柱的下端部伸入支撑柱盲孔中。
[0016]本技术中，通过支撑柱盲孔以及限位柱的设置，进一步的提升了该热压蒸汽的收集与排放装置在使用时的稳定性。
[0017]作为优选，蒸汽收集座上端部的外侧壁沿其周向向外扩张形成安装台阶，蒸汽收集座的上端部的外侧壁上套接有位于安装台阶上的橡胶圈，橡胶圈的上端部抵靠在下加热板上。
[0018]本技术中，通过橡胶圈的设置，进一步的提升了该热压蒸汽的收集与排放装置在使用时稳定性。
附图说明
[0019]图1为实施例1中的热压蒸汽的收集与排放装置的结构示意图。
[0020]图2为图1中的热压蒸汽的收集与排放装置的前视图。
[0021]图3为图1中的蒸汽收集座的结构示意图。
[0022]图4为实施例1中的支撑机构的结构示意图。
[0023]图5为图4中的支撑机构的剖视图。
[0024]图6为图3中的蒸汽收集座的剖视图。
具体实施方式
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
6所示，本实施例提供了一种热压蒸汽的收集与排放装置，其包括设置于纸浆模塑成型机110下端部的蒸汽收集机构，蒸汽收集机构包括蒸汽收集座120，蒸汽收集座120位于纸浆模塑成型机110上下加热板130的下端部，蒸汽收集座120中设有开口竖直向上的设置的蒸汽收集腔310，下加热板130的边缘处设有若干个与蒸汽收集腔310相通的下加热板通孔140，蒸汽收集座120的下端部设有蒸汽收集座通孔320，蒸汽收集座120上设有与蒸汽收集座通孔320相连接的连接管210，连接管210的端部伸出纸浆模塑成型机110，连接管210上伸出纸浆模塑成型机110的端部连接有抽风机构。
[0028]本实施例中的纸浆模塑成型机110包括设备底板150，设备底板150的下端面上设有支脚160，蒸汽收集座120设置在设备底板150的上端面，蒸汽收集座120的上端部设有下加热板130，下加热板130的边缘处设有用于对下加热板130进行支撑的底柱170，下加热板130的上端部设有热压下模180，设备底板150的上端部设有设备顶板190，设备底板150与设备顶板190之间设有用于连接设备底板150以及设备顶板190的连接柱1100，设备顶板190上设有竖直向下设置的电动推杆240，电动推杆240的端部连接有设备中板250，设备中板250上设有上加热板260，上加热板260上设有热压上模270。本实施例中的纸浆模塑成型机110在使用时，启动抽风机构，将用于制备纸浆模塑的不锈钢丝网布放置在热压下模180上，当热压上模270与热压下模180合模时，产生的蒸汽在抽风机构的作用下，依次通过下加热板通孔140、蒸汽收集腔310以及连接管210排出，避免了蒸汽烫伤工作人员，从而较佳的保护
了工作人员。
[0029]本实施例中，抽风机构包括与连接管210相连接的风机220。
[0030]通过本实施例中的风机220的设置，较为方便的实现了对于热压下模180以及热压上模270合模时蒸汽的抽出。
[0031]本实施例中，连接管210上设有单向阀230。
[0032]通过本实施例中的单向阀230的设置，避免了风机220反转导致蒸汽烫伤工作人员，从而进一步的提升了该热压蒸汽的收集与排放装置在使用时的稳定性。
[0033]本实施例中，蒸汽收集座120下端部设有支撑机构，支撑机构包括4个分别设置于纸浆模塑成型机110上的底板410，底板410上设有支撑柱420，支撑柱420上套接有用于对蒸汽收集座120进行支撑的弹簧430。
[0034]通过本实施例中的支撑机构结构的设置，能够通过弹簧430的作用使得蒸汽收集座120抵紧在下加热板130的下端面，从而较佳的提升了下加热板130与蒸汽收集座120之间的密封性。
[0035]本实施例中，支撑柱420的外侧壁上设有螺纹440，支撑柱420上设有与螺纹440相配合的螺母450，弹簧430的一端抵靠在蒸汽收集座120上，弹簧430的另一端抵靠在螺母450上。
[0036]通过本实施例中的螺纹440以及螺母450的设置，使得该热压蒸汽的收集与排放装置在使用之前，使用者可以拧动螺母450本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热压蒸汽的收集与排放装置，其特征在于：包括设置于纸浆模塑成型机(110)下端部的蒸汽收集机构，蒸汽收集机构包括蒸汽收集座(120)，蒸汽收集座(120)位于纸浆模塑成型机(110)上下加热板(130)的下端部，蒸汽收集座(120)中设有开口竖直向上的设置的蒸汽收集腔(310)，下加热板(130)的边缘处设有若干个与蒸汽收集腔(310)相通的下加热板通孔(140)，蒸汽收集座(120)的下端部设有蒸汽收集座通孔(320)，蒸汽收集座(120)上设有与蒸汽收集座通孔(320)相连接的连接管(210)，连接管(210)的端部伸出纸浆模塑成型机(110)，连接管(210)上伸出纸浆模塑成型机(110)的端部连接有抽风机构。2.根据权利要求1所述的一种热压蒸汽的收集与排放装置，其特征在于：抽风机构包括与连接管(210)相连接的风机(220)。3.根据权利要求2所述的一种热压蒸汽的收集与排放装置，其特征在于：连接管(210)上设有单向阀(230)。4.根据权利要求1所述的一种热压蒸汽的收集与排放装置，其特征在于：蒸汽收集座(120)下端部设有支撑机构，支撑机构包括4个分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：季文虎，
申请(专利权)人：浙江众鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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