一种带浆体观察机构与双排气管的非同轴充盈度增强装置制造方法及图纸

技术编号:31761364 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-05 16:45
一种带浆体观察机构与双排气管的非同轴充盈度增强装置,包括进浆端排气机构,进浆端排气机构与进浆阀错位布置,进浆端排气机构包括进浆端连接管,进浆端连接管内插装有进浆端排气管,进浆端排气管外套装有第一球阀;第一球阀的插入端设有进浆端浆体观察机构,进浆端浆体观察机构包括进浆端探测头,进浆端探测头活动插装在第一球阀内,且进浆端探测头可伸长至梁体的预应力管道内;出浆端排气机构包括出浆端连接管,出浆端连接管的排气端内插装有出浆端排气管,出浆端排气管依次贯穿出浆端连接管和出浆端锚垫板并延伸至梁体的预应力管道内,出浆端排气管外套装有第二球阀。适用于桥梁施工。梁施工。梁施工。

【技术实现步骤摘要】
一种带浆体观察机构与双排气管的非同轴充盈度增强装置


[0001]本专利技术涉及桥梁施工
,具体是一种带浆体观察机构与双排气管的非同轴充盈度增强装置。

技术介绍

[0002]目前,预应力混凝土结构桥梁的损伤表现形式多样,如预应力损失、混凝土破损开裂、钢筋锈蚀和支座脱空等,这些损伤都会导致预应力混凝土结构桥梁整体刚度和承载力的下降,是引起预应力混凝土结构桥梁病害的重要原因。其中,钢筋锈蚀是由于施工过程中预应力管道(波纹管)内的水泥基灌浆料浆体充盈度较低导致的。
[0003]具体地,在预应力混凝土结构桥梁施工过程中,会通过进浆阀向梁体内的预应力管道(波纹管)内填充水泥基灌浆料浆体,使水泥基灌浆料浆体完全包裹住钢绞线,从而可以保护预应力钢绞线,并使预应力钢绞线充分发挥作用,进而提高预应力混凝土结构桥梁的承载力和使用寿命。
[0004]但在实际施工过程中,由于梁体内的预应力管道(波纹管)是弯曲的且长度较长,所以这样会导致在填充水泥基灌浆料浆体时,无法直观地判断预应力管道内的空气是否完全排出即预应力管道内是否完全充盈水泥基灌浆料浆体。一旦预应力管道(波纹管)内的水泥基灌浆料浆体充盈度较低,则在水泥基灌浆料浆体凝固后,预应力管道内的部分预应力钢绞线会直接暴露在空气中。久而久之,暴露在空气中的预应力钢绞线会逐渐发生锈蚀,从而大大地降低了预应力混凝土结构桥梁整体的承载力和使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带浆体观察机构与双排气管的非同轴充盈度增强装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种带浆体观察机构与双排气管的非同轴充盈度增强装置,包括与梁体进浆端的进浆端锚垫板相连的进浆端排气机构,以及与梁体出浆端的出浆端锚垫板相连的出浆端排气机构,所述进浆端排气机构与进浆端锚垫板上的进浆阀错位布置;所述进浆端排气机构包括与所述进浆端锚垫板密封连接的进浆端连接管,所述进浆端连接管内插装有进浆端排气管,所述进浆端排气管贯穿所述进浆端锚垫板并延伸至所述梁体的预应力管道内,所述进浆端排气管外套装有第一球阀;所述第一球阀的插入端设有进浆端浆体观察机构,所述进浆端浆体观察机构包括进浆端探测头,所述进浆端探测头活动插装在所述第一球阀内,且所述进浆端探测头可伸长至所述梁体的预应力管道内;所述出浆端排气机构包括与所述出浆端锚垫板密封连接的出浆端连接管,所述出浆端连接管的排气端内插装有出浆端排气管,所述出浆端排气管依次贯穿所述出浆端连接管和所述出浆端锚垫板并延伸至所述梁体的预应力管道内,所述出浆端排气管外套装有第二球阀。
[0008]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0009]1、通过在梁体的两端分别加设排气结构,这样,在灌浆的过程中,通过观察排气机构是否还有气体排出,便可直观地判断预应力管道内的空气是否完全排出,具体使用时,通过进浆阀向梁体内进行灌浆,在灌浆的过程中,随着预应力管道内的浆体增多,预应力管道内的气体会通过进浆端排气管和出浆端排气管排出,这样通过观察进浆端排气管和出浆端排气管内是否还有气体排出,便可直观地判断预应力管道内的空气是否完全排出,从而能保证预应力管道内完全充盈水泥基灌浆料浆体,进而大大地提高了预应力混凝土结构桥梁整体的承载力和使用寿命;
[0010]2、通过加设的进浆端浆体观察机构能更直观地观察灌浆过程,以进一步地确保预应力管道内完全充盈水泥基灌浆料浆体,进而大大地提高了预应力混凝土结构桥梁整体的承载力和使用寿命,使用时,先通过第一球阀和进浆端排气管,向预应力管道内插入进浆端探测头,然后随着浆体的增多,慢慢将进浆端探测头回拉,从而实时观察整个灌浆过程;
[0011]3、通过在进浆端连接管内对应进浆端排气管的位置加设进浆端排气管密封圈,这样能防止气体和浆体发生泄漏;
[0012]4、通过在出浆端排气管的排气端加设出浆端排气观察机构,这样能更直观地观察出出浆端排气管内是否有气体排出。使用时,先向出浆端储液罐内灌装泡沫球,这样在排气的过程中,通过观察泡沫球是否跳动,即可直观地判断出出浆端排气管内是否有气体排出;
[0013]5、使用时,先向出浆端储液罐内灌装透明液体,这样在排气的过程中,通过观察透明液体内是否有气泡冒出,即可直观地判断出出浆端排气管内是否有气体排出;
[0014]6、通过在出浆端单向阀与出浆端排气管之间加设第三三通管接头,并使第三三通管接头的进气端与出浆端排气管的排气端连通,第三三通管接头的排气端与出浆端单向阀连通,再在第三三通管接头的插入端加设第四球阀,这样可通过第四球阀、第三三通管接头和出浆端排气管,向预应力管道内插入探测头,为更直观地观察灌浆过程提供了条件;
[0015]7、通过加设的出浆端浆体观察机构能更直观地观察灌浆过程,以进一步地确保预应力管道内完全充盈水泥基灌浆料浆体,进而大大地提高了预应力混凝土结构桥梁整体的承载力和使用寿命,使用时,先通过第四球阀、第三三通管接头和出浆端排气管,向预应力管道内插入出浆端探测头,然后随着浆体的增多,慢慢将出浆端探测头回拉,从而实时观察整个灌浆过程;
[0016]8、加设的出浆端探测头密封圈能防止气体和浆体从出浆端探测头处泄漏,从而不便于观察气体和浆体的排出;
[0017]9、通过将进浆端探测头的外径设计成最小,这样便于预应力管道内空气的排出。
附图说明
[0018]图1为一种带浆体观察机构与双排气管的非同轴充盈度增强装置的结构示意图;
[0019]图2为图1的局部放大结构示意图;
[0020]图3为图1的另一局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,本专利技术实施例中,一种带浆体观察机构与双排气管的非同轴充盈度增强装置,包括与梁体a进浆端的进浆端锚垫板a1相连的进浆端排气机构1,以及与梁体a出浆端的出浆端锚垫板a2相连的出浆端排气机构2,所述进浆端排气机构1与进浆端锚垫板a1上的进浆阀b错位布置;所述进浆端排气机构1包括与所述进浆端锚垫板a1密封连接的进浆端连接管1a,所述进浆端连接管1a内插装有进浆端排气管1b,所述进浆端排气管1b贯穿所述进浆端锚垫板a1并延伸至所述梁体a的预应力管道a3内,所述进浆端排气管1b外套装有第一球阀1d;所述第一球阀1d的插入端设有进浆端浆体观察机构3,所述进浆端浆体观察机构3包括进浆端探测头3a,所述进浆端探测头3a活动插装在所述第一球阀1d内,且所述进浆端探测头3a可伸长至所述梁体a的预应力管道a3内;所述出浆端排气机构2包括与所述出浆端锚垫板a2密封连接的出浆端连接管2a,所述出浆端连接管2a的排气端内插本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带浆体观察机构与双排气管的非同轴充盈度增强装置,其特征在于,包括与梁体(a)进浆端的进浆端锚垫板(a1)相连的进浆端排气机构(1),以及与梁体(a)出浆端的出浆端锚垫板(a2)相连的出浆端排气机构(2),所述进浆端排气机构(1)与进浆端锚垫板(a1)上的进浆阀(b)错位布置;所述进浆端排气机构(1)包括与所述进浆端锚垫板(a1)密封连接的进浆端连接管(1a),所述进浆端连接管(1a)内插装有进浆端排气管(1b),所述进浆端排气管(1b)贯穿所述进浆端锚垫板(a1)并延伸至所述梁体(a)的预应力管道(a3)内,所述进浆端排气管(1b)外套装有第一球阀(1d);所述第一球阀(1d)的插入端设有进浆端浆体观察机构(3),所述进浆端浆体观察机构(3)包括进浆端探测头(3a),所述进浆端探测头(3a)活动插装在所述第一球阀(1d)内,且所述进浆端探测头(3a)可伸长至所述梁体(a)的预应力管道(a3)内;所述出浆端排气机构(2)包括与所述出浆端锚垫板(a2)密封连接的出浆端连接管(2a),所述出浆端连接管(2a)的排气端内插装有出浆端排气管(2b),所述出浆端排气管(2b)依次贯穿所述出浆端连接管(2a)和所述出浆端锚垫板(a2)并延伸至所述梁体(a)的预应力管道(a3)内,所述出浆端排气管(2b)外套装有第二球阀(2c)。2.根据权利要求1所述的一种带浆体观察机构与双排气管的非同轴充盈度增强装置,其特征在于,所述进浆端排气管(1b)的外径小于所述进浆端连接管(1a)的内径,所述进浆端连接管(1a)内对应所述进浆端排气管(1b)的位置设有进浆端排气管密封圈(1c)。3.根据权利要求1所述的一种带浆体观察机构与双排气管的非同轴充盈度增强装置,其特征在于,所述出浆端排气管(2b)的外径小于所述出浆端连接管(2a)的内径,所述出浆端连接管(2a)内对应所述出浆端排气管(2b)的位置设有出浆端排气管密...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强丁燕
申请(专利权)人:湖北华投绿智工程科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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