本实用新型专利技术公开了一种物流仓库线下包装装置，属于货物包装技术领域，一种物流仓库线下包装装置，包括第一传送带、第二传送带、底座和转移装置，底座上端面设有直线轨道，转移装置沿着直线轨道来回运动；第一传送带和第二传送带均在直线轨道的同一侧；第一传送带上设有限高门；限高门与第一传送带的输出端之间依次设有第一传感器和第二传感器；转移装置面向传送带的一侧设有托板，托板位于第一传送带的输出端和第二传送带的输入端之间；第二传送带的输入端容置有物流箱，物流箱和第二传送带的输出端之间设有箱盖放置装置；限高门高度等于物流箱内部高度；限高门宽度等于物流箱内部宽度；所述两个传感器之间的距离与物流箱内部的长度相等。长度相等。长度相等。
【技术实现步骤摘要】
一种物流仓库线下包装装置
[0001]本技术属于货物包装
，具体地指一种物流仓库线下包装装置。
技术介绍
[0002]在我国，随着网络销售快速发展的情况下，物流行业也在快速的发展，随之而来的就是大量的货物需要进行包装。起初，货物都是在物流仓库里，由工作人员手动进行一个一个的包装，这样不仅费时费力，效率低下，而且非常容易出错。所以后来出现了一些自动化的设备，来进行自动化的包装。普通的自动化包装设备，普遍结构比较复杂等问题。而且现有的技术中，在自动化包装之前都没有对货物进行一个尺寸的检测，从而导致货物在自动包装的过程中，无法被完整的被包装在箱子内，有的甚至造成了货物和设备的损坏。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中货物包装时，没有进行货物尺寸检测的技术问题，本技术提供一种物流仓库线下包装装置。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种物流仓库线下包装装置，包括第一传送带、第二传送带、底座和转移装置，底座上端面设有直线轨道，转移装置沿着直线轨道来回运动；
[0006]第一传送带和第二传送带均在直线轨道的同一侧；
[0007]第一传送带上设有限高门；限高门与第一传送带的输出端之间依次设有第一传感器和第二传感器；
[0008]转移装置面向传送带的一侧设有托板，托板位于第一传送带的输出端和第二传送带的输入端之间；
[0009]第二传送带的输入端容置有物流箱，物流箱和第二传送带的输出端之间设有箱盖放置装置；
[0010]限高门的高度与物流箱内部的高度相等；限高门的宽度与物流箱内部的宽度相等；第一传感器和第二传感器之间的距离与物流箱内部的长度相等。
[0011]本技术的有益效果有：通过设置限高门，对货物进行第一次的检测，即检测货物高度尺寸的同时，还检测了货物宽度的尺寸。然后，通过第一传感器和第二传感器的共同工作对货物进行第二次的检测，即货物中断第二传感器接收感应信号时：
[0012]如果第一传感器能接收感应信号，则表示货物的长度是小于第一传感器和第二传感器之间的距离长度，即表示货物的长度是符合物流箱能装载的货物长度要求的；反之，就表示货物长度是不符合要求的。
[0013]一种物流仓库线下包装装置不仅完成了对货物进行尺寸检测的功能，同时还实现了自动化包装的效果。
[0014]进一步的，限高门包括水平设置的限高横杆，限高横杆的左右两端各自可拆卸的连接有一个竖直向下的限宽杆，限宽杆背向第一传送带的一侧可拆卸的连接有调节杆，调
节杆水平设置，调节杆下端面可拆卸的连接有固定杆，固定杆的下部固定于第一传送带的侧边端面。限高横杆、限宽杆、调节杆和固定杆相互之间都通过螺纹连接的方式，实现可拆卸的功能，从而达到限高门的尺寸变化，满足检测不同尺寸的要求。
[0015]进一步的，第一传感器包括第一发射器和第一接收器，第一发射器固定于第一传送带的一侧，第一接收器固定于第一传送带的另一侧，第一发射器和第一接收器对应设置；第二传感器包括第二发射器和第二接收器，第二发射器固定于第一传送带的一侧，第二接收器固定于第一传送带的另一侧，第二发射器和第二接收器对应设置。将发射器和接收器分开固定在传送带的左右两侧，并且一一对应设置，相比于单独一个设备的感应器，感应精确度更高。
[0016]进一步的，转移装置包括框架，框架底部设有驱动轮；驱动轮在直线轨道上运动；驱动轮连接驱动电机，驱动电机驱动驱动轮转动，驱动电机内置于框架。
[0017]转移装置面向传送带的一侧设有驱动螺杆，驱动螺杆的两侧各设有一根导向杆，驱动螺杆和导向杆均竖直设置；驱动螺杆连接螺杆电机，螺杆电机驱动驱动螺杆转动，螺杆电机内置于框架。
[0018]转移装置在移动的过程中，配合驱动螺杆的转动，实现货物在平时的同时，也在向上抬升。
[0019]托板面向驱动螺杆的一侧固定有连接耳，连接耳的两侧各自固定有一个导向耳；连接耳环套在驱动螺杆外侧并且螺纹连接，导向耳环套在导向杆外侧。导向耳保证了托板在上下移动时的稳定度。
[0020]进一步的，转移装置顶部设有电动推杆，电动推杆面向传送带的一侧竖直固定有推板，推板位于托板上方。当货物被移动到第二传送带的输入端时，电动推杆向前伸出，由推板将货物推至物流箱内。
[0021]进一步的，箱盖放置装置包括主体，主体内设有上下端面相通的主槽，主槽内容置箱盖；
[0022]主体面向第二传送带的输入端和输出端各设有一个插槽，插槽贯通主体的内侧和外侧，插槽内滑动连接有卡板；卡板一端位于主槽内并且位于箱盖的下方。主体两侧的卡板由电动伸缩杆实现卡板的伸出和缩回，电动伸缩杆内置于主体。
[0023]进一步的，箱盖放置装置下方设有第三传感器，第三传感器包括第三发射器和第三接收器，第三发射器固定于第二传送带的一侧，第三接收器固定于第二传送带的另一侧，第三发射器和第三接收器对应设置。第三传感器主要用于检测货物是否已经到达箱盖放置装置下方，从而控制卡板伸出的时间，即箱盖掉落的时间。
[0024]进一步的，箱盖放置装置与第二传送带的输出端之间设有箱盖盖紧装置，箱盖盖紧装置包括盖体，盖体的下端面为弧形端面，所述弧形端面靠近第二传送带输入端一侧的高度高于所述弧形端面靠近第二传送带输出端一侧的高度。当物流箱从箱盖盖紧装置下方经过时，由于箱盖盖紧装置的下端面时弧形端面，而且弧形端面与第二传送带的距离逐渐缩小，使原本没有盖紧的箱盖，被向下压并且与物流箱盖紧，实现自动封箱的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中一种物流仓库线下包装装置的结构示意图。
[0026]图2为图1中A处的局部放大图。
[0027]图3为本技术实施例中转移装置的结构示意图。
[0028]图4为本技术实施例中托板的结构示意图。
[0029]图5为本技术实施例中箱盖放置装置的结构示意图。
[0030]1‑
第一传送带、2
‑
第二传送带、3
‑
底座、4
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转移装置、5
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直线轨道、6
‑
限高门、7
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第一传感器、8
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第二传感器、9
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托板、10
‑
物流箱、11
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箱盖放置装置、12
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限高横杆、13
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限宽杆、14
‑
调节杆、15
‑
固定杆、16
‑
框架、17
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驱动轮、18
‑
驱动螺杆、19
‑
导向杆、20
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连接耳、21
‑
导向耳、22
‑
电动推杆、23
‑
推板、24
‑
主体、25
‑
主槽、26
‑
箱盖、27本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流仓库线下包装装置，包括第一传送带(1)、第二传送带(2)、底座(3)和转移装置(4)，其特征在于：底座(3)上端面设有直线轨道(5)，转移装置(4)沿着直线轨道(5)来回运动；第一传送带(1)和第二传送带(2)均在直线轨道(5)的同一侧；第一传送带(1)上设有限高门(6)；限高门(6)与第一传送带(1)的输出端之间依次设有第一传感器(7)和第二传感器(8)；转移装置(4)面向传送带的一侧设有托板(9)，托板(9)位于第一传送带(1)的输出端和第二传送带(2)的输入端之间；第二传送带(2)的输入端容置有物流箱(10)，物流箱(10)和第二传送带(2)的输出端之间设有箱盖放置装置(11)；限高门(6)的高度与物流箱(10)内部的高度相等；限高门(6)的宽度与物流箱(10)内部的宽度相等；第一传感器(7)和第二传感器(8)之间的距离与物流箱(10)内部的长度相等。2.根据权利要求1所述的一种物流仓库线下包装装置，其特征在于：限高门(6)包括水平设置的限高横杆(12)，限高横杆(12)的左右两端各自可拆卸的连接有一个竖直向下的限宽杆(13)，限宽杆(13)背向第一传送带(1)的一侧可拆卸的连接有调节杆(14)，调节杆(14)水平设置，调节杆(14)下端面可拆卸的连接有固定杆(15)，固定杆(15)的下部固定于第一传送带(1)的侧边端面。3.根据权利要求1所述的一种物流仓库线下包装装置，其特征在于：第一传感器(7)包括第一发射器和第一接收器，第一发射器固定于第一传送带(1)的一侧，第一接收器固定于第一传送带(1)的另一侧，第一发射器和第一接收器对应设置；第二传感器(8)包括第二发射器和第二接收器，第二发射器固定于第一传送带(1)的一侧，第二接收器固定于第一传送带(1)的另一侧，第二发射器和第二接收器对应设置。4.根据权利要求1所述的一种物流仓库线下包装装置，其特征在于：转移装置(4)包括框架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周韶宁，
申请(专利权)人：浙江百世技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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