一种行星架可转位加工工装及方法技术

本发明专利技术涉及制造辅助工装技术领域，尤其涉及一种行星架可转位加工工装及方法，解决了现有技术中在进行行星架的加工中，由于去除内部材料需要按照特定形状尺寸去除材料，同时行星架外形多为旋转体，所以在进行内部掏空时，会存在定位不精准的问题，进而大大影响了零件切割的效果以及速率的问题。一种行星架可转位加工工装及方法，包括多孔定位板，多孔定位板的底部一侧固定连接有螺杆，螺杆上套设有行星架，且螺杆的上部套设有压板，多孔定位板的顶部设有若干个定位销。本发明专利技术不仅便于精准定位装夹零件并进行切割，且结构严谨合理、便于使用且制作成本低，能够满足类似行星架产品的系列加工。列加工。列加工。

【技术实现步骤摘要】
一种行星架可转位加工工装及方法


[0001]本专利技术涉及
，尤其涉及一种行星架可转位加工工装及方法。

技术介绍

[0002]行星架是行星齿轮传动的主要构件之一，是一个结构复杂的零件，行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配。其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种，其中在进行行星架的加工时，对于其内部掏空时非常重要的。
[0003]现有技术中加工行星架关键点在于精准的掏空内部，以便于内部行星齿轮的布置，当前设备都无法直接加工出来，必须依靠合理准确的定位工装来保证加工的位置，通过该工装的设计，可以用加工中心掏空内部材料，但是这种方式非常浪费刀具，成本很高，显得极为不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种行星架可转位加工工装及方法，解决了现有技术中加工行星架关键点在于精准的掏空内部，以便于内部行星齿轮的布置，当前设备都无法直接加工出来，必须依靠合理准确的定位工装来保证加工的位置，通过该工装的设计，可以用加工中心掏空内部材料，但是这种方式非常浪费刀具，成本很高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种行星架可转位加工工装及方法，包括多孔定位板，多孔定位板的底部一侧固定连接有螺杆，螺杆上套设有行星架，且螺杆的上部套设有压板，多孔定位板的顶部设有若干个定位销，且多孔定位板的顶部开设有配合若干个定位销使用的若干个定位孔，多孔定位板的一侧开设有固定夹具槽孔。
[0006]优选的，压板的底部两侧均固定连接有橡胶垫。
[0007]优选的，螺杆的上部通过螺纹旋合连接有螺母，且螺母位于压板的顶部。
[0008]优选的，固定夹具槽孔设置有两个，且两个固定夹具槽孔呈水平分布。
[0009]优选的，行星架可转位加工方法包含以下几点步骤：步骤一：领取行星架毛坯，夹毛坯一端，车端面外圆以及凸台至图纸尺寸，掉头装夹，贴平夹具，外圆校正，车外圆至尺寸，钻孔车内孔至图纸尺寸铣出三个凹槽，每个凹槽钻三个孔。
[0010]步骤二：将行星架通过加工的孔与多孔定位板上的定位孔以及定位销进行配合固定；步骤三：接着通过压板、螺母、螺杆夹紧工件即可将工件精准定位并进行第一次线切割；步骤四：最后改变定位孔的位置，将行星架每次旋转
°
进行再次定位切割，旋转两次即可完成所有加工。
[0011]优选的，螺母通过与螺杆进行相互旋合，可以对压板进行定位。
[0012]优选的，定位销与不同的定位孔进行插接。
[0013]本专利技术至少具备以下有益效果：本专利技术通过将行星架按照定位销位置安装定位工件，拧紧螺母夹紧工件，对产品进行一次线切割，将行星架转位旋转120
°
，进行第二次切割，再次旋转，进行第三次切割，完成所有加工，本专利技术不仅便于精准定位装夹零件并进行切割，且结构严谨合理、便于使用且制作成本低，能够满足类似行星架产品的系列加工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的多孔定位板整体结构图；图2为本专利技术的行星架未装夹结构图；图3为本专利技术的行星架装夹结构图；图4为本专利技术的行星架切割前结构图；图5为本专利技术的行星架切割后结构图。
[0016]图中：1、多孔定位板；2、定位孔；3、定位销；4、螺杆；5、压板；6、橡胶垫；7、螺母；8、固定夹具槽孔；9、行星架。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]实施例一参照图1
‑
5，包括多孔定位板1，多孔定位板1的底部一侧固定连接有螺杆4，螺杆4上套设有行星架9，且螺杆4的上部套设有压板5，多孔定位板1的顶部设有若干个定位销3，且多孔定位板1的顶部开设有配合若干个定位销3使用的若干个定位孔2，多孔定位板1的一侧开设有固定夹具槽孔8，压板5的底部两侧均固定连接有橡胶垫6，螺杆4的上部通过螺纹旋合连接有螺母7，且螺母7位于压板5的顶部，固定夹具槽孔8设置有两个，且两个固定夹具槽孔8呈水平分布。
[0019]通过将行星架按照定位销3位置安装定位工件，拧紧螺母7夹紧工件，对产品进行一次线切割，将行星架9转位旋转120
°
，进行第二次切割，再次旋转，进行第三次切割，完成所有加工，本专利技术不仅便于精准定位装夹零件并进行切割，且结构严谨合理、便于使用且制作成本低，能够满足类似行星架9产品的系列加工。
[0020]实施例二参照图1
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5，行星架可转位加工方法包含以下几点步骤：步骤一：领取行星架毛坯，夹毛坯一端，车端面外圆以及凸台至图纸尺寸，掉头装夹，贴平夹具，外圆校正，车外圆至尺寸，钻孔车内孔至图纸尺寸铣出三个凹槽，每个凹槽钻三个孔。
[0021]步骤二：将行星架9通过加工的孔与多孔定位板1上的定位孔2以及定位销3进行配合固定；步骤三：接着通过压板5、螺母7、螺杆4夹紧工件即可将工件精准定位并进行第一次线切割；步骤四：最后改变定位孔2的位置，将行星架9每次旋转120
°
进行再次定位切割，旋转两次即可完成所有加工。
[0022]螺母7通过与螺杆4进行相互旋合，可以对压板5进行定位，定位销3与不同的定位孔2进行插接。
[0023]在对产品行星架9进行加工时，通过上述步骤将材料内部按照工程图纸的要求进行掏空。
[0024]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星架可转位加工工装，包括多孔定位板（1），其特征在于，所述多孔定位板（1）的底部一侧固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）上套设有行星架（9），且螺杆（4）的上部套设有压板（5），所述多孔定位板（1）的顶部设有若干个定位销（3），且多孔定位板（1）的顶部开设有配合若干个定位销（3）使用的若干个定位孔（2），所述多孔定位板（1）的一侧开设有固定夹具槽孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种行星架可转位加工工装，其特征在于，所述压板（5）的底部两侧均固定连接有橡胶垫（6）。3.根据权利要求1所述的一种行星架可转位加工工装，其特征在于，所述螺杆（4）的上部通过螺纹旋合连接有螺母（7），且螺母（7）位于压板（5）的顶部。4.根据权利要求1所述的一种行星架可转位加工工装，其特征在于，所述固定夹具槽孔（8）设置有两个，且两个固定夹具槽孔（8）呈水平分布。5.一种行星架可转位加工方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄德杰，苏琴，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：发明
国别省市：