一种机电一体化高效搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化高效搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底端固定连接有搅拌斗，所述搅拌电机的输出端贯穿连接盘并固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌螺旋叶，所述转轴的顶部一侧固定连接有小搅拌架，所述转轴的顶部另一侧固定连接有大搅拌架，所述加料口的顶部固定连接有弯管，所述输料管的底端一侧设置有输送泵。本实用新型专利技术中，首先通过加料斗向加料箱内倒入新的液体组分，通过启动输送泵，新的液体组分可经过输料管、弯管和加料口进入搅拌筒内，方便加料，通过启动搅拌电机驱动转轴，可以使搅拌螺旋叶、小搅拌架和大搅拌架进行搅拌混合，可以提高搅拌效果，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化高效搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种机电一体化高效搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
[0003]在化工原料生产过程中，需要将多种液体组分进行混合，混和时需要将各组分放进搅拌机内不断进行搅拌，以使各组分充分混合均匀，有些不同组分的液体只能在不同的时间段添加，人们在添加的时候通常是直接向搅拌桶内倒入新的液体组分，在打开盖体向搅拌桶内倒入新的液体组分时，会存在原本的液体被搅拌溅出的风险，往往需要停机加料，并且人工向高处倾倒添加液体存在一定的困难，造成加料不便，同时单纯的旋桨搅拌效果并不理想，生产速度无法进一步提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电一体化高效搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机电一体化高效搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底端固定连接有搅拌斗，所述搅拌斗的底端固定连接有连接盘，所述连接盘的底侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿连接盘并固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌螺旋叶，所述转轴的顶部一侧固定连接有小搅拌架，所述转轴的顶部另一侧固定连接有大搅拌架，所述搅拌斗的中部一侧固定连接有排料管，所述搅拌筒的顶部固定连接有筒盖，所述筒盖的中部一侧内设置有加料口，所述加料口的顶部固定连接有弯管，所述弯管的一端固定连接有输料管，所述输料管的底端一侧设置有输送泵，所述输料管的底端另一侧固定连接有加料箱，所述加料箱的顶部固定连接有加料斗，所述输送泵的底端固定连接有固定座。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述搅拌斗的顶端外侧固定连接有安装板，所述安装板的底部四角均固定连接有支柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述大搅拌架的形状为E型，所述小搅拌架的形状均为正方形。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述排料管的顶部设置有电动阀门。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定座和基座的底部均固定连接在基座的上表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述加料箱的底部一侧设置有螺塞。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接盘的上表面设置有密封圈，所述连接盘的中部内设置有轴承。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过加料斗向加料箱内倒入新的液体组分，通过启动输送泵，新的液体组分可经过输料管、弯管和加料口进入搅拌筒内，可以将新的液体组分加入而不影响原本的生产速度，不会倾洒液体，而且不需要人工将液体搬运至加料口处，方便加料，提高生产效率。
[0020]2、本技术中，通过启动搅拌电机驱动转轴，可以使搅拌螺旋叶、小搅拌架和大搅拌架进行搅拌混合，可以提高搅拌效果，可以进一步提高生产速度，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种机电一体化高效搅拌机的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种机电一体化高效搅拌机的搅拌筒处结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种机电一体化高效搅拌机的加料箱处结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、搅拌筒；2、安装板；3、电动阀门；4、排料管；5、支柱；6、搅拌电机；7、连接盘；8、搅拌斗；9、弯管；10、筒盖；11、输料管；12、加料斗；13、加料箱；14、输送泵；15、固定座；16、大搅拌架；17、加料口；18、转轴；19、小搅拌架；20、搅拌螺旋叶；21、基座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种机电一体化高效搅拌机，包括搅拌筒1，搅拌筒1的底端固定连接有搅拌斗8，搅拌斗8的底端固定连接有连接盘7，连接盘7的底侧固定连接有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端贯穿连接盘7并固定连接有转轴18，转轴18
的外侧固定连接有搅拌螺旋叶20，转轴18的顶部一侧固定连接有小搅拌架19，转轴18的顶部另一侧固定连接有大搅拌架16，搅拌电机6被控制器控制，通过启动搅拌电机6驱动转轴18，可以使搅拌螺旋叶20、小搅拌架19和大搅拌架16进行搅拌混合，可以提高搅拌效果，比传统旋桨式搅拌器更加快速的完成搅拌工序，可以提高生产速度，搅拌斗8的中部一侧固定连接有排料管4，通过排料管4可以进行排料，搅拌筒1的顶部固定连接有筒盖10，筒盖10的中部一侧内设置有加料口17，加料口17的顶部固定连接有弯管9，弯管9的一端固定连接有输料管11，输料管11的底端一侧设置有输送泵14，输料管11的底端另一侧固定连接有加料箱13，加料箱13的顶部固定连接有加料斗12，输送泵14的底端固定连接有固定座15，通过加料斗12向加料箱13内倒入新的液体组分，通过启动输送泵14，新的液体组分可经过输料管11、弯管9和加料口17进入搅拌筒1内，可以将新的液体组分加入而不影响原本的生产速度，不会倾洒液体，而且不需要人工将液体搬运至加料口17处，方便加料，实现加料搅拌一体化。
[0029]搅拌斗8的顶端外侧固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化高效搅拌机，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底端固定连接有搅拌斗(8)，所述搅拌斗(8)的底端固定连接有连接盘(7)，所述连接盘(7)的底侧固定连接有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端贯穿连接盘(7)并固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外侧固定连接有搅拌螺旋叶(20)，所述转轴(18)的顶部一侧固定连接有小搅拌架(19)，所述转轴(18)的顶部另一侧固定连接有大搅拌架(16)，所述搅拌斗(8)的中部一侧固定连接有排料管(4)，所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有筒盖(10)，所述筒盖(10)的中部一侧内设置有加料口(17)，所述加料口(17)的顶部固定连接有弯管(9)，所述弯管(9)的一端固定连接有输料管(11)，所述输料管(11)的底端一侧设置有输送泵(14)，所述输料管(11)的底端另一侧固定连接有加料箱(13)，所述加料箱(13)的顶部固定连接有加料斗(12)，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳云，安庆，
申请(专利权)人：武昌理工学院，
类型：新型
国别省市：