一种污水搅拌切碎装置控制系统及其设计方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种污水搅拌切碎装置控制系统及其设计方法，包括切碎单元，包括破碎腔部件、电机和刀盘部件，电机设置在破碎腔部件一侧，刀盘部件设置在破碎腔部件内部；检测单元，设置在混合腔内部，包括转速检测仪和超声波检测仪模块；以及，控制单元，设置电机一侧，包括控制终端和电机变频器。同时，本发明专利技术可根据进口污水中固体杂质的大小，自动调节机组转速和动静刀盘轴向间距，防止污水中的大尺寸杂质缠绕堵塞后续进行处理的污水泵，从而达到比耗能低和切碎效果好的目的。同时，还可实时监测电机传递给动切割动盘的转速和功率，防止因动切割刀盘缠绕堵塞引起的电机过载烧毁。动切割刀盘缠绕堵塞引起的电机过载烧毁。动切割刀盘缠绕堵塞引起的电机过载烧毁。

【技术实现步骤摘要】
一种污水搅拌切碎装置控制系统及其设计方法


[0001]本专利技术涉及流体机械的
，尤其涉及一种污水搅拌切碎装置控制系统及其设计方法。

技术介绍

[0002]随着国民经济的发展，农业、商业、工业等诸多行业都会产生大量含有固体块状物和长纤维杂质的污水。污水泵是对该种污水进行输送的专用设备，但在输送含有大量块状固体和长纤维杂质的污水时，容易出现缠绕和堵塞的现象，直接影响了污水泵的可靠性和输送效率，限制了污水泵的广泛应用。
[0003]现有一些搅拌切碎机安装在污水泵前，作为污水前处理设备，保证了污水泵的叶轮通过率，但该种搅拌切碎机仅能以固定的转速和动、静刀片轴向间距工作，仅适用于单一种类、小流量和短时间工作的污水输送，若处理其他类型污水则会出现比耗能高和切碎效果差的问题，且污水搅拌切碎机也会出现缠绕堵塞引起的功率过高的情况，缺少有效的监测报警装置。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有的污水搅拌切碎装置存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术目的是提供一种污水搅拌切碎装置控制系统及其设计方法，解决了现有技术中污水搅拌切碎装置的转速及动、静刀片轴向间距无法自动调节和因动刀片缠绕堵塞引起电机过载烧毁的问题。/>[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种污水搅拌切碎装置控制系统，包括，切碎单元，包括破碎腔部件、电机和刀盘部件，所述电机设置在破碎腔部件一侧，所述刀盘部件设置在破碎腔部件内部；检测单元，设置在破碎腔部件内部，包括转速检测仪和超声波检测仪模块；以及，控制单元，设置电机一侧，包括控制终端和电机变频器。
[0008]作为本专利技术所述污水搅拌切碎装置控制系统的一种优选方案，其中：所述破碎腔部件包括前腔、混合腔、后腔，所述前腔设置在混合腔一侧，所述后腔设置在混合腔上侧，所述电机设置在混合腔远离前腔一侧。
[0009]作为本专利技术所述污水搅拌切碎装置控制系统的一种优选方案，其中：所述刀盘部件包括动刀盘、静刀盘和主轴，所述主轴设置在混合腔内部，所述动刀盘设置在主轴一侧，所述静刀盘固定连接在混合腔内壁，所述动刀盘与静刀盘互相配合连接。
[0010]作为本专利技术所述污水搅拌切碎装置控制系统的一种优选方案，其中：所述主轴一端设置有电动位移轴，所述电动位移轴与动刀盘互相转动连接，所述主轴中部设置有转速检测仪，所述转速检测仪与控制终端电连接。
[0011]作为本专利技术所述污水搅拌切碎装置控制系统的一种优选方案，其中：所述超声波检测仪部件包括入口检测仪和出口检测仪，所述出口检测仪通过螺栓固定在前腔腔壁内，所述出口检测仪通过螺栓固定在后腔腔壁内，且所述入口检测仪和出口检测仪与控制终端电连接。
[0012]作为本专利技术所述污水搅拌切碎装置控制系统的一种优选方案，其中：所述电机一侧设置有电机变频器，所述电机变频器与电机电连接，且所述控制终端与电机变频器和电动位移轴电连接。
[0013]作为本专利技术所述污水搅拌切碎装置控制系统的一种优选方案，其中：控制单元，包括调节模块和急停模块，所述调节模块经出口超声波检测模块对污水固体污物进行检测，通过调节电机变频器的转速输出及电动位移轴的位移进行控制；所述急停模块由转速检测仪对电机情况进行监测，电机变频器进行控制。
[0014]作为本专利技术所述污水搅拌切碎装置控制系统的一种优选方案，其中：所述转速检测仪201检测机组转速后的逻辑输出关系如下：
[0015][0016]式中：B—转速检测仪201输出的逻辑值；n—电机变频器302的转速输出量，rpm；n1—电机102的实际转速，rpm。
[0017]作为本专利技术所述污水搅拌切碎装置设计方法的一种优选方案，其中：所述出口超声波检测204模块检测污水中固体污物最大尺寸后的逻辑输出关系和终端控制器输出给电机变频器302的转速输出量及输出给电动位移轴111的位移输出量转换关系分别如下：
[0018][0019]式中：D—出口超声波检测204模块输出的逻辑值；
[0020]l0—出口处污水中固体污物最大允许尺寸，mm；l—出口处污水中固体污物的最大尺寸，mm。
[0021]作为本专利技术所述污水搅拌切碎装置设计方法的一种优选方案，其中：
[0022][0023]式中：E—电动位移轴111的位移输出量和电机变频器302的转速输出量，mm，rpm；s—电动位移轴111的位移输出量，mm；
[0024]s0—初始设置的电动位移轴111的位移输出量，mm；n—电机变频器302的转速输出量，rpm；n0—初始设置的电机变频器302的转速输出量，rpm；D—出口超声波检测204模块输出的逻辑值。
[0025]本专利技术的有益效果：本专利技术可根据进口污水中固体杂质的大小，自动调节机组转速和动静刀盘轴向间距，防止污水中的大尺寸杂质缠绕堵塞后续进行处理的污水泵，同时达到比耗能低和切碎效果好的目的。还可实时监测电机传递给动切割动盘的转速和功率，
防止因动切割刀盘缠绕堵塞引起的电机过载烧毁。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0027]图1为本专利技术污水搅拌切碎装置控制系统及其设计方法的整体结构示意图。
[0028]图2为本专利技术污水搅拌切碎装置控制系统及其设计方法所述的内部结构剖视图。
[0029]图3为本专利技术污水搅拌切碎装置控制系统及其设计方法所述的装置运行流程图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0033]再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0034]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水搅拌切碎装置控制系统，其特征在于：包括，切碎单元(100)，包括破碎腔部件(101)、电机(102)和刀盘部件(103)，所述电机(102)设置在破碎腔部件(101)一侧，所述刀盘部件(103)设置在破碎腔部件(101)内部；检测单元(200)，设置在破碎腔部件(101)内部，包括转速检测仪(201)和超声波检测仪模块(202)；以及，控制单元(300)，设置电机(102)一侧，包括控制终端(301)和电机变频器(302)。2.如权利要求1所述的污水搅拌切碎装置控制系统，其特征在于：所述破碎腔部件(101)包括前腔(104)、混合腔(105)、后腔(106)，所述前腔(104)设置在混合腔(105)一侧，所述后腔(106)设置在混合腔(105)上侧，所述电机(102)设置在混合腔(105)远离前腔(104)一侧。3.如权利要求2所述的污水搅拌切碎装置控制系统，其特征在于：所述刀盘部件(103)包括动刀盘(107)、静刀盘(108)和主轴(109)，所述主轴(109)设置在混合腔(105)内部，所述动刀盘(107)设置在主轴(109)一侧，所述静刀盘(108)固定连接在混合腔(105)内壁，所述动刀盘(107)与静刀盘(108)互相配合连接。4.如权利要求3所述的污水搅拌切碎装置控制系统，其特征在于：所述主轴(109)一端设置有电动位移轴(110)，所述电动位移轴(110)与动刀盘(107)互相转动连接，所述主轴(109)中部设置有转速检测仪(201)，所述转速检测仪(201)与控制终端(301)电连接。5.如权利要求2或4所述的污水搅拌切碎装置控制系统，其特征在于：所述超声波检测仪模块(202)包括入口检测仪(203)和出口检测仪(204)，所述出口检测仪(202)通过螺栓固定在前腔(104)腔壁内，所述出口检测仪(204)通过螺栓固定在后腔(106)腔壁内，且所述入口检测仪(203)和出口检测仪(204)与控制终端(301)电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，王川，左红梅，徐静，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：