一种贴膜制造技术

技术编号:31760672 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-05 16:44
本实用新型专利技术公开一种贴膜,贴膜包括膜主体,所述膜主体的一侧设有粘尘膜,粘尘膜的一侧设有第二保护膜,粘尘膜位于膜主体与第二保护膜之间;粘尘膜上设有分割线,分割线将粘尘膜分割成第一粘尘膜和第二粘尘膜;粘尘膜包括第一接触面和第二接触面,第二接触面上设有粘尘涂层。本实用新型专利技术贴膜通过牵拉第四牵拉块,揭去第二保护膜,使粘尘涂层暴露出来,剩下的膜与待贴膜设备进行预定位,牵拉第二牵拉块,将第二接触面朝向待贴膜设备进行粘贴,检查粘贴位置是否正确,如果不正确,将膜揭下进行多次定位粘贴、校准,至粘贴位置正确,多次重复不会影响膜主体的正常使用;去尘、校准和贴膜同步进行,操作简单,有利于提高贴膜的效率,适于实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜


[0001]本技术涉及贴膜领域,具体是一种贴膜。

技术介绍

[0002]贴膜是指在手机电脑等设备的屏幕表面增加一层具有保护作用的膜,避免长期使用对屏幕产生划伤,随着电子产生的兴起,起附属产业也随之出现,贴膜就是其中之一,现有技术中的贴膜作业,传统的流程为:清理屏幕,校准,粘贴,在粘贴过程中极易出现膜与待贴设备之间产生偏差,需要揭下重新粘贴,但是揭下后的膜影响使用和使用寿命;而且操作相对复杂需要分布进行,效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种贴膜,牵拉第四牵拉块,揭去第二保护膜,使粘尘涂层暴露出来,剩下的膜与待贴膜设备进行预定位,牵拉第二牵拉块,将第二接触面朝向待贴膜设备进行粘贴,检查粘贴位置是否正确,如果不正确,将膜揭下进行多次定位粘贴、校准,至粘贴位置正确,多次重复不会影响膜主体的正常使用;牵拉一端的第二牵拉块,使得第一粘尘膜/第二粘尘膜与待贴膜设备脱离,牵拉第三牵拉块,使得第一粘尘膜/第二粘尘膜与膜主体脱离,同时采用刮刀在第一保护膜上进行刮动,去除膜主体与待贴膜设备之间的气泡,牵拉另一侧的第三牵拉块,重复上述操作,使得膜主体与待贴膜设备完全粘贴在一起,揭去第一保护膜,去尘、校准和贴膜同步进行,操作简单,有利于提高贴膜的效率,适于实用。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种贴膜,贴膜包括膜主体,所述膜主体的一侧设有粘尘膜,粘尘膜的一侧设有第二保护膜,粘尘膜位于膜主体与第二保护膜之间;
[0006]所述粘尘膜上设有分割线,分割线将粘尘膜分割成第一粘尘膜和第二粘尘膜;
[0007]所述粘尘膜包括第一接触面和第二接触面,第二接触面上设有粘尘涂层;
[0008]所述粘尘涂层位于第二保护膜与第二接触面之间。
[0009]进一步的,所述膜主体的一侧设有第一保护膜,膜主体位于第一保护膜和粘尘膜之间。
[0010]进一步的,所述第一保护膜包括第一保护膜主体,第一保护膜主体的一侧设有第一牵拉块。
[0011]进一步的,所述第一粘尘膜包括粘尘膜主体,粘尘膜主体的一端设有第二牵拉块,另一端的侧边设有对称分布的第三牵拉块。
[0012]进一步的,所述粘尘膜通过第一接触面与膜主体粘连,通过第二接触面与第二保护膜粘连。
[0013]进一步的,所述第二保护膜包括第二保护膜主体,第二保护膜主体的两端均设有第四牵拉块。
[0014]进一步的,所述第一粘尘膜和第二粘尘膜结构相同。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]1、本技术贴膜通过牵拉第四牵拉块,揭去第二保护膜,使粘尘涂层暴露出来,剩下的膜与待贴膜设备进行预定位,牵拉第二牵拉块,将第二接触面朝向待贴膜设备进行粘贴,检查粘贴位置是否正确,如果不正确,将膜揭下进行多次定位粘贴、校准,至粘贴位置正确,多次重复不会影响膜主体的正常使用;
[0017]2、本技术贴膜通过牵拉一端的第二牵拉块,使得第一粘尘膜/第二粘尘膜与待贴膜设备脱离,牵拉第三牵拉块,使得第一粘尘膜/第二粘尘膜与膜主体脱离,同时采用刮刀在第一保护膜上进行刮动,去除膜主体与待贴膜设备之间的气泡,牵拉另一侧的第三牵拉块,重复上述操作,使得膜主体与待贴膜设备完全粘贴在一起,揭去第一保护膜,去尘、校准和贴膜同步进行,操作简单,有利于提高贴膜的效率,适于实用。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术贴膜爆炸结构示意图;
[0020]图2是本技术贴膜爆炸结构示意图;
[0021]图3是本技术第一粘尘膜结构示意图;
[0022]图4是本技术第一粘尘膜部分结构剖视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]一种贴膜,贴膜包括膜主体1,如图1、图2所示,膜主体1的两侧分别设有第一保护膜2和粘尘膜3,粘尘膜3的一侧设有第二保护膜4,粘尘膜3位于膜主体1与第二保护膜4之间。
[0025]第一保护膜2包括第一保护膜主体21,第一保护膜主体21的一侧设有第一牵拉块22。
[0026]粘尘膜3上设有分割线31,分割线31将粘尘膜3分割成第一粘尘膜32和第二粘尘膜。
[0027]第一粘尘膜32包括粘尘膜主体321,如图3所示,粘尘膜主体321的一端设有第二牵拉块322,另一端的侧边设有对称分布的第三牵拉块323。
[0028]粘尘膜3包括第一接触面301和第二接触面302,粘尘膜3通过第一接触面301与膜主体1粘连,通过第二接触面302与第二保护膜4粘连。
[0029]第二接触面302上设有粘尘涂层324,如图4所示,粘尘涂层324位于第二保护膜4与第二接触面302之间。
[0030]第二保护膜4包括第二保护膜主体41,第二保护膜主体41的两端均设有第四牵拉块42。
[0031]第一粘尘膜32和第二粘尘膜结构相同。
[0032]使用时,牵拉第四牵拉块42,揭去第二保护膜4,使粘尘涂层324暴露出来,剩下的膜与待贴膜设备进行预定位,牵拉第二牵拉块322,将第二接触面302朝向待贴膜设备进行粘贴,检查粘贴位置是否正确,如果不正确,将膜揭下进行多次定位粘贴、校准,至粘贴位置正确,多次重复不会影响膜主体1的正常使用;牵拉一端的第二牵拉块322,使得第一粘尘膜32/第二粘尘膜与待贴膜设备脱离,牵拉第三牵拉块323,使得第一粘尘膜32/第二粘尘膜与膜主体1脱离,同时采用刮刀在第一保护膜2上进行刮动,去除膜主体1与待贴膜设备之间的气泡,牵拉另一侧的第三牵拉块323,重复上述操作,使得膜主体1与待贴膜设备完全粘贴在一起,揭去第一保护膜2,去尘、校准和贴膜同步进行,操作简单,有利于提高贴膜的效率,适于实用。
[0033]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜,贴膜包括膜主体(1),其特征在于,所述膜主体(1)的一侧设有粘尘膜(3),粘尘膜(3)的一侧设有第二保护膜(4),粘尘膜(3)位于膜主体(1)与第二保护膜(4)之间;所述粘尘膜(3)上设有分割线(31),分割线(31)将粘尘膜(3)分割成第一粘尘膜(32)和第二粘尘膜;所述粘尘膜(3)包括第一接触面(301)和第二接触面(302),第二接触面(302)上设有粘尘涂层(324);所述粘尘涂层(324)位于第二保护膜(4)与第二接触面(302)之间。2.根据权利要求1所述的一种贴膜,其特征在于,所述膜主体(1)的一侧设有第一保护膜(2),膜主体(1)位于第一保护膜(2)和粘尘膜(3)之间。3.根据权利要求2所述的一种贴膜,其特征在于,所述第一保护膜(2)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玲
申请(专利权)人:深圳市雄创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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