一种铁壳整形成形机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁壳整形成形机构，包括：机箱和机箱顶部的铁壳整形机构，所述铁壳整形结构包括位移气缸、底板、单轴气缸、滑动压块、载具以及整形块，所述位移气缸横向设置于机箱内且驱动端与底板的一端对应固定，所述底板通过直线滑轨设置于机箱顶部，所述单轴气缸和载具沿移动方向呈直线对应设置于底板上，所述滑动压块的顶部设置有推板与单轴气缸的驱动端对应连接，所述滑动压块呈凹形结构通过导轨横向设置于底板上，且所述滑动压块两端位于载具两侧，所述整形块设置有两个并位于载具移动方向的两侧。通过上述方式，本实用新型专利技术结构简单，性价比高，成本低廉，成形位置可调，适应范围广，使铁壳成形稳定，极大的提高了产品的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁壳整形成形机构


[0001]本技术涉及3C工业自动化加工与制造领域，特别是涉及一种铁壳整形成形机构。

技术介绍

[0002]为了适应3C工业中圆形铁壳整形机构，在挤压变形下成形，现有技术中通常采用多套组合机构流水线进行操作，步骤多，成本高，加工效率一般。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种铁壳整形成形机构，结构简单，性价比高，成本低廉，成形位置都可调节，适应范围广，使铁壳成形稳定，极大的提高了产品的生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铁壳整形成形机构，包括：机箱和机箱顶部的铁壳整形机构，所述铁壳整形结构包括位移气缸、底板、单轴气缸、滑动压块、载具以及整形块，所述位移气缸横向设置于机箱内且驱动端与底板的一端对应固定，所述底板通过直线滑轨设置于机箱顶部，所述单轴气缸和载具沿移动方向呈直线对应设置于底板上，所述滑动压块的顶部设置有推板与单轴气缸的驱动端对应连接，所述滑动压块呈凹形结构通过导轨横向设置于底板上，且所述滑动压块两端位于载具两侧，所述滑动压块的两端部由内而外呈张开的斜面设置，所述整形块设置有两个并位于载具移动方向的两侧，两所述整形块分别通过复位弹簧设置于固定块内。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述整形块的外侧端设置有滚轮与滑动压块的斜面对应设置。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述推板上沿移动方向还对应设置有油压缓冲器。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述油压缓冲器设置有两个并位于推板的两端。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述底板上在推板两侧分别设置有限位块与油压缓冲器的驱动端对应连接。
[0009]本技术的有益效果是：本技术指出的一种铁壳整形成形机构，结构简单，性价比高，成本低廉，成形位置都可调节，适应范围广，使铁壳成形稳定，极大的提高了产品的生产效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图，其中：
[0011]图1是本技术一种铁壳整形成形机构一较佳实施例的立体图；
[0012]图2是本技术一种铁壳整形成形机构一较佳实施例的的铁壳整形机构的立体图。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0015]一种铁壳整形成形机构，包括：机箱1和机箱1顶部的铁壳整形机构。
[0016]其中，所述铁壳整形结构包括位移气缸2、底板3、单轴气缸4、滑动压块5、载具6以及整形块7。
[0017]所述位移气缸2横向设置于机箱1内且驱动端与底板3的一端对应固定，通过位移气缸2驱动底板3前进和后退。
[0018]所述底板3通过直线滑轨8设置于机箱1顶部，以方便位移气缸2的驱动。
[0019]所述单轴气缸4和载具6沿移动方向呈直线对应设置于底板3上，方便产品的放置和整形加工。
[0020]所述滑动压块5的顶部设置有推板9与单轴气缸4的驱动端对应连接，即单轴气缸4驱动滑动压块5进行移动整形。所述推板9上沿移动方向还对应设置有油压缓冲器10，所述油压缓冲器10设置有两个并位于推板9的两端，所述底板3上在推板9两侧分别设置有限位块11与油压缓冲器10的驱动端对应连接，当滑动压块5在单轴气缸4的驱动下前进或后退，均可通过移动方向所在油压缓冲器10进行缓冲，提高使用安全性。所述滑动压块4呈凹形结构通过导轨12横向设置于底板3上，方便单轴气缸4的驱动。所述滑动压块5两端位于载具6两侧，用以实现滑动压块5从载具6两侧同时驱动，一次完成两个面的整形。所述滑动压块5的两端部由内而外呈张开的斜面设置，滑动压块5驱动前行，由斜面压缩整形块向内挤压成形。
[0021]所述整形块7设置有两个并位于载具6移动方向的两侧，用于对载具6上的产品两侧同时挤压成形。两所述整形块7分别通过复位弹簧（附图未画出）设置于固定块13内，当滑动压块5挤压整形块7整形完毕后退时，整形块7可在复位弹簧作用向两侧回弹复位至初始位置。所述整形块7的外侧端设置有滚轮14与滑动压块5的斜面对应设置，采用滚动接触，方便滑动压块5对整形块7的驱动。
[0022]综上所述，本技术指出的一种铁壳整形成形机构，结构简单，性价比高，成本低廉，成形位置都可调节，适应范围广，使铁壳成形稳定，极大的提高了产品的生产效率。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁壳整形成形机构，包括：机箱和机箱顶部的铁壳整形机构，其特征在于，所述铁壳整形结构包括位移气缸、底板、单轴气缸、滑动压块、载具以及整形块，所述位移气缸横向设置于机箱内且驱动端与底板的一端对应固定，所述底板通过直线滑轨设置于机箱顶部，所述单轴气缸和载具沿移动方向呈直线对应设置于底板上，所述滑动压块的顶部设置有推板与单轴气缸的驱动端对应连接，所述滑动压块呈凹形结构通过导轨横向设置于底板上，且所述滑动压块两端位于载具两侧，所述滑动压块的两端部由内而外呈张开的斜面设置，所述整形块设置有两个并位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹏，付余，
申请(专利权)人：江苏科瑞恩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：