一种可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具，其不同之在于：其包括工作台；立板，垂直设于工作台上，其顶端设置有刻度线；主板固定结构，分为第一主板固定结构和第二主板固定结构，各主板固定结构分别包括螺纹连接的定位架和螺旋夹紧件，定位架可拆卸地固定于工作台上，其中，第一主板固定结构的螺旋夹紧件能在其定位架上旋动以将主板固定于工作台上，第二主板固定结构的螺旋夹紧件能在其定位架上旋动以将主板固定于立板上；及筋板固定结构，可拆卸地固定于工作台上，包括钳状夹具和定位指针，钳状夹具用于固定筋板，定位指针与刻度线对应配合。本实用新型专利技术使用灵活，适用范围广，有效地提高了焊接效率和焊接质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具


[0001]本技术涉及铁塔制造领域，尤其是一种可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具。

技术介绍

[0002]现有的针对输电铁塔挂点焊接时，所用夹具主要为专用夹具或者辅助定位支撑结构，其缺点是：针对挂点不同环境下受力状况不同，挂点加强筋板之间焊接距离会有变化，现有夹具调整距离不方便。而且，对于不同型号的挂点，主板和筋板的厚度不同，筋板间距不同，现有夹具不便于装夹不同间距筋板，焊接辅助定位支撑结构会增加整个焊接夹具装配的复杂程度，增加焊接工作量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具，使用灵活，适用范围广，有效地提高了焊接效率和焊接质量。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具，其不同之在于：
[0005]其包括工作台；
[0006]立板，垂直设于所述工作台上且沿工作台长度方向延伸，其顶端设置有沿工作台长度方向分布的刻度线；
[0007]主板固定结构，分为第一主板固定结构和第二主板固定结构，各主板固定结构分别包括螺纹连接的定位架和螺旋夹紧件，所述定位架可拆卸地固定于所述工作台上，其中，所述第一主板固定结构的螺旋夹紧件能在其定位架上旋动以将所述主板固定于所述工作台上，所述第二主板固定结构的螺旋夹紧件能在其定位架上旋动以将所述主板固定于所述立板上；
[0008]及
[0009]筋板固定结构，可拆卸地固定于所述工作台上，包括钳状夹具和定位指针，所述钳状夹具用于固定所述筋板，所述定位指针与所述刻度线对应配合。
[0010]按以上技术方案，所述工作台具有工作平面，所述立板具有与所述工作平面垂直的定位面，所述第一主板固定结构的螺旋夹紧件能将所述主板固定于所述工作平面上，所述第二主板固定结构的螺旋夹紧件能将所述主板固定于所述定位面上。
[0011]按以上技术方案，各所述刻度线由所述立板的定位面上端延伸至所述立板的顶面。
[0012]按以上技术方案，所述工作台上开设有呈阵列状分布的若干个装配孔，所述定位架和所述筋板固定结构上分别开设有与所述装配孔对应的定位孔，并通过与所述装配孔和定位孔配合的螺纹件与所述工作台固定。
[0013]按以上技术方案，所述筋板固定结构还包括定位柱，所述定位柱上开设有所述定
位孔，所述钳状夹具和所述定位指针设于所述定位柱上，且所述定位指针位于所述钳状夹具的上方。
[0014]按以上技术方案，所述钳状夹具包括两个通过铰接轴铰接相连的钳夹和两个夹紧臂，各所述钳夹的一端为钳头、另一端为手柄，各所述钳夹的手柄分别与所述定位柱固定，各所述钳夹的钳头通过螺栓与所述夹紧臂一一对应铰接相连，所述钳状夹具还包括能与所述螺栓一一对应配合以固定所述钳夹和夹紧臂的螺母。
[0015]按以上技术方案，所述第一主板固定结构的定位架的横截面呈L形，所述第一主板固定结构的定位架包括竖直部和形成于所述竖直部上端的水平部，所述竖直部上开设有所述定位孔，所述水平部上开设有与所述第一主板固定结构的螺旋夹紧件配合的螺纹孔。
[0016]按以上技术方案，所述第二主板固定结构的定位架包括横板和固定于所述横板上的竖板，所述横板上开设有所述定位孔，所述竖板上开设有与所述第二主板固定结构的螺旋夹紧件配合的螺纹孔。
[0017]按以上技术方案，各所述螺旋夹紧件包括螺纹杆、形成于所述螺纹杆前端的固定块、形成于所述螺纹杆后端的旋动把手。
[0018]按以上技术方案，所述固定块包括块体和对称形成于块体两侧且向后延伸的支臂，所述块体与所述螺纹杆垂直固定。
[0019]对比现有技术，本技术的有益特点为：该可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具，主板固定结构分为第一主板固定结构和第二主板固定结构，第一主板固定结构的螺旋夹紧件能在第一主板固定结构的定位架上旋动以将主板固定于工作台上，第二主板固定结构的螺旋夹紧件能在第二主板固定结构的定位架上旋动以将主板固定于立板上，不仅适用于固定横截面为L形的主板，也适合固定平面状主板，旋动螺旋夹紧件压紧固定主板，可固定不同厚度的主板，采用钳状夹具固定筋板，可固定不同厚度的筋板，并通过定位指针与刻度线配合，可调节控制筋板之间的距离，使用灵活，适用于不同厚度的主板、不同厚度的筋板和不同距离的筋板，适用范围广，有效地提高了焊接效率和焊接质量。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中铁塔挂点主板和筋板装配图；
[0021]图2为本技术实施例可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具结构示意图，其中螺纹件未示出；
[0022]图3为本技术实施例中第一主板固定结构的定位架结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中第二主板固定结构的螺旋夹紧件结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例中钳状夹具结构示意图；
[0025]其中：1
‑
工作台(X
‑
工作台的长度方向、101
‑
工作平面、102
‑
装配孔)、2
‑
立板(201
‑
刻度线、202
‑
定位面)、3
‑
第一主板固定结构(301
‑
定位架(3011
‑
定位孔、3012
‑
竖直部、3013
‑
水平部、3014
‑
螺纹孔)、302
‑
螺旋夹紧件(3021
‑
固定块(30211
‑
块体、30212
‑
支臂)、3022
‑
螺纹杆、3023
‑
旋动把手))、4
‑
第二主板固定结构(401
‑
定位架(4011
‑
定位孔、4012
‑
横板、4013
‑
竖板)、402
‑
螺旋夹紧件(4021
‑
固定块(40211
‑
块体、40212
‑
支臂)、4022
‑
螺纹杆、4023
‑
旋动把手))、5
‑
筋板固定结构(501
‑
钳状夹具(5011
‑
钳夹(50111
‑
钳头、50112
‑
手柄)、5012
‑
夹紧臂、5013
‑
铰接轴、5014
‑
螺栓)、502
‑
定位指针、503
‑
定位柱(5031
‑
定位孔))、6
‑
主
板(601
‑
横板、602
‑
竖板)、7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具，其特征在于：其包括工作台；立板，垂直设于所述工作台上且沿工作台长度方向延伸，其顶端设置有沿工作台长度方向分布的刻度线；主板固定结构，分为第一主板固定结构和第二主板固定结构，各主板固定结构分别包括螺纹连接的定位架和螺旋夹紧件，所述定位架可拆卸地固定于所述工作台上，其中，所述第一主板固定结构的螺旋夹紧件能在其定位架上旋动以将所述主板固定于所述工作台上，所述第二主板固定结构的螺旋夹紧件能在其定位架上旋动以将所述主板固定于所述立板上；及筋板固定结构，可拆卸地固定于所述工作台上，包括钳状夹具和定位指针，所述钳状夹具用于固定所述筋板，所述定位指针与所述刻度线对应配合。2.如权利要求1所述的可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具，其特征在于：所述工作台具有工作平面，所述立板具有与所述工作平面垂直的定位面，所述第一主板固定结构的螺旋夹紧件能将所述主板固定于所述工作平面上，所述第二主板固定结构的螺旋夹紧件能将所述主板固定于所述定位面上。3.如权利要求2所述的可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具，其特征在于：各所述刻度线由所述立板的定位面上端延伸至所述立板的顶面。4.如权利要求1所述的可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具，其特征在于：所述工作台上开设有呈阵列状分布的若干个装配孔，所述定位架和所述筋板固定结构上分别开设有与所述装配孔对应的定位孔，并通过与所述装配孔和定位孔配合的螺纹件与所述工作台固定。5.如权利要求4所述的可调距离的铁塔挂点主板和筋板焊接夹具，其特征在于：所述筋板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，王朋，邹向丹，郭峰，金鑫，
申请(专利权)人：中电建武汉铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：