一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于水处理技术领域，尤其是一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法，解决了现有技术中造纸烘缸水直接回用存在水质差，含铁量高，易造成锅炉设备腐蚀，结垢，影响锅炉使用寿命，造成资源浪费等问题，所述造纸机烘缸水处理剂，包括以下原料：混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂、成膜助剂。本发明专利技术原料选用安全，配方科学，配比严谨，其制备方法简单，制备条件温和，所得水处理剂实际使用过程中用量少，排放少，安全环保，其能够显著的改善水质，同时能够在锅炉设备的表面形成有效的惰性保护膜，进而起到阻垢、缓蚀的效果，延长设备的使用寿命。设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及水处理
，尤其涉及一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]造纸烘缸是指造纸机械中用以将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械。一台造纸机中有数十台烘缸交叉放置。造纸烘缸是一种滚筒式的压力容器，两端封头上设置可转动的轴，通过一端空心轴内孔通入烘纸用的蒸汽。筒内还设有括水的提斗将冷凝水送入另一端空心轴排出。烘缸一般用铸铁浇注并将外表面磨光而成，利用铸铁中多石墨片的特点可以方便地使纸坯与缸面脱开，不致使纸在烘纸时被粘贴住。现有技术中，造纸行业普遍使用的是蒸汽烘缸干燥工艺干燥纸张，蒸汽能源用的最普遍，在造纸成本比例中是除原材料外占比重最大的一块。造纸机烘缸冷凝水排放系统是将新鲜蒸汽通入烘缸加热纸页之后,蒸汽经过烘缸进行热辐射和能量交换,为了提高蒸汽的利用率,需要将蒸汽经过热转换后形成冷凝水的从烘缸内排出。在造纸过程中，需要用到大量蒸汽对纸面进行烘干、平整，利用过的蒸汽再回到烘缸再次参加做功，其中冷凝回水占锅炉全部用水量的60
‑
70％。
[0003]造纸机烘缸水容易导致锅炉水质恶化，进而在锅炉蒸汽系统对金属造成严重腐蚀。由于锅炉内管壁受到腐蚀，大量的铁离子和腐蚀产物进入锅炉，造成锅炉水质恶化或采取不当的停炉保养法，锅炉启动时，炉水的含铁量高达数百微克每升，甚至超过千微克每升，炉水的含铁量偏大、旋风分离器倒塌或操作不当造成汽水分离不及时，蒸汽的含铁量也会偏大。除此之外，还将使锅炉受热面结生铁垢，影响传热，并易发生垢下腐蚀，进而引发爆管等威胁锅炉安全的事故，严重时还会导致锅炉提前报废。如果不用，而将含有很高价值的冷凝水排放掉，将会造成能源和水资源的浪费。因此，必须首先做好造纸烘缸水的水处理工作，避免其回用造成的系统腐蚀，将造纸烘缸水中的铁离子降低至国家标准规定值以内，才能将其作为锅炉给水回用，从而达到锅炉节能减排之目的。基于上述陈述，本专利技术提出了一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中造纸烘缸水直接回用存在水质差，含铁量高，易造成锅炉设备腐蚀，结垢，影响锅炉使用寿命，造成资源浪费等问题，而提出的一种造纸机烘缸水处理剂及其制备方法。
[0005]一种造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料50
‑
70份、苯三氮唑3
‑
5份、溴硝丙二醇1
‑
5份、羟乙基乙二胺3
‑
8份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2
‑
4份、乙二胺四乙酸二钠8
‑
12份、缓蚀剂10
‑
18份、成膜助剂5
‑
15份；
[0006]所述混合主料由以下重量份的原料组成：2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸18
‑
25份、丙烯酰胺20
‑
40份、纳米钼粉4
‑
8份、己二酸二酰肼1
‑
2份、透明质酸3
‑
5份、柠檬酸三铵1
‑
3份、水12
‑
16份。
[0007]优选的，所述造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料55
‑
65份、苯
三氮唑3.5
‑
4.5份、溴硝丙二醇2
‑
4份、羟乙基乙二胺4
‑
7份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2.5
‑
3.5份、乙二胺四乙酸二钠9
‑
11份、缓蚀剂12
‑
16份、成膜助剂8
‑
12份。
[0008]优选的，所述造纸机烘缸水处理剂，包括以下重量份的原料：混合主料60份、苯三氮唑4份、溴硝丙二醇3份、羟乙基乙二胺5.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3份、乙二胺四乙酸二钠10份、缓蚀剂14份、成膜助剂10份。
[0009]优选的，所述混合主料由以下重量份的原料组成：2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸20
‑
24份、丙烯酰胺25
‑
35份、纳米钼粉5
‑
7份、己二酸二酰肼1.2
‑
1.8份、透明质酸3.5
‑
4.5份、柠檬酸三铵1.5
‑
2.5份、水13
‑
15份。
[0010]优选的，所述混合主料由以下重量份的原料组成：2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸22份、丙烯酰胺30份、纳米钼粉6份、己二酸二酰肼1.5份、透明质酸4份、柠檬酸三铵2份、水14份。
[0011]优选的，所述混合主料由以下方法制得：(1)将纳米钼粉加入到55
‑
75℃的水中，超声分散20
‑
40min后，加入透明质酸和柠檬酸三铵，继续超声混合20
‑
40min，得混合物A；(2)将2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸、丙烯酰胺和己二酸二酰肼共同加入到混合器中，升温至38
‑
48℃，搅拌混合均匀得混合物B；(3)将混合物B加入到步骤(1)的混合物A中，升温超声反应，即得混合主料。
[0012]优选的，所述步骤(3)中超声反应温度为80
‑
100℃，超声功率为60
‑
80W，超声反应时间为2
‑
3h。
[0013]优选的，所述缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸、乙二胺四亚甲基膦酸、己二胺四甲叉膦酸、2
‑
羟基膦酰基乙酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸或二己烯三胺五甲叉膦酸中的一种或任意几种组合。
[0014]优选的，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚或醇酯十二中一种或任意几种组合。
[0015]本专利技术还提出了一种造纸机烘缸水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
[0016]S1、按所述重量份，称取混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇、羟乙基乙二胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂备用；
[0017]S2、将混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇和羟乙基乙二胺共同加入到反应釜中，升温至58
‑
78℃，搅拌混合20
‑
40min，得混合物A；
[0018]S3、将聚二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠、缓蚀剂和成膜助剂，于室温下搅拌预混合20
‑
40min，得混合物B；
[0019]S4、将混合物A加入到步骤S3中的混合物B中，搅拌混合至均匀，即得所需的造纸机烘缸水处理剂。
[0020]本专利技术提出的一种造纸机烘缸水处理剂，具有以下有益效果：
[0021]1、本专利技术将混合主料、苯三氮唑、溴硝丙二醇和羟乙基乙二胺预混合得混合物A，将聚二甲基二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：混合主料50
‑
70份、苯三氮唑3
‑
5份、溴硝丙二醇1
‑
5份、羟乙基乙二胺3
‑
8份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2
‑
4份、乙二胺四乙酸二钠8
‑
12份、缓蚀剂10
‑
18份、成膜助剂5
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15份；所述混合主料由以下重量份的原料组成：2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸18
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25份、丙烯酰胺20
‑
40份、纳米钼粉4
‑
8份、己二酸二酰肼1
‑
2份、透明质酸3
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5份、柠檬酸三铵1
‑
3份、水12
‑
16份。2.根据权利要求1所述的一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：混合主料55
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65份、苯三氮唑3.5
‑
4.5份、溴硝丙二醇2
‑
4份、羟乙基乙二胺4
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7份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2.5
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3.5份、乙二胺四乙酸二钠9
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11份、缓蚀剂12
‑
16份、成膜助剂8
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12份。3.根据权利要求1所述的一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：混合主料60份、苯三氮唑4份、溴硝丙二醇3份、羟乙基乙二胺5.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3份、乙二胺四乙酸二钠10份、缓蚀剂14份、成膜助剂10份。4.根据权利要求1所述的一种造纸机烘缸水处理剂，其特征在于，所述混合主料由以下重量份的原料组成：2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸20
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24份、丙烯酰胺25
‑
35份、纳米钼粉5
‑
7份、己二酸二酰肼1.2
‑
1.8份、透明质酸3.5
‑
4.5份、柠檬酸三铵1.5
‑
2.5份、水13
‑
15份。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华强，冯培轩，
申请(专利权)人：汇科琪天津水质添加剂有限公司，
类型：发明
国别省市：