一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备制造技术

本发明专利技术公开了一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备，包括固定底座，所述固定底座顶部的四角均固定连接有弹簧，固定底座上表面的中央固定连接有气动振子，气动振子远离固定底座的一端固定连接有振动台，振动台顶部的中央固定连接有限位柱，振动台顶部设置有两个半铸件，半铸件的外壁螺纹连接有螺纹拉柱，振动台的顶部固定连接有n形支撑柱；通过气动振子运行带动振动台振动，振动台振动带动半铸件振动，使本设备分离铸造砂和铸件时无需敲击，铸件不会形变，铸件的使用寿命被延长，通过电机运行在联动齿轮、清扫齿轮的作用下带动清洁刷转动，同时电动伸缩杆运行带动清洁刷向下运动，使本设备能够对铸件表面上残留的铸造砂进行清理。行清理。行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备


[0001]本专利技术涉及砂型铸造领域，具体为一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备。

技术介绍

[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
[0003]但是在现有生产的过程中需要利用振动或者冲击使铸造中的铸造砂和铸件分离，现有振动和敲击的方式，现有的振动装置多为电机驱动，使得振动噪音较大，敲击的方式又会对铸件造成一定的形变，使得铸件的使用寿命降低，同时铸造砂和铸件分离后在铸件的表面上会残留有铸造砂，现有的设备无法在铸造砂和铸件分离后对铸件表面上残留的铸造砂进行清理，铸件表面残留的铸造砂会对铸件下一次铸造成品的质量造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有分离型砂和铸件的方式，振动噪音较大，敲击使铸件的使用寿命降低，现有的设备无法清理干净铸件表面上残留的铸造砂的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备，包括固定底座，所述固定底座顶部的四角均固定连接有弹簧，固定底座上表面的中央固定连接有气动振子，气动振子远离固定底座的一端固定连接有振动台，振动台顶部的中央固定连接有限位柱，振动台顶部设置有两个半铸件，半铸件的外壁螺纹连接有螺纹拉柱，振动台的顶部固定连接有n形支撑柱，n形支撑柱远离振动台的一端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有联动齿轮，联动齿轮的外壁啮合有清扫齿轮，清扫齿轮的外部固定连接有清洁刷。
[0006]优选的，上述一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备中，所述弹簧远离固定底座的一端固定连接在振动台的底部，固定底座顶部的四角均固定连接有橡胶柱，橡胶柱设置在弹簧的内部。
[0007]基于上述技术特征，通过弹簧能够促进振动台的震动，橡胶柱能够限制弹簧的位置同时，振动台震动在弹簧的作用下与橡胶柱相接触、碰撞不会发出噪音。
[0008]优选的，上述一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备中，所述半铸件的下表面开设有限位槽，且限位槽与限位柱的规格相匹配。
[0009]基于上述技术特征，通过将半铸件底部的限位槽放置在振动台的上表面限位柱的外部，使得半铸件在振动台的表面更加稳固。
[0010]优选的，上述一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备中，所述半铸件的两侧均固定连接有连接耳，连接耳的外壁滑动连接有固定连接块。
[0011]基于上述技术特征，两个半铸件贴合在一起，并通过固定连接块滑动连接在连接耳的外部，使得两个半铸件被固定在一起。
[0012]优选的，上述一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备中，所述螺纹拉柱贯穿n形支撑柱，且螺纹拉柱滑动连接在n形支撑柱的外部，n形支撑柱的内侧壁与半铸件的外壁规格相匹配。
[0013]基于上述技术特征，通过螺纹拉柱穿过n形支撑柱，能与半铸件螺纹连接，并使得螺纹拉柱运动能够带动半铸件运动，使得半铸件贴合在n形支撑柱的内壁。
[0014]优选的，上述一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备中，所述电动伸缩杆设置在n形支撑柱顶部的中央，且电动伸缩杆贯穿n形支撑柱的顶部。
[0015]优选的，上述一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备中，所述联动齿轮转动连接在电动伸缩杆输出端的内部，清扫齿轮转动连接在电动伸缩杆输出端的内部，清洁刷靠近清扫齿轮的一端转动连接在电动伸缩杆输出端的内部。
[0016]基于上述技术特征，通过联动齿轮转动能够带动电机转动，电机能够带动清洁刷转动。
[0017]优选的，上述一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备中，所述清扫齿轮有两个，且清扫齿轮以电动伸缩杆中心线呈对称分布，清洁刷有两个，且清洁刷与半铸件的规格相匹配。
[0018]基于上述技术特征，通过两个清扫齿轮转动带动两个清洁刷转动，清洁刷转动能够对半铸件内壁的残留铸造砂进行清除。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过振动台振动带动弹簧在橡胶柱的外壁不断伸缩，使本设备振动的时候噪音较小，通过气动振子运行带动振动台振动，振动台振动带动半铸件振动，使本设备分离铸造砂和铸件时无需敲击，铸件不会形变，铸件的使用寿命被延长，通过电机运行在联动齿轮、清扫齿轮的作用下带动清洁刷转动，同时电动伸缩杆运行带动清洁刷向下运动，使本设备能够对铸件表面上残留的铸造砂进行清理，不会对下一次铸造成品的质量造成影响。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术振动台、n形支撑柱的剖视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术n形支撑柱的内部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术振动台、半铸件之间的位置关系示意图；
[0024]图5为本专利技术振动台、半铸件的爆炸结构示意图。
[0025]图中：1、固定底座；2、弹簧；3、气动振子；4、振动台；5、橡胶柱；6、限位柱；7、半铸件；8、限位槽；9、连接耳；10、固定连接块；11、螺纹拉柱；12、n形支撑柱；13、电动伸缩杆；14、电机；15、联动齿轮；16、清扫齿轮；17、清洁刷。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供的一种实施例：一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备，包括固定底座1，固定底座1顶部的四角均固定连接有弹簧2，固定底座1上表面的中央固定连接有气动振子3，气动振子3远离固定底座1的一端固定连接有振动台4，振动台4顶部的中央固定连接有限位柱6，振动台4顶部设置有两个半铸件7，半铸件7的外壁螺纹连接有螺纹拉柱11，振动台4的顶部固定连接有n形支撑柱12，n形支撑柱12远离振动台4的一端固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13设置在n形支撑柱12顶部的中央，且电动伸缩杆13贯穿n形支撑柱12的顶部，螺纹拉柱11贯穿n形支撑柱12，且螺纹拉柱11滑动连接在n形支撑柱12的外部，n形支撑柱12的内侧壁与半铸件7的外壁规格相匹配，通过螺纹拉柱11穿过n形支撑柱12，能与半铸件7螺纹连接，并使得螺纹拉柱11运动能够带动半铸件7运动，使得半铸件7贴合在n形支撑柱12的内壁，电动伸缩杆13输出端的内部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有联动齿轮15，联动齿轮15的外壁啮合有清扫齿轮16，清扫齿轮16的外部固定连接有清洁刷17，联动齿轮15转动连接在电动伸缩杆13输出端的内部，清扫齿轮16转动连接在电动伸缩杆13输出端的内部，清洁刷17靠近清扫齿轮16的一端转动连接在电动伸缩杆13输出端的内部，通过联动齿轮15转动能够带动电机14转动，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的四角均固定连接有弹簧(2)，固定底座(1)上表面的中央固定连接有气动振子(3)，气动振子(3)远离固定底座(1)的一端固定连接有振动台(4)，振动台(4)顶部的中央固定连接有限位柱(6)，振动台(4)顶部设置有两个半铸件(7)，半铸件(7)的外壁螺纹连接有螺纹拉柱(11)，振动台(4)的顶部固定连接有n形支撑柱(12)，n形支撑柱(12)远离振动台(4)的一端固定连接有电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)输出端的内部固定连接有电机(14)，电机(14)的输出端固定连接有联动齿轮(15)，联动齿轮(15)的外壁啮合有清扫齿轮(16)，清扫齿轮(16)的外部固定连接有清洁刷(17)。2.根据权利要求1所述的一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备，其特征在于：所述弹簧(2)远离固定底座(1)的一端固定连接在振动台(4)的底部，固定底座(1)顶部的四角均固定连接有橡胶柱(5)，橡胶柱(5)设置在弹簧(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种安全快捷的砂型铸造落砂一体设备，其特征在于：所述半铸件(7)的下表面开设有限位槽(8)，且限位槽(8)与限位柱(6)的规格相匹配。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫华，楚仁国，刘晓军，胡军胜，邱阳明，王慎行，刘超军，李焕涛，
申请(专利权)人：惠州市诚顺鑫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：