一种超声波清洗装置，包括：超声波清洗机、清洗篮、从齿圈、主齿轮和转动杆，所述超声波清洗机开设有清洗槽，所述清洗篮转动设置于所述清洗槽内，所述清洗篮包括篮体和门体，所述篮体开设有进料口，所述门体与所述篮体转动连接，且活动盖设于所述进料口，所述从齿圈与所述篮体连接，且环绕所述篮体，所述主齿轮与所述从齿圈啮合，所述主齿轮与所述转动杆固定连接。将塑料制品装在清洗篮中，通过转动转动杆带动主齿轮转动，主齿轮转动带动次齿圈转动，清洗篮转动，使得清洗篮内的塑料制品一边清洗，一边翻动，使得塑料制品不断改变位置，使得塑料制品清洗的更加均匀。塑料制品清洗的更加均匀。塑料制品清洗的更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，特别涉及一种超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]目前，塑料制品在制作成形后表面会粘有油渍和灰尘，一般会将塑料制品倒入超声波清洗机中进行清洗，但是不同位置的塑料制品清洗程度不同，导致塑料制品清洗不均匀。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要提供一种超声波清洗装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种超声波清洗装置，包括：超声波清洗机、清洗篮、从齿圈、主齿轮和转动杆，所述超声波清洗机开设有清洗槽，所述清洗篮转动设置于所述清洗槽内，所述清洗篮包括篮体和门体，所述篮体开设有进料口，所述门体与所述篮体转动连接，且活动盖设于所述进料口，所述从齿圈与所述篮体连接，且环绕所述篮体，所述主齿轮与所述从齿圈啮合，所述主齿轮与所述转动杆固定连接。
[0005]在一个实施例中，所述清洗篮呈圆柱状。
[0006]在一个实施例中，所述从齿圈的数量至少两个，每一所述从齿圈与所述主齿轮啮合。
[0007]在一个实施例中，所述从齿圈的数量为三个，所述清洗篮的两端分别设置有一所述从齿圈，所述清洗篮的中部设置有一所述从齿圈。
[0008]在一个实施例中，还包括机架和电机，所述电机与所述机架连接，所述转动杆与所述电机驱动连接。
[0009]在一个实施例中，还包括支撑板，所述支撑板与所述机架连接，所述支撑板开设有转动槽，所述转动杆远离电机的一端转动设置于所述转动槽内。
[0010]在一个实施例中，所述转动槽内设置有轴承，所述转动杆转动设置于所述轴承内。
[0011]在一个实施例中，所述清洗篮的两端分别设置有支撑杆，所述清洗槽的侧壁开设有支撑孔，每一所述支撑杆转动设置于一所述支撑孔内。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供的一种超声波清洗装置，将塑料制品装在清洗篮中，通过驱动转动杆转动，进而带动主齿轮转动，主齿轮转动带动次齿圈转动，清洗篮转动，使得清洗篮内的塑料制品一边清洗，一边翻动，使得塑料制品不断改变位置，使得塑料制品清洗的更加均匀。
附图说明
[0013]图1为一个实施例的一种超声波清洗装置的结构示意图。
[0014]附图中，10、超声波清洗装置；100、超声波清洗机；110、清洗槽；200、清洗篮；210、支撑杆；300、从齿圈；400、主齿轮；500、转动杆；600、电机；700、支撑板；710、转动槽；720、轴
承。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0016]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0017]如图1所示，在一个实施例中，一种超声波清洗装置10，包括：超声波清洗机100、清洗篮200、从齿圈300、主齿轮400和转动杆500，所述超声波清洗机100开设有清洗槽110，所述清洗篮200转动设置于所述清洗槽110内，所述清洗篮200包括篮体和门体，所述篮体开设有进料口，所述门体与所述篮体转动连接，且活动盖设于所述进料口，所述从齿圈300与所述篮体连接，且环绕所述篮体，所述主齿轮400与所述从齿圈300啮合，所述主齿轮400与所述转动杆500固定连接。
[0018]具体的，主齿轮400设置有第一啮齿结构，从齿圈300设置有第二啮齿结构，第一啮齿结构和第二啮齿结构啮合。将塑料制品装在清洗篮200中，通过驱动转动杆500转动，从而带动主齿轮400转动，主齿轮400转动带动次齿圈转动，清洗篮200转动，使得清洗篮200内的塑料制品一边清洗，一边翻动，使得塑料制品不断改变位置，使得塑料制品清洗的更加均匀。其中，超声波清洗机100采用现有技术中的超声波清洗机100，本申请对超声波清洗机100内部结构不进行具体限定，比如，超声波清洗机100设置有超声波发生器，超声波发生器设置于所述清洗槽110。
[0019]为了使得清洗篮200与从齿轮连接更加稳固，如图1所示，一个实施例中，所述清洗篮200呈圆柱状。将清洗篮200设置成圆柱状，使得从齿圈300可以更加紧密的贴合在清洗篮200的圆周曲面上。本实施例中，从齿圈300套设于圆柱状的清洗篮200的外侧，且从齿圈300与圆柱状的清洗篮200同轴设置，这样，有利于从齿圈300带动清洗篮200平稳地转动。
[0020]为了避免在转动过程中门体松动或脱落，在一个实施例中，所述门体设置在篮体的端部。当篮体转动时，塑料制品紧贴在篮体的内侧壁上，塑料制品的大部分重力压在篮体的内侧壁上，从而避免塑料制品过度挤压门体，导致门体松动或脱落。在一个实施例中，所述门体呈弧形，且所述门体环绕所述篮体的端部的中心。当篮体的端部的中心与清洗槽的侧壁转动连接，将门体环绕设置在门体与清洗槽侧壁的转动连接处，使得门体的设置不影响篮体与清洗槽侧壁的转动连接。
[0021]为了使得清洗篮200更好地转动，如图1所示，一个实施例中，所述从齿圈300的数量至少两个，每一所述从齿圈300与所述主齿轮400啮合。通过在清洗篮200的旋转轴的方向上设置多个从齿圈300，主齿轮400带动多个从齿圈300转动，多个从齿圈300共同推动清洗篮200转动，使得清洗转动更加顺畅和平稳。
[0022]为了使得清洗篮200更好地转动，如图1所示，一个实施例中，所述从齿圈300的数量为三个，所述主齿轮400的数量为三个，每一所述从齿圈300与所述主齿轮400啮合，所述清洗篮200的两端分别设置有一所述从齿圈300，所述清洗篮200的中部设置有一所述从齿圈300。将三个从齿圈300设置在清洗篮200的前、中、后三段的位置上，使得从齿圈300更好地推动一整个清洗篮200。
[0023]为了更方便驱动转动杆500，如图1所示，一个实施例中，还包括机架和电机600，所述电机600与所述机架连接，所述转动杆500与所述电机600驱动连接。通过电机600驱动转动杆500转动，使得旋转杆更好地带动清洗篮200转动。
[0024]为了使得转动杆500转动得更加稳定，如图1所示，一个实施例中，还包括支撑板700，所述支撑板700与所述机架连接，所述支撑板700开设有转动槽710，所述转动杆500远离电机600的一端转动设置于所述转动槽710内。转动杆500的一端被电机600驱动转动，另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗装置，其特征在于，包括：超声波清洗机、清洗篮、从齿圈、主齿轮和转动杆，所述超声波清洗机开设有清洗槽，所述清洗篮转动设置于所述清洗槽内，所述清洗篮包括篮体和门体，所述篮体开设有进料口，所述门体与所述篮体转动连接，且活动盖设于所述进料口，所述从齿圈与所述篮体连接，且环绕所述篮体，所述主齿轮与所述从齿圈啮合，所述主齿轮与所述转动杆固定连接。2.如权利要求1所述的一种超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗篮呈圆柱状。3.如权利要求1所述的一种超声波清洗装置，其特征在于，所述从齿圈的数量至少两个，每一所述从齿圈与所述主齿轮啮合。4.如权利要求3所述的一种超声波清洗装置，其特征在于，所述从齿圈的数量为三个，所述清洗篮的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华园，
申请(专利权)人：惠州市鑫瑞宝源塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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