一种化肥防结剂加工用搅拌组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化肥防结剂加工用搅拌组件，包括机体外壳和进料漏斗，所述进料漏斗对称设置于机体外壳的上端两侧，所述机体外壳的中心处垂直插接有主旋转轴，主旋转轴的上端连接有驱动电机，所述主旋转轴的外壁均匀环绕设有若干组支撑轴，支撑轴远离主旋转轴的一端固定连接有环形离散块，环形离散块的上端设有环状锥刺块；所述主旋转轴的外壁两侧对称设有固定杆，固定杆的下端垂直设有侧壁刮板，侧壁刮板朝向机体外壳内壁的一侧均匀分布有若干组凸起。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够对原料进行充分离散，使其混合搅拌更加均匀，同时避免出现堵塞堆积现象，具有较高的社会使用价值和应用前景。具有较高的社会使用价值和应用前景。具有较高的社会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥防结剂加工用搅拌组件


[0001]本技术涉及防结剂加工
，尤其涉及一种化肥防结剂加工用搅拌组件。

技术介绍

[0002]化肥结块是化肥工业长期以来致力于解决的问题，特别是碳酸氢铵，硫酸铵，硝酸铵，磷酸铵，尿素和复合肥等都易发生结块现象，因此就需要用到化肥防结剂，但是化肥防结剂的加工的时候大多都是需要用人工搅拌混合，且搅拌的效果很差，浪费人力物力，效率低下；采用简易的搅拌装置搅拌混合效果差。
[0003]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化肥防结剂加工用搅拌组件，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种化肥防结剂加工用搅拌组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化肥防结剂加工用搅拌组件，包括机体外壳和进料漏斗，所述进料漏斗对称设置于机体外壳的上端两侧，所述机体外壳的中心处垂直插接有主旋转轴，主旋转轴的上端连接有驱动电机，所述主旋转轴的外壁均匀环绕设有若干组支撑轴，支撑轴远离主旋转轴的一端固定连接有环形离散块，环形离散块的上端设有环状锥刺块；
[0007]所述主旋转轴的外壁两侧对称设有固定杆，固定杆的下端垂直设有侧壁刮板，侧壁刮板朝向机体外壳内壁的一侧均匀分布有若干组凸起，凸起与机体外壳内壁贴合；
[0008]所述机体外壳的底部开设有出料口，主旋转轴向出料口延伸端的外壁设有疏通板。
[0009]优选的，所述固定杆远离主旋转轴的一端设有限位块，限位块向机体外壳的内壁延伸，机体外壳的内壁设有与限位块对应的环形限位槽。
[0010]优选的，所述主旋转轴的外壁两侧对称设有若干组矩形搅拌轴。
[0011]优选的，所述主旋转轴下端外壁的两侧对称设有L型支杆，L型支杆的底部一侧水平设有底壁刮板，底壁刮板与机体外壳的内底壁贴合。
[0012]优选的，所述出料口的底部安装有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置环形离散块和环状锥刺块，能够对下落的物料进行充分离散，使其均匀地散布至机体外壳内，从而有助于物料均匀混合；
[0015]2、侧壁刮板带动侧壁的凸起对附着在机体外壳内壁的物料进行刮除，避免出现堆积结块现象；
[0016]3、底壁刮板对附着在机体外壳底部的物料进行刮除，避免物料堆积；
[0017]4、疏通板能够对聚集在出料口开口处的物料进行有效疏通，避免发生堵塞现象，进而能够顺利出料，提高生产加工效率。
[0018]综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够对原料进行充分离散，使其混合搅拌更加均匀，同时避免出现堵塞堆积现象，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术A
‑
A结构剖面示意图；
[0022]图3为本技术B结构放大示意图。
[0023]图中：机体外壳1、进料漏斗2、主旋转轴3、驱动电机4、环形离散块5、支撑轴6、环状锥刺块7、固定杆8、限位块81、环形限位槽82、侧壁刮板9、凸起10、矩形搅拌轴11、疏通板12、L型支杆13、底壁刮板14、出料口15、阀门16。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
3，一种化肥防结剂加工用搅拌组件，包括机体外壳1和进料漏斗2，进料漏斗2对称设置于机体外壳1的上端两侧，机体外壳1的中心处垂直插接有主旋转轴3，主旋转轴3的上端连接有驱动电机4，主旋转轴3的外壁均匀环绕设有若干组支撑轴6，支撑轴6远离主旋转轴3的一端固定连接有环形离散块5，环形离散块5的上端设有环状锥刺块7，环状锥刺块7的顶部朝向进料漏斗2的底部开口处，且自顶部向两侧倾斜，并构成一定的倾斜面，避免投入的物料堆积，并起到更好的离散作用；
[0027]主旋转轴3的外壁两侧对称设有固定杆8，固定杆8的下端垂直设有侧壁刮板9，侧壁刮板9朝向机体外壳1内壁的一侧均匀分布有若干组凸起10，凸起10与机体外壳1内壁贴合，主旋转轴3通过固定杆8带动侧壁刮板9转动，使得侧壁刮板9带动侧壁的凸起10对附着在机体外壳1内壁的物料进行刮除，避免出现堆积结块现象，并提高生产加工质量，有利于物料更好的混合搅拌；
[0028]机体外壳1的底部开设有出料口15，出料口15的底部安装有阀门16，主旋转轴3向出料口15延伸端的外壁设有疏通板12，通过设置疏通板12能够对聚集在出料口15开口处的
物料进行有效疏通，避免发生堵塞现象；
[0029]固定杆8远离主旋转轴3的一端设有限位块81，限位块81向机体外壳1的内壁延伸，机体外壳1的内壁设有与限位块81对应的环形限位槽82，环形限位槽82能够对限位块81起到一定的限位作用，同时对固定杆8起到有效支撑效果；
[0030]主旋转轴3的外壁两侧对称设有若干组矩形搅拌轴11，矩形搅拌轴11能够对物料进行充分混合搅拌，避免结块现象发生；
[0031]主旋转轴3下端外壁的两侧对称设有L型支杆13，L型支杆13的底部一侧水平设有底壁刮板14，底壁刮板14与机体外壳1的内底壁贴合。
[0032]工作原理：本技术中，使用时，物料经进料漏斗2投放进入机体外壳1，此时启动驱动电机4，并驱动主旋转轴3转动，主旋转轴3通过支撑轴6带动环形离散块5转动，环形离散块5上端的环状锥刺块7能够对下落的物料进行充分离散，使其均匀地散布至机体外壳1内，从而有助于物料均匀混合；
[0033]同时侧壁刮板9带动侧壁的凸起10对附着在机体外壳1内壁的物料进行刮除，避免出现堆积结块现象，并提高生产加工质量，有利于物料更好的混合搅拌；
[0034]L型支杆13带动底部一侧的底壁刮板14进行转动，便于底壁刮板14对附着在机体外壳1底部的物料进行刮除，避免物料堆积；
[0035]同时出料口15内的疏通板12能够对聚集在出料口15开口处的物料进行有效疏通，避免发生堵塞现象，进而能够顺利出料，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥防结剂加工用搅拌组件，包括机体外壳(1)和进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)对称设置于机体外壳(1)的上端两侧，其特征在于：所述机体外壳(1)的中心处垂直插接有主旋转轴(3)，主旋转轴(3)的上端连接有驱动电机(4)，所述主旋转轴(3)的外壁均匀环绕设有若干组支撑轴(6)，支撑轴(6)远离主旋转轴(3)的一端固定连接有环形离散块(5)，环形离散块(5)的上端设有环状锥刺块(7)；所述主旋转轴(3)的外壁两侧对称设有固定杆(8)，固定杆(8)的下端垂直设有侧壁刮板(9)，侧壁刮板(9)朝向机体外壳(1)内壁的一侧均匀分布有若干组凸起(10)，凸起(10)与机体外壳(1)内壁贴合；所述机体外壳(1)的底部开设有出料口(15)，主旋转轴(3)向出料口(15)延伸端的外壁设有疏通板(12)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清白，李建勇，刘永坤，王豪，段金城，王雪原，岳文礼，
申请(专利权)人：安徽富瑞雪化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：