本实用新型专利技术公开一种自动拍冲压毛边的装置，包括：上模、设置于上模下方的下模、设置于下模旁侧的运动滑块、以及设置于上模旁侧的压毛边装置，下模上设置有轨迹槽，运动滑块沿着轨迹槽在下模及压毛边装置之间进行往复移动。本实用新型专利技术通过运动滑块对冲压成形的产品进行运送，并经由压毛边装置对产品上的毛边进行冲切去除，减少了人工搬运以及放料的工序，从而提高产品冲压成形的生产效率，同时通过在冲压成形后直接送往压毛边装置处进行去毛边工序，保证压毛边时的冲切位置，避免损伤产品，并且避免操作人员因疲劳而不慎被设备压伤，提高安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动拍冲压毛边的装置
[0001]本技术涉及冲压成形加工
，尤其涉及一种自动拍冲压毛边的装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等四家外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在传统冲压成形工艺中，会在成形的产品上残留毛边，一般情况下，需要将成形产品送往下一道工序进行压毛边，以使得产品符合需求。然而，产品放置于压毛边设备上进行压毛边时，需要注意产品的放置位置，避免压毛边的过程中对产品造成压伤，甚至导致产品报废。因此，这一工序需要通过操作人员手动进行，当需要进行大批量生产时，效率难以提高。而且，因操作人员在长时间进行机械式工作时，容易产生疲劳，稍有不慎可能会对操作人员造成压伤，安全性存在弊端。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动拍冲压毛边的装置。
[0005]本技术的技术方案如下：提供一种自动拍冲压毛边的装置，包括：上模、设置于所述上模下方的下模、设置于所述下模旁侧的运动滑块、以及设置于所述上模旁侧的压毛边装置，所述下模上设置有轨迹槽，所述运动滑块沿着轨迹槽在下模及压毛边装置之间进行往复移动。
[0006]进一步地，所述运动滑块上设置有真空吸附装置。
[0007]进一步地，所述上模设置有若干组冲压刀模。
[0008]进一步地，所述下模对应相邻冲压刀模的中间位置设置有若干限位块。
[0009]进一步地，所述下模对应压毛边装置设置有避空槽。
[0010]进一步地，所述下模后端设置有下料机构，所述下料机构旁侧设置有取料机构。
[0011]采用上述方案，本技术通过运动滑块对冲压成形的产品进行运送，并经由压毛边装置对产品上的毛边进行冲切去除，减少了人工搬运以及放料的工序，从而提高产品冲压成形的生产效率，同时通过在冲压成形后直接送往压毛边装置处进行去毛边工序，保证压毛边时的冲切位置，避免损伤产品，并且避免操作人员因疲劳而不慎被设备压伤，提高安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种自动拍冲压毛边的装置，包括：上模1、设置于所
述上模1下方的下模2、设置于所述下模2旁侧的运动滑块3、以及设置于所述上模1旁侧的压毛边装置4。所述下模2上设置有轨迹槽21，所述运动滑块3沿着轨迹槽21在下模2及压毛边装置4之间进行往复移动。工作时，将料带从上模1与下模2中间穿过，并通过外设的牵引机构对料带进行送料。当牵引机构将料带牵引送料一定的距离后，上模1向下模2的方向移动，并对料带进行冲压，使得产品从料带上冲压成形，并与料带分离。与料带分离的成形产品落在运动滑块3上，并通过运动滑块3将成形产品移送到压毛边装置4下方，启动压毛边装置4，对成形产品进行冲切，从而将成形产品上的毛边切除，使得产品的外形满足产品的工艺要求。通过运动滑块3对冲压成形的产品进行运送，并经由压毛边装置4对产品上的毛边进行冲切去除，减少了人工搬运以及放料的工序，从而提高产品冲压成形的生产效率，同时通过在冲压成形后直接送往压毛边装置4处进行去毛边工序，保证压毛边时的冲切位置，避免损伤产品，并且避免操作人员因疲劳而不慎被设备压伤，提高安全性。
[0015]所述运动滑块3上设置有真空吸附装置。通过真空吸附装置对成形产品进行吸附，保证成形产品落在运动模块3上之后，可以保持冲压成形后的相对位置，提高压毛边装置4对毛边进行冲切时的精准度，避免对产品造成损伤，提高产品良率。
[0016]所述上模1设置有若干组冲压刀模11。所述下模2对应相邻冲压刀模11的中间位置设置有若干限位块22。通过设置多组冲压刀模11，以便于同时对多组料带进行冲压成形，提高生产效率。同时，通过下模2上的限位块22对料带进行分隔，避免相邻料带出现交叠的情况，保证冲压成形的质量。
[0017]所述下模2对应压毛边装置4设置有避空槽23，以便于压毛边装置4对产品的毛边进行冲切，避免压毛边装置4在运动时与下模2发生碰撞而影响压毛边的效果。
[0018]所述下模2后端设置有下料机构，所述下料机构旁侧设置有取料机构。完成产品冲压成形以及压毛边的工序后，通过运动滑块3将成形产品运送至下料机构旁侧，并通过取料机构将成形产品移栽至下料机构上，实现成形产品的下料工序。
[0019]综上所述，本技术通过运动滑块对冲压成形的产品进行运送，并经由压毛边装置对产品上的毛边进行冲切去除，减少了人工搬运以及放料的工序，从而提高产品冲压成形的生产效率，同时通过在冲压成形后直接送往压毛边装置处进行去毛边工序，保证压毛边时的冲切位置，避免损伤产品，并且避免操作人员因疲劳而不慎被设备压伤，提高安全性。
[0020]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动拍冲压毛边的装置，其特征在于，包括：上模、设置于所述上模下方的下模、设置于所述下模旁侧的运动滑块、以及设置于所述上模旁侧的压毛边装置，所述下模上设置有轨迹槽，所述运动滑块沿着轨迹槽在下模及压毛边装置之间进行往复移动。2.根据权利要求1所述的自动拍冲压毛边的装置，其特征在于，所述运动滑块上设置有真空吸附装置。3.根据权利要求1所述的自动拍冲压毛边的装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡维，朱金义，敬晓林，
申请(专利权)人：深圳赛诺高德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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