本实用新型专利技术公开了一种定制家具用板材自动输送装置，涉及自动输送技术领域，包括输送机构，输送机构包括顶部对称安装的两个长条状的安装板，任一安装板皆在其两端的内侧固定安装有同步轮，位于两个安装板同一端的两个同步轮均被转轴贯穿，转轴的一端与安装板外侧的电机装配，连接在同一安装板的任意两个同步轮安装有输送铰链，输送铰链的外侧固定连接有吊梁，两个安装板的外部分别分布有支腿；夹持机构，夹持机构挂接在吊梁上，夹持机构包括装配在板材一端的两个第一夹持块和装配在板材另一端的两个第二夹持块。本实用新型专利技术夹持机构将板材垂直悬挂在输送机构上，使得板材可以竖直存贮输送，在避免磕碰的同时提高空间利用率和输送效率。输送效率。输送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种定制家具用板材自动输送装置
[0001]本技术属于自动输送装置
，具体是一种定制家具用板材自动输送装置。
技术介绍
[0002]家具是人类日常生活中常用的工具，而常见的家具最常用的是板式家具，主要部位采用纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、层积材等人工板材。板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。
[0003]家具的安装需要将所需的各类板材集中到一起，而家具加工通常为大批量同时加工，一般是将同种型号板材同时输送。常规的家具安装是靠人工将板材搬运至安装场所，这种方法费时费力，家具安装效率低。现在还有一种板材的自动输送装置，是将板材放置到水平的输送带上进行输送，这种水平自动输送的方法无法控制板材在输送带上的相对位移，极易产生磕碰；水平输送的方法还使得板材的输送占用极大的空间，且因其为水平布置，输送速度低；水平输送的方法还需要在放置板材时，使板材由竖直状态变为水平状态，在取出板材时，使板材由水平状态变为竖直状态，增加了板材的搬运动作。
[0004]因此，本技术提供了一种定制家具用板材自动输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种定制家具用板材自动输送装置，用于解决现有技术的板材自动输送装置为水平输送，水平放置的板材在输送时无法控制其自身的相对位移，极易产生磕碰，对板材造成损伤，且水平自动输送的方法还使得板材的输送占用极大的空间，输送速度低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种定制家具用板材自动输送装置，包括输送机构，所述输送机构包括顶部对称安装的两个长条状的安装板，任一所述安装板皆在其两端的内侧固定安装有同步轮，位于两个所述安装板同一端的两个同步轮均被转轴贯穿，转轴的一端与安装板外侧的电机装配，连接在同一安装板的任意两个所述同步轮安装有输送铰链，所述输送铰链的外侧固定连接有若干均匀分布的吊梁，两个所述安装板的外部分别对称分布有若干支腿；
[0008]夹持机构，所述夹持机构挂接在吊梁上，所述夹持机构包括装配在板材一端的两个第一夹持块和装配在板材另一端的两个第二夹持块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述吊梁与输送铰链之间的固定连接方式为焊接或螺钉连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机为间歇式启动，所述电机停止时输送铰链的弯曲段为无吊梁安装的部分。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机的间歇启动时间与任意相邻两根吊梁的间距适配。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支腿设有伸缩结构，所述支腿的长度与板材适配。
[0013]作为本技术再进一步的方案：两个所述第一夹持块均装配在第一滑轨内，所述第一滑轨通过挂板挂接在吊梁上；两个所述第二夹持块均装配在第二滑轨内，所述第二滑轨通过挂板挂接在吊梁上。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑轨内的两个第一夹持块之间以及第二滑轨内的两个第二夹持块之间均设有复位机构。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构的结构采用单滑轨单组夹持块或单滑轨多组夹持块。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述夹持块与板材抵接的一侧固定连接有软质材料。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过夹持机构将板材垂直悬挂在输送机构上，使得板材可以在竖直存贮输送，这种方式一方面避免了板材水平输送时在水平输送带上产生相对位移而造成磕碰的情况，另一方面采用竖直存储运输的方式可以有效提高空间利用率，与水平输送相比，提高单位时间内板材的输送数量。
[0019]2、本技术输送机构两个安装板之间的间距以及水平高度均可调节，以便于在运输不同尺寸的板材时，两个安装板不会对板材造成干涉，同时，板材过长时，不会接触到地面进而造成磨损。
[0020]3、本技术的夹持机构的滑轨长度设有多个规格，在运输重量较松的板材时可以采用单滑轨多组夹持块的结构，在减少悬挂动作的同时，提高输送效率。
附图说明
[0021]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1为一种定制家具用板材自动输送装置的整体结构示意图；
[0023]图2为夹持机构与板材的装配示意图一；
[0024]图3为夹持机构与板材的装配示意图二。
[0025]图中：1、输送机构；2、夹持机构；3、板材；
[0026]101、安装板；102、同步轮；103、输送铰链；104、吊梁；105、电机；106、支腿；
[0027]201、第一夹持块；202、第一滑轨；203、第一挂板；204、第二夹持块；205、第二滑轨；206、第二挂板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各
种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种定制家具用板材自动输送装置，包括输送机构1，输送机构1由两个安装板101、四个同步轮102、两条输送铰链103、若干吊梁104、一个电机105和若干支腿106组成，两个安装板101在同一水平面上呈对称布置，两个平行的安装板101的同一端分别固定连接有与安装板101垂直的安装轴，两个安装轴上分别装配有两个同步轮102用来为输送铰链103提供动力，同时，还可以张紧输送铰链103；两个平行的安装板101的另一端同时安装有转轴，转轴的两端通过轴承与两个安装板101之间形成转动连接，转轴的两端分别安装有同步轮102，转轴的一端与电机105相连，同时，同步轮102与转轴之间进行轴向限位和周向限位来保证转轴转动时带动同步轮102平稳转动；同一安装板101的两个同步轮102之间分别套有输送铰链103，两条输送链在四个同步轮102的作用下实现同步转动，而两条输送链的外侧表面上还均匀铺设有若干垂直于安装板101的吊梁104，吊梁104可以在输送铰链103的带动下实现循环往复运动。
[0031]进一步地，两个安装板101的间距呈可调节设置，则吊梁104相匹配的为可伸缩结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定制家具用板材自动输送装置，其特征在于，包括：输送机构(1)，所述输送机构(1)包括顶部对称安装的两个长条状的安装板(101)，任一所述安装板(101)皆在其两端的内侧固定安装有同步轮(102)，位于两个所述安装板(101)同一端的两个同步轮(102)均被转轴贯穿，转轴的一端与安装板(101)外侧的电机(105)装配，连接在同一安装板(101)的任意两个所述同步轮(102)安装有输送铰链(103)，所述输送铰链(103)的外侧固定连接有若干均匀分布的吊梁(104)，两个所述安装板(101)的外部分别对称分布有若干支腿(106)；夹持机构(2)，所述夹持机构(2)挂接在吊梁(104)上，所述夹持机构(2)包括装配在板材(3)一端的两个第一夹持块(201)和装配在板材(3)另一端的两个第二夹持块(204)。2.根据权利要求1所述的一种定制家具用板材自动输送装置，其特征在于，所述吊梁(104)与输送铰链(103)之间的固定连接方式为焊接或螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种定制家具用板材自动输送装置，其特征在于，所述电机(105)为间歇式启动，所述电机(105)停止时输送铰链(103)的弯曲段为无吊梁(104...
【专利技术属性】
技术研发人员：周博，杨国龙，周荣，丁双景，周利利，
申请(专利权)人：淮北市米之悦门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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