本实用新型专利技术涉及竹木加工技术领域，且公开了一种竹木制品加工用磨削装置，包括底板，所述底板顶部设置有磨削组件，所述底板顶部设置有位于磨削组件内部的放置组件，所述放置组件内壁左右两侧之间设置有延伸至其顶部并与其活动连接的固定组件。该竹木制品加工用磨削装置，启动伺服电机带动右侧齿轮旋转进而使左侧齿轮旋转而使转轴旋转，伺服电机使右侧推动杆偏转，转轴使左侧推动杆偏转，从而左右两个推动杆相向偏转，推动杆使推动轴在驱动框内部移动，进而左右两个推动轴带动左右两个驱动框相向移动，驱动框带动移动框沿固定板同步移动，移动框使支撑轴与夹持板同步移动，实现了适配不同尺寸的竹木固定目的。不同尺寸的竹木固定目的。不同尺寸的竹木固定目的。
【技术实现步骤摘要】
一种竹木制品加工用磨削装置
[0001]本技术涉及竹木加工
，具体为一种竹木制品加工用磨削装置。
技术介绍
[0002]以竹为原材料，经刨皮、蒸煮、涂胶和热压等工序加工生成工业用竹胶板或装修用竹地板，最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等
[0003]竹木加工时需要使用磨削装置，现有的竹木制品加工用磨削装置在使用时，只能对特定规格尺寸的竹木进行固定，磨削时容易导致的较小尺寸的竹木制品在定位装置上下滑，无法对竹木制品进行磨削，故而提出一种竹木制品加工用磨削装置来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹木制品加工用磨削装置，具备适配不同尺寸的竹木固定等优点，解决了现有的竹木制品加工用磨削装置在使用时，只能对特定规格尺寸的竹木进行固定，磨削时容易导致的较小尺寸的竹木制品在定位装置上下滑，无法对竹木制品进行磨削的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述适配不同尺寸的竹木固定目的，本技术提供如下技术方案：一种竹木制品加工用磨削装置，包括底板，所述底板顶部设置有磨削组件，所述底板顶部设置有位于磨削组件内部的放置组件，所述放置组件内壁左右两侧之间设置有延伸至其顶部并与其活动连接的固定组件，所述放置组件内部设置有与其活动连接的驱动组件，所述驱动组件顶部与固定组件底部活动连接。
[0008]优选的，所述磨削组件包括支撑立板，所述底板顶部左右两侧均固定安装有支撑立板，左侧所述支撑立板顶部固定安装有一端与右侧支撑立板顶部固定连接的支撑横板，所述支撑横板底部且位于左右两个支撑立板之间固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨外侧活动安装有支撑板，所述支撑板底部固定安装有磨削块。
[0009]优选的，所述放置组件包括安装板，所述底板顶部左右两侧且位于支撑横板下方均固定安装有位于左右两个支撑立板之间的安装板，左侧所述安装板顶部固定安装有一端与右侧安装板顶部固定连接的箱体，所述箱体顶部固定安装有放置板。
[0010]优选的，所述固定组件包括固定板，所述箱体内壁左右两侧之间固定安装有固定板，所述固定板外侧左右两端均活动安装有移动框，所述移动框顶部固定安装有穿过箱体并延伸至放置板顶部的支撑轴，所述支撑轴顶部固定安装有与放置板顶部活动连接的夹持板，所述移动框底部固定安装有驱动框。
[0011]优选的，所述驱动组件包括转轴，所述箱体内壁底部活动安装有位于固定板下方
的转轴，所述箱体底部且位于左右两个安装板之间固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴延伸至箱体内部，所述伺服电机的输出轴处与转轴外侧均固定安装有互相啮合的齿轮，所述齿轮位于固定板下方，所述转轴左侧与电机输出轴的右侧均固定安装有位于齿轮下方的推动杆，左右两个所述推动杆顶部均固定安装有分别延伸至左右两个驱动框内部并与其内壁活动连接的推动轴。
[0012]优选的，所述箱体内部为中空设计，箱体内壁顶部与放置板内部均开设有与支撑轴移动轨迹相适配的矩形通孔。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种竹木制品加工用磨削装置，具备以下有益效果：
[0015]该竹木制品加工用磨削装置，通过设置伺服电机，启动伺服电机带动右侧齿轮旋转进而使左侧齿轮旋转而使转轴旋转，伺服电机使右侧推动杆偏转，转轴使左侧推动杆偏转，从而左右两个推动杆相向偏转，推动杆使推动轴在驱动框内部移动，进而左右两个推动轴带动左右两个驱动框相向移动，驱动框带动移动框沿固定板同步移动，移动框使支撑轴与夹持板同步移动，从而改变左右两个夹持板之间的距离，实现了适配不同尺寸的竹木固定目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术齿轮与箱体连接处仰视图。
[0018]图中：1底板、2磨削组件、21支撑立板、22支撑横板、23电动滑轨、34支撑板、3放置组件、31安装板、32箱体、33放置板、4固定组件、41固定板、42移动框、43支撑轴、44夹持板、45驱动框、5驱动组件、51转轴、52伺服电机、53齿轮、54推动杆、55推动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种竹木制品加工用磨削装置，包括底板1，底板1顶部固定安装有磨削组件2，磨削组件2包括支撑立板21，底板1顶部左右两侧均固定安装有支撑立板21，左侧支撑立板21顶部固定安装有一端与右侧支撑立板21顶部固定连接的支撑横板22，支撑横板22底部且位于左右两个支撑立板21之间固定安装有电动滑轨23，电动滑轨23外侧活动安装有支撑板24，支撑板24底部固定安装有磨削块25。
[0021]底板1顶部固定安装有位于磨削组件2内部的放置组件3，放置组件3包括安装板31，底板1顶部左右两侧且位于支撑横板22下方均固定安装有位于左右两个支撑立板21之间的安装板31，左侧安装板31顶部固定安装有一端与右侧安装板31顶部固定连接的箱体32，箱体32顶部固定安装有放置板33。
[0022]放置组件3内壁左右两侧之间固定安装有延伸至其顶部并与其活动连接的固定组
件4，固定组件4包括固定板41，箱体32内壁左右两侧之间固定安装有固定板41，固定板41外侧左右两端均活动安装有移动框42，移动框42顶部固定安装有穿过箱体32并延伸至放置板33顶部的支撑轴43，支撑轴43顶部固定安装有与放置板33顶部活动连接的夹持板44，移动框42底部固定安装有驱动框45，箱体32内部为中空设计，箱体32内壁顶部与放置板33内部均开设有与支撑轴43移动轨迹相适配的矩形通孔。
[0023]放置组件3内部固定安装有与其活动连接的驱动组件5，驱动组件5顶部与固定组件4底部活动连接，驱动组件5包括转轴51，箱体32内壁底部活动安装有位于固定板41下方的转轴51，箱体32底部且位于左右两个安装板31之间固定安装有伺服电机52，伺服电机52输出轴延伸至箱体32内部，伺服电机52的输出轴处与转轴51外侧均固定安装有互相啮合的齿轮53，齿轮53位于固定板41下方，转轴51左侧与电机输出轴的右侧均固定安装有位于齿轮53下方的推动杆54，左右两个推动杆54顶部均固定安装有分别延伸至左右两个驱动框45内部并与其内壁活动连接的推动轴55。
[0024]通过设置伺服电机52，启动伺服电机52带动右侧齿轮53旋转进而使左侧齿轮53旋转而使转轴51旋转，伺服电机52使右侧推动杆54偏转，转轴51使左侧推动杆54偏转，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹木制品加工用磨削装置，包括底板（1），所述底板（1）顶部设置有磨削组件（2），所述底板（1）顶部设置有位于磨削组件（2）内部的放置组件（3），其特征在于：所述放置组件（3）内壁左右两侧之间设置有延伸至其顶部并与其活动连接的固定组件（4），所述放置组件（3）内部设置有与其活动连接的驱动组件（5），所述驱动组件（5）顶部与固定组件（4）底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用磨削装置，其特征在于：所述磨削组件（2）包括支撑立板（21），所述底板（1）顶部左右两侧均固定安装有支撑立板（21），左侧所述支撑立板（21）顶部固定安装有一端与右侧支撑立板（21）顶部固定连接的支撑横板（22），所述支撑横板（22）底部且位于左右两个支撑立板（21）之间固定安装有电动滑轨（23），所述电动滑轨（23）外侧活动安装有支撑板（24），所述支撑板（24）底部固定安装有磨削块（25）。3.根据权利要求2所述的一种竹木制品加工用磨削装置，其特征在于：所述放置组件（3）包括安装板（31），所述底板（1）顶部左右两侧且位于支撑横板（22）下方均固定安装有位于左右两个支撑立板（21）之间的安装板（31），左侧所述安装板（31）顶部固定安装有一端与右侧安装板（31）顶部固定连接的箱体（32），所述箱体（32）顶部固定安装有放置板（33）。4.根据权利要求3所述的一种竹木制品加工用磨削装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹光耀，熊由盛，
申请(专利权)人：邵武市绿丰竹木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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