本实用新型专利技术公开了一种方便安装的升液管法兰自动磨切装置，包括主体，所述主体的顶部固定有防护罩，所述防护罩的内侧对应于主体的顶端设置有打磨机构，所述打磨机构的侧面对应于防护罩的内侧设置有切割装置，所述主体的表面对称开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有防护块，所述放置槽与防护块之间均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，所述防护块的底端对应于主体的内侧开设有限位卡槽，且限位卡槽的内侧设置有卡块；通过设计的卡块、限位卡槽，改善原先防护块在安装时需要一只手将防护块托住，存在一定安装不便的问题，通过该结构使防护块与主体之间安装过程中，通过该结构使防护块与主体之间呈初步卡合状态，从而增加安装便捷度。加安装便捷度。加安装便捷度。
【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的升液管法兰自动磨切装置
[0001]本技术属于法兰加工
，具体涉及一种方便安装的升液管法兰自动磨切装置。
技术介绍
[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，升液管法兰自动磨切装置用于在法兰加工时对其进行切割机打磨的装置。
[0003]现有的升液管法兰自动磨切装置的防护块与主体之间的安装是通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，在操作过程中，通过将防护块与主体表面预先开设的安装孔进行对位，接着将螺栓进行贯穿，且在螺栓贯穿过程中，需要一只手将防护块托住，保证防护块与主体之间的孔呈持续对位状态，从而存在一定安装不便的问题，为此本技术提出一种方便安装的升液管法兰自动磨切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方便安装的升液管法兰自动磨切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装的升液管法兰自动磨切装置，包括主体，所述主体的顶部固定有防护罩，所述防护罩的内侧对应于主体的顶端设置有打磨机构，所述打磨机构的侧面对应于防护罩的内侧设置有切割装置，所述主体的表面对称开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有防护块，所述放置槽与防护块之间均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，所述防护块的底端对应于主体的内侧开设有限位卡槽，且限位卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的顶端与防护块的底端为转轴连接。
[0006]优选的，所述防护罩的两侧均开设有固定孔，所述固定孔的外侧对应于防护罩的侧面设置有防护板，所述防护板与防护罩之间对应于防护罩的表面固定有固定座，所述固定座的表面固定有滑块，所述防护板的内侧对称开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内侧呈滑动状态。
[0007]优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态，所述滑块的端部横截面呈T型结构。
[0008]优选的，所述固定座的横截面呈长方形结构，所述防护板的横截面呈长方形结构。
[0009]优选的，所述卡块的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块的长度尺寸与防护块的长度尺寸一致。
[0010]优选的，所述防护罩的内侧设置有防护门板，且防护门板的表面设置有把手。
[0011]优选的，所述防护门板的底端对应于防护罩的表面设置有操作器，所述主体的底端固定有多个底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设计的卡块、限位卡槽，改善原先防护块在安装时需要一只手将防护块托
住，存在一定安装不便的问题，通过该结构使防护块与主体之间安装过程中，通过该结构使防护块与主体之间呈初步卡合状态，从而增加安装便捷度。
[0014](2)通过设计的防护板、滑槽、滑块、固定座，使该自动磨切装置不使用的情况下，通过该结构将固定孔进行封闭，避免外部灰尘通过固定孔进入装置内侧，从而增加该磨切装置的使用防护性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0017]图3为本技术的防护板与主体侧面连接处剖视示意图；
[0018]图4为本技术的防护板与固定孔连接示意图；
[0019]图中：1、主体；2、防护门板；3、把手；4、操作器；5、防护块；6、底座；7、防护罩；8、卡块；9、放置槽；10、限位卡槽；11、防护板；12、滑槽；13、滑块；14、固定座；15、固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种方便安装的升液管法兰自动磨切装置，包括主体1，主体1的顶部固定有防护罩7，防护罩7的内侧对应于主体1的顶端设置有打磨机构，打磨机构的侧面对应于防护罩7的内侧设置有切割装置，主体1的表面对称开设有放置槽9，且放置槽9的内侧设置有防护块5，放置槽9与防护块5之间均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，防护块5的底端对应于主体1的内侧开设有限位卡槽10，且限位卡槽10的内侧设置有卡块8，卡块8的顶端与防护块5的底端为转轴连接，通过设计的卡块8、限位卡槽10，改善原先防护块5在安装时需要一只手将防护块5托住，存在一定安装不便的问题，通过该结构使防护块5与主体1之间安装过程中，通过该结构使防护块5与主体1之间呈初步卡合状态，从而增加安装便捷度，固定座14的横截面呈长方形结构，防护板11的横截面呈长方形结构，卡块8的表面与限位卡槽10的内壁呈贴合状态，卡块8的长度尺寸与防护块5的长度尺寸一致。
[0022]本实施例中，优选的，防护罩7的两侧均开设有固定孔15，固定孔15的外侧对应于防护罩7的侧面设置有防护板11，防护板11与防护罩7之间对应于防护罩7的表面固定有固定座14，固定座14的表面固定有滑块13，防护板11的内侧对称开设有滑槽12，滑块13在滑槽12的内侧呈滑动状态，通过设计的防护板11、滑槽12、滑块13、固定座14，使该自动磨切装置不使用的情况下，通过该结构将固定孔15进行封闭，避免外部灰尘通过固定孔15进入装置内侧，从而增加该磨切装置的使用防护性，滑块13的表面与滑槽12的内壁呈贴合状态，滑块13的端部横截面呈T型结构。
[0023]本实施例中，优选的，防护罩7的内侧设置有防护门板2，且防护门板2的表面设置有把手3，防护门板2的底端对应于防护罩7的表面设置有操作器4，主体1的底端固定有多个
底座6。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：在该升液管法兰自动磨切装置运作过程中，通过传送装置与该磨切装置进行连接，通过传送装置将需磨切的法兰半成品送至该磨切装置的内侧，通过打磨机构及切割装置对法兰进行加工；当需要将防护块5与主体1进行安装时，通过防护块5与卡块8之间的转轴连接，使防护块5与卡块8之间呈弯折状态，且初步将卡块8卡入限位卡槽10的内侧，再将防护块5嵌入放置槽9的内侧，接着将多个螺栓由上至下逐个贯穿，完成对防护块5的安装操作，当需要将固定孔15进行封闭时，通过对防护板11进行推动，使防护板11通过滑槽12和滑块13的限位，使防护板11滑至固定孔15的表面进行封闭。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便安装的升液管法兰自动磨切装置，包括主体(1)，所述主体(1)的顶部固定有防护罩(7)，所述防护罩(7)的内侧对应于主体(1)的顶端设置有打磨机构，所述打磨机构的侧面对应于防护罩(7)的内侧设置有切割装置，其特征在于：所述主体(1)的表面对称开设有放置槽(9)，且放置槽(9)的内侧设置有防护块(5)，所述放置槽(9)与防护块(5)之间均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，所述防护块(5)的底端对应于主体(1)的内侧开设有限位卡槽(10)，且限位卡槽(10)的内侧设置有卡块(8)，所述卡块(8)的顶端与防护块(5)的底端为转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的升液管法兰自动磨切装置，其特征在于：所述防护罩(7)的两侧均开设有固定孔(15)，所述固定孔(15)的外侧对应于防护罩(7)的侧面设置有防护板(11)，所述防护板(11)与防护罩(7)之间对应于防护罩(7)的表面固定有固定座(14)，所述固定座(14)的表面固定有滑块(13)，所述防护板(11)的内侧对称开设有滑槽(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，李旭科，任朝岭，
申请(专利权)人：连云港共键材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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