本实用新型专利技术提供了一种用于厌氧反应器内的三相分离器的辅助安装装置,包括支撑平台、支撑柱以及密封组件,支撑柱固定于罐体的底部,支撑平台位于反应区的顶部并通过支撑柱固定,密封组件包括边封板和圈板,边封板包括第一连接板、第一隔板以及密封板,第一连接板和罐体内壁固定连接,圈板包括第二连接板以及第二隔板,第二连接板与支撑平台固定连接,第二隔板位于第一连接板和第一隔板之间,三者交错穿插共同形成迷宫密封腔;支撑平台上连接固定有安装罩,安装罩将三相分离器框置于支撑平台上。该辅助安装装置能够用于安装固定三相分离器,同时能将反应区和三相分离器进行分隔密封,且结构简单、安装方便,密封效果好。密封效果好。密封效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于厌氧反应器内的三相分离器的辅助安装装置
[0001]本技术涉及厌氧反应器
,具体涉及一种用于厌氧反应器内的三相分离器的辅助安装装置。
技术介绍
[0002]厌氧反应器是利用微生物将污水中的有机物接触吸附分解为沼气,以达到有效处理废水中有机物的装置。厌氧反应器具有工艺稳定、运行简单、能耗低等优点,广泛用于有机废水的处理。废水通过厌氧反应器底部的布水管路进入厌氧反应器的反应区并与含有微生物的污泥充分混合,废水中绝大部分有机物被转化为沼气,沼气通过管道进入厌氧反应器顶部的三相分离器中进行分离并收集进入到沼气输送系统,反应后的废水由出水堰流出进入后续的水处理系统,厌氧污泥回流至污泥床。因此,厌氧反应器内部的三相分离器在安装时,需要保证反应区内的沼气全部经由管道输送到三相分离器中。但是由于三相分离器安装时,一般会在三相分离器的安装平台与罐体之间通过橡胶板和螺栓连接,使反应区与三相分离器分隔开,但是橡胶板通常是拼接而成的,在相互接触面容易产生漏气现象。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于厌氧反应器内的三相分离器的辅助安装装置,该辅助安装装置能够用于安装固定三相分离器,同时能将反应区和三相分离器进行分隔密封,且结构简单、安装方便,密封效果好。
[0004]实现本技术上述目的所采用的技术方案为:
[0005]一种用于厌氧反应器内的三相分离器的辅助安装装置,三相分离器通过辅助安装装置安装于反应区的上方,辅助安装装置与罐体内壁连接使三相分离器与反应区密封分隔,所述辅助安装装置包括支撑平台、连接于支撑平台底部与罐体底部之间的支撑柱以及连接于支撑平台与罐体内壁之间的密封组件,其中支撑柱固定于罐体的底部,支撑平台位于反应区的顶部并通过支撑柱固定,所述密封组件包括连接于罐体内壁的截面呈“U”字型的边封板以及连接于支撑平台四周的截面呈“7”字型的圈板,所述边封板和圈板均为环状,边封板包括沿垂直方向设置的第一连接板和第一隔板以及沿水平方向设置的密封板,三者固定连接为一体,其中第一连接板和罐体内壁固定连接,圈板包括沿水平方向设置的第二连接板以及沿垂直方向设置的第二隔板,两者固定连接为一体,其中第二连接板与支撑平台固定连接,第二隔板位于第一连接板和第一隔板之间,三者交错穿插共同形成迷宫密封腔;所述支撑平台上连接固定有安装罩,安装罩将三相分离器框置于支撑平台上。
[0006]所述安装罩包括整体呈环形的沿垂直方向设置的固定套以及连接于固定套上的沿水平方向分布的压梁。
[0007]所述固定套为中空结构,固定套上沿垂直方向设置有滑槽,压梁上靠近两端的部位上连接有截面呈“︹”型的连接件,连接件卡置连接于滑槽内,使压梁固定于固定套上。
[0008]所述第一连接板与罐体内壁通过螺栓连接固定。
[0009]所述第二连接板与支撑平台通过焊接固定。
[0010]与现有技术相比,本技术提供的用于厌氧反应器内的三相分离器的辅助安装装置的有益效果是:1、本技术中三相分离器可直接放置于支撑平台上,支撑平台通过支撑柱进行固定,结构简单,安装方便。2、本技术中支撑平台与罐体内壁之间连接有密封组件,密封组件中第一连接板、第一隔板和第二隔板三者之间交错穿插共同形成迷宫密封腔,反应区的水体进入迷宫密封腔内形成一个密闭的水槽,从而将反应区和三相分离器进行分隔密封,阻断沼气通道,避免支撑平台与罐体之间发生沼气泄漏,密封效果好。3、本技术中支撑平台上连接固定有安装罩,安装罩将三相分离器框置于支撑平台上,使三相分离器稳固连接于支撑平台上,避免三相分离器在进行气、液、固的分离时上浮。
附图说明
[0011]图1为本技术中辅助安装装置的正视图;
[0012]图2为图1中局部A的放大图;
[0013]图3为本技术中安装罩的俯视图;
[0014]图4为图3中局部B的放大图;
[0015]图5为本技术中压梁与固定套连接处的示意图;
[0016]图中:1
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罐体,2
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反应区,3
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三相分离器,4
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支撑平台,5
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支撑柱,6
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边封板,61
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第一连接板,62
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第一隔板,63
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密封板,7
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圈板,71
‑
第二连接板,72
‑
第二隔板,8
‑
螺栓,9
‑
固定套,10
‑
压梁,11
‑
滑槽,12
‑
连接件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0018]本技术提供的用于厌氧反应器内的三相分离器的辅助安装装置的结构如图1所示,三相分离器3通过辅助安装装置安装于反应区2的上方,辅助安装装置与罐体1内壁连接使三相分离器与反应区密封分隔。
[0019]所述辅助安装装置包括支撑平台4、连接于支撑平台底部与罐体底部之间的支撑柱5以及连接于支撑平台与罐体内壁之间的密封组件,其中支撑柱固定于罐体的底部,支撑平台位于反应区的顶部并通过支撑柱固定,本实施例中支撑平台为圆柱形,与三相分离器的结构相匹配,支撑柱根据实际情况设置并均匀分布于支撑平台的底部,三相分离器直接放置于支撑平台上,结构简单,安装方便。
[0020]所述密封组件包括连接于罐体内壁的截面呈“U”字型的边封板6以及连接于支撑平台四周的截面呈“7”字型的圈板7,密封组件的结构如图2所示,所述边封板和圈板均为环状,边封板包括沿垂直方向设置的第一连接板61和第一隔板62以及沿水平方向设置的密封板63,三者固定连接为一体,其中第一连接板和罐体内壁通过螺栓8固定连接,圈板包括沿水平方向设置的第二连接板71以及沿垂直方向设置的第二隔板72,两者固定连接为一体,其中第二连接板与支撑平台通过焊接固定连接,第二隔板位于第一连接板和第一隔板之间,三者交错穿插共同形成迷宫密封腔。反应区的水体进入迷宫密封腔内形成一个密闭的水槽,从而将反应区和三相分离器进行分隔密封,阻断沼气通道,避免支撑平台与罐体之间发生沼气泄漏,密封效果好。
[0021]由于三相分离器在进行气、液、固的分离时容易发生上浮的现象,本实施例中所述支撑平台上连接固定有安装罩,安装罩的结构如图3~5所示,安装罩将三相分离器框置于支撑平台上,避免三相分离器的上浮。具体地,所述安装罩包括整体呈环形的沿垂直方向设置的固定套9以及连接于固定套上的沿水平方向分布的压梁10。所述固定套为中空结构,固定套上沿垂直方向设置有滑槽11,压梁上靠近两端的部位上连接有截面呈“︹”型的连接件12,连接件卡置连接于滑槽内,使压梁固定于固定套上,连接方式简单可靠且易安装。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于厌氧反应器内的三相分离器的辅助安装装置,三相分离器通过辅助安装装置安装于反应区的上方,辅助安装装置与罐体内壁连接使三相分离器与反应区密封分隔,其特征在于:所述辅助安装装置包括支撑平台、连接于支撑平台底部与罐体底部之间的支撑柱以及连接于支撑平台与罐体内壁之间的密封组件,其中支撑柱固定于罐体的底部,支撑平台位于反应区的顶部并通过支撑柱固定,所述密封组件包括连接于罐体内壁的截面呈“U”字型的边封板以及连接于支撑平台四周的截面呈“7”字型的圈板,所述边封板和圈板均为环状,边封板包括沿垂直方向设置的第一连接板和第一隔板以及沿水平方向设置的密封板,三者固定连接为一体,其中第一连接板和罐体内壁固定连接,圈板包括沿水平方向设置的第二连接板以及沿垂直方向设置的第二隔板,两者固定连接为一体,其中第二连接板与支撑平台固定连接,第二隔板位于第一连接板和第一隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员:李海波,
申请(专利权)人:华而世武汉环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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