铣床固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铣床固定装置，涉及铣床技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧连接有支撑架，支撑架的一侧连接有连接杆，连接杆的一侧连接有横梁，横梁的底部安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的底端连接有压板，装置主体的内部上方开设有滑槽，滑槽的内部分别设置有滑块和齿块。本实用设置有齿轮、齿块、弹簧、滑槽和旋转件，在装置主体的外表面开设有活动槽，使用者将加工件放置在装置主体顶部，转动旋转件，从而带动齿轮转动，齿轮与齿块啮合连接，带动固定板进行移动，便可通过固定板对加工件进行夹持固定，从而避免加工件在加工时容易发生偏移，从而提高了加工件的质量。件的质量。件的质量。

【技术实现步骤摘要】
铣床固定装置


[0001]本技术涉及铣床
，具体为铣床固定装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用件。
[0003]现有的铣床固定装置，使用者在使用过程中，难以有效的对加工件进行夹持固定，从而容易使得加工件在加工时容易发生偏移，影响了加工件的质量，而且现有的铣床固定装置在使用时，不便于对加工件的顶部进行限位，从而降低了该种铣床固定装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决固定效果差和不便于对加工件顶部进行限位的问题，提供铣床固定装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铣床固定装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧连接有支撑架，所述支撑架的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有横梁，所述横梁的底部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有压板，所述装置主体的内部上方开设有滑槽，所述滑槽的内部分别设置有滑块和齿块，所述滑块的一侧连接有弹簧，所述滑块的外表面连接有齿轮，所述滑块的顶部连接有延伸至装置主体顶部的固定板，所述装置主体的外表面开设有活动槽，所述齿轮的外表面连接有延伸至装置主体外表面的旋转件。
[0006]优选地，所述装置主体的底部设置有多个底座，多个所述底座呈矩形阵列状分布。
[0007]优选地，所述压板通过气缸与装置主体升降设置。
[0008]优选地，所述压板的底部呈弧形，且所述压板的底部采用橡胶材料制作而成。
[0009]优选地，所述齿轮与齿块啮合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术铣床固定装置，设置有齿轮、齿块、弹簧、滑槽和旋转件，在装置主体的外表面开设有活动槽，使用者将加工件放置在装置主体顶部，转动旋转件，从而带动齿轮转动，齿轮与齿块啮合连接，带动固定板进行移动，便可通过固定板对加工件进行夹持固定，从而避免加工件在加工时容易发生偏移，从而提高了加工件的质量，且在滑块的一侧连接有弹簧，对其起到牵引作用，同时还设置有气缸和压板，在横梁的底部安装有气缸，当固定板将加工件两侧夹持固定后，使用者可以启动气缸，通过活塞杆对压板进行升降调节，将压板与加工件的顶部相接触，对加工件的顶部进行限位，且压板的底部采用橡胶材料制作而成，增加了加工件与压板之间的摩擦，从而提高了该种铣床固定装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的装置主体内部结构示意图；
[0013]图3为本技术的装置主体俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术的图2中A处的放大图。
[0015]图中：1、装置主体；2、底座；3、支撑架；4、连接杆；5、横梁；6、气缸；7、活塞杆；8、压板；9、滑槽；10、滑块；11、固定板；12、活动槽；13、旋转件；14、弹簧；15、齿轮；16、齿块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0018]请参阅图1
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4，铣床固定装置，包括装置主体1、底座2、支撑架3、连接杆4、横梁5、气缸6、活塞杆7、压板8、滑槽9、滑块10、固定板11、活动槽12、旋转件13、弹簧14、齿轮15、齿块16，装置主体1的顶部两侧连接有支撑架3，支撑架3的一侧连接有连接杆4，连接杆4的一侧连接有横梁5，横梁5的底部安装有气缸6，气缸6的输出端连接有活塞杆7，活塞杆7的底端连接有压板8，装置主体1的内部上方开设有滑槽9，滑槽9的内部分别设置有滑块10和齿块16，滑块10的一侧连接有弹簧14，滑块10的外表面连接有齿轮15，滑块10的顶部连接有延伸至装置主体1顶部的固定板11，装置主体1的外表面开设有活动槽12，齿轮15的外表面连接有延伸至装置主体1外表面的旋转件13，通过旋转旋转件13对齿轮15进行转动。
[0019]请着重参阅图1
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2，装置主体1的底部设置有多个底座2，多个底座2呈矩形阵列状分布，对装置主体1起到支撑作用，压板8通过气缸6与装置主体1升降设置，便于对压板8进行调节。
[0020]请着重参阅图1
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2和4，压板8的底部呈弧形，且压板8的底部采用橡胶材料制作而成，便于固定，齿轮15与齿块16啮合连接，方便使用
[0021]工作原理：首先，将该种铣床固定装置放置水平地面，在装置主体1的外表面开设有活动槽12，使用者将加工件放置在装置主体1顶部，转动旋转件13，从而带动齿轮15转动，齿轮15与齿块16啮合连接，带动固定板11进行移动，便可通过固定板11对加工件进行夹持
固定，从而避免加工件在加工时容易发生偏移，从而提高了加工件的质量，且在滑块10的一侧连接有弹簧14，对其起到牵引作用，在横梁5的底部安装有气缸6，当固定板11将加工件两侧夹持固定后，使用者可以启动气缸6，通过活塞杆7对压板8进行升降调节，将压板8与加工件的顶部相接触，对加工件的顶部进行限位，且压板8的底部采用橡胶材料制作而成，增加了加工件与压板8之间的摩擦。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铣床固定装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部两侧连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的一侧连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的一侧连接有横梁（5），所述横梁（5）的底部安装有气缸（6），所述气缸（6）的输出端连接有活塞杆（7），所述活塞杆（7）的底端连接有压板（8），所述装置主体（1）的内部上方开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部分别设置有滑块（10）和齿块（16），所述滑块（10）的一侧连接有弹簧（14），所述滑块（10）的外表面连接有齿轮（15），所述滑块（10）的顶部连接有延伸至装置主体（1）顶部的固定板（11），所述装置主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇航，
申请(专利权)人：沈阳岳海汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：