本实用新型专利技术涉及线路板磨边技术领域，公开了一种线路板磨边装置，包括第一加工台，所述第一加工台的右方安装有第二加工台，所述第一加工台和第二加工台之间安装有固定台，所述第一加工台的上方表面右侧和第二加工台的上方表面左侧均安装有立板，一组所述立板的顶端共同安装有顶板，所述固定台的上方表面靠近中点开设有固定槽。安装第二电机和打磨箱，在打磨箱下方安装第一打磨盘，在第二电机输出轴前端安装第二打磨盘，在将线路板放入固定槽之后，位置传感器对控制器发送信号，控制器对一组第一液压缸下达指令，将线路板进行固定，通过第一打磨盘和第二打磨盘对线路板进行打磨，通过安装第一打磨盘和第二打磨盘，极大地提高了线路板的打磨效率。路板的打磨效率。路板的打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板磨边装置
[0001]本技术涉及线路板磨边
，具体是一种线路板磨边装置。
技术介绍
[0002]印刷线路板是指裸板
‑
即没有上元器件的线路板，目前的线路板，主要由线路与图面等构成：线路是做为原件之间导通的工具，在设计上会另外设计大铜面作为接地及电源层，线路与图面是同时做出，线路板主要用于安装元器件，运用与各个领域中，如电脑手机等都需要用到线路板。
[0003]印制线路板在进行开料剪板后，板边会产生卷起的毛刺，这样，成品印制线路板由于存在毛刺会降低产品品质，毛刺在生产过程中容易造成触摸人员受伤，并且在后续的印制线路板加工过程中，毛刺会产生一定的品质隐患，而现如今的对线路板边角打磨大都采用人工打磨，而这种打磨方式则较为耗时耗力，因此，本领域技术人员提供了一种线路板磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线路板磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线路板磨边装置，包括第一加工台，所述第一加工台的右方安装有第二加工台，所述第一加工台和第二加工台之间安装有固定台，所述第一加工台和第二加工台的底端四角均安装有固定座，所述第一加工台的上方表面右侧和第二加工台的上方表面左侧均安装有立板，一组所述立板的顶端共同安装有顶板，所述固定台的上方表面靠近中点开设有固定槽，所述立板的左侧表面位于第一加工台的上方安装有控制器。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一加工台和第二加工台的内部安装有一组相对称的第一液压缸，一组所述第一液压缸的活塞前端均安装有第一电机，所述第一电机的输出轴前端安装有固定吸盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定槽的左右两端位于固定台的内部均开设有通口槽，所述通口槽与固定吸盘相对称。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定台的内部位于固定槽的下方安装有第二电机，所述第二电机的输出轴前端安装有第二打磨盘，所述第二打磨盘在固定槽的正下方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：一组所述立板的内侧左方表面靠近下端安装有位置传感器，所述顶板的内部靠近中心处安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞前端安装有打磨箱。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述打磨箱的下方安装有一组固定板，一组所述固定板之间靠近下方安装有一组固定块，一组所述固定块之间安装有第一打磨盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装第二电机和打磨箱，在打磨箱下方安装第一打磨盘，在第二电机输出轴前端安装第二打磨盘，在将线路板放入固定槽之后，位置传感器便会对控制器发送信号，控制器对一组第一液压缸下达指令，将线路板进行固定，然后通过第一打磨盘和第二打磨盘对线路板进行打磨，通过安装第一打磨盘和第二打磨盘，极大地提高了线路板的打磨效率。
[0014]2、而在一组第一液压缸前端还安装有第一电机，为了使线路板打磨的更加全面和彻底，通过控制器对第一电机下达指令，第一电机会进行旋转，而第一电机前端安装的固定吸盘则是将线路板进行固定，则第一电机可以带动线路板进行旋转，从而可以将线路板进行全面打磨。
附图说明
[0015]图1为一种线路板磨边装置的结构示意图；
[0016]图2为一种线路板磨边装置中固定台内部的结构示意图；
[0017]图3为一种线路板磨边装置中顶板的结构示意图。
[0018]图中：1、第一加工台；2、第二加工台；3、固定座；4、固定台；5、固定槽；6、立板；7、控制器；8、顶板；9、通口槽；10、固定吸盘；11、第一液压缸；12、第一电机；13、第二电机；14、第二打磨盘；15、第二液压缸；16、打磨箱；17、固定板；18、固定块；19、第一打磨盘；20、位置传感器。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种线路板磨边装置，包括第一加工台1，第一加工台1的右方安装有第二加工台2，第一加工台1和第二加工台2之间安装有固定台4，第一加工台1和第二加工台2的底端四角均安装有固定座3，第一加工台1的上方表面右侧和第二加工台2的上方表面左侧均安装有立板6，一组立板6的顶端共同安装有顶板8，固定台4的上方表面靠近中点开设有固定槽5，立板6的左侧表面位于第一加工台1的上方安装有控制器7。
[0020]在图2中：第一加工台1和第二加工台2的内部安装有一组相对称的第一液压缸11，一组第一液压缸11的活塞前端均安装有第一电机12，第一电机12的输出轴前端安装有固定吸盘10，通过安装一组第一液压缸11可以将线路板进行固定。
[0021]在图2中：固定槽5的左右两端位于固定台4的内部均开设有通口槽9，通口槽9与固定吸盘10相对称，通过安装通口槽9，可以将固定吸盘10将线路板进行吸附固定。
[0022]在图2中：固定台4的内部位于固定槽5的下方安装有第二电机13，第二电机13的输出轴前端安装有第二打磨盘14，第二打磨盘14在固定槽5的正下方，通过安装第二打磨盘14可以对线路板进行打磨。
[0023]在图3中：一组立板6的内侧左方表面靠近下端安装有位置传感器20，顶板8的内部靠近中心处安装有第二液压缸15，第二液压缸15的活塞前端安装有打磨箱16，通过安装位置传感器20可以对控制器发送信号，从而对线路板进行打磨工作。
[0024]在图3中：打磨箱16的下方安装有一组固定板17，一组固定板17之间靠近下方安装
有一组固定块18，一组固定块18之间安装有第一打磨盘19，通过安装第一打磨盘19可以对线路板进行打磨工作。
[0025]本技术的工作原理是：通过安装第二电机13和打磨箱16，在打磨箱16下方安装第一打磨盘19，在第二电机13输出轴前端安装第二打磨盘14，在将线路板放入固定槽5之后，位置传感器20便会对控制器7发送信号，控制器7对一组第一液压缸11下达指令，将线路板进行固定，然后通过第一打磨盘19和第二打磨盘14对线路板进行打磨，通过安装第一打磨盘19和第二打磨盘14，极大地提高了线路板的打磨效率，而在一组第一液压缸11前端还安装有第一电机12，为了使线路板打磨的更加全面和彻底，通过控制器7对第一电机12下达指令，第一电机12会进行旋转，而第一电机12前端安装的固定吸盘10则是将线路板进行固定，则第一电机12可以带动线路板进行旋转，从而可以将线路板进行全面打磨。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板磨边装置，包括第一加工台(1)，其特征在于，所述第一加工台(1)的右方安装有第二加工台(2)，所述第一加工台(1)和第二加工台(2)之间安装有固定台(4)，所述第一加工台(1)和第二加工台(2)的底端四角均安装有固定座(3)，所述第一加工台(1)的上方表面右侧和第二加工台(2)的上方表面左侧均安装有立板(6)，一组所述立板(6)的顶端共同安装有顶板(8)，所述固定台(4)的上方表面靠近中点开设有固定槽(5)，所述立板(6)的左侧表面位于第一加工台(1)的上方安装有控制器(7)，所述第一加工台(1)和第二加工台(2)的内部安装有一组相对称的第一液压缸(11)，一组所述第一液压缸(11)的活塞前端均安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴前端安装有固定吸盘(10)，一组所述立板(6)的内侧左...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文勇，刘志轩，李敏，段新峰，陶娟，
申请(专利权)人：深圳市精美诚电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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