一种高低温湿热试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高低温湿热试验箱，包括安装板、试验箱本体、冷凝模块、安装杆、调节机构和除尘机构，所述安装板右端的表面上固定连接有试验箱本体，所述冷凝模块设置在安装板左侧靠后位置的表面上，所述安装杆固定连接在安装板左端前侧的表面上，所述调节机构包含转轴、连接块、安装块、伺服电机、驱动轮和皮带，所述转轴的一端转动连接在安装杆的上端，所述转轴的另一端转动连接在试验箱本体左侧的表面上，所述转轴靠近左端的表面上固定连接有从动轮，所述连接块等距固定连接在转轴的外表面，该高低温湿热试验箱能够避免散热器缝隙中的灰尘沉积，能在每次使用后对沉积的灰尘进行清理，避免因灰尘造成的散热缓慢现象。避免因灰尘造成的散热缓慢现象。避免因灰尘造成的散热缓慢现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高低温湿热试验箱


[0001]本技术涉及试验设备
，具体为一种高低温湿热试验箱。

技术介绍

[0002]高低温湿热试验箱是一种运用广泛的试验设备，在使用的过程中，通过加装的空调系统能够改变箱体内部的温度，用来对不同的反应提供条件，在高低温湿热试验箱的使用中由于冷凝结构部位处于外部气体流动的部位，在使用一段时间后冷凝器、冷凝管等部位的上端会附着一层灰尘，影响散热，导致温度升降缓慢，影响了试验进进程，因此需要对散热部位进行改进这些问题，如：缝隙中的灰尘清扫不方便，不能在每次使用后对沉积的灰尘进行清理。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种高低温湿热试验箱，采用的技术方案是，包括安装板、试验箱本体、冷凝模块、安装杆、调节机构和除尘机构，所述安装板右端的表面上固定连接有试验箱本体，所述冷凝模块设置在安装板左侧靠后位置的表面上，所述安装杆固定连接在安装板左端前侧的表面上，所述调节机构包含转轴、连接块、安装块、伺服电机、驱动轮和皮带，所述转轴的一端转动连接在安装杆的上端，所述转轴的另一端转动连接在试验箱本体左侧的表面上，所述转轴靠近左端的表面上固定连接有从动轮，所述连接块等距固定连接在转轴的外表面，所述安装块固定连接在安装板左侧靠近前端的表面上，所述安装块上固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部固定连接有驱动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述除尘机构连接在安装板中间偏左的位置，所述安装板一侧的表面上固定连接有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接试验箱本体、冷凝模块和伺服电机各自的输入端。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘机构包含支撑板、气泵、吹气管、导流管和连接软管，所述支撑板固定连接在安装板中间偏左位置的表面上，所述气泵固定连接在支撑板上，所述吹气管分别固定连接在连接块的上端，所述吹气管的后端与导流管连接在一起，所述连接软管的一端与气泵的出口贯通连接，所述连接软管的另一端与导流管的入口端贯通连接，所述气泵的输入端电连接单片机的输出端。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防护罩和透气格栅，所述防护罩固定连接在安装板左侧的表面上，所述防护罩的前后两侧表面上分别等距贯通开设有透气格栅。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括橡胶条，所述橡胶条等距固定连接在安装板的下表面。
[0007]本技术的有益效果：本技术通过在制冷模块的附近加装除尘结构，能够实现在每次使用结束后对散热器表面进行清扫，利用高压空气对缝隙部位进行吹拂，使得
灰尘随着气流经过透气格栅排出外部，在高压空气的方向上，通过多个吹气管同时进行，能够形成较大的覆盖面，使得灰尘能够顺利排出外部，稳定性好，解决了因为灰尘沉积而造成的散热问题，具有较好的使用前景。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术后侧结构示意图。
[0010]图中：1安装板、2试验箱本体、3冷凝模块、4安装杆、5调节机构、51转轴、52连接块、53安装块、54伺服电机、55驱动轮、56皮带、6除尘机构、61支撑板、62气泵、63吹气管、64导流管、65连接软管、7防护罩、8透气格栅、9橡胶条、10单片机。
具体实施方式
[0011]实施例1
[0012]如图1至图2所示，本技术公开了一种高低温湿热试验箱，采用的技术方案是，包括安装板1、试验箱本体2、冷凝模块3、安装杆4、调节机构5和除尘机构6，安装板1右端的表面上固定连接有试验箱本体2，冷凝模块3设置在安装板1左侧靠后位置的表面上，安装杆4固定连接在安装板1左端前侧的表面上，调节机构5包含转轴51、连接块52、安装块53、伺服电机54、驱动轮55和皮带56，转轴51的一端转动连接在安装杆4的上端，转轴51的另一端转动连接在试验箱本体2左侧的表面上，转轴51靠近左端的表面上固定连接有从动轮，连接块52等距固定连接在转轴51的外表面，安装块53固定连接在安装板1左侧靠近前端的表面上，安装块53上固定连接有伺服电机54，伺服电机54输出轴的端部固定连接有驱动轮55，驱动轮55与从动轮之间通过皮带56传动连接，除尘机构6连接在安装板1中间偏左的位置，安装板1一侧的表面上固定连接有单片机10，单片机10的输入端电连接外部电源的输出端，单片机10的输出端电连接试验箱本体2、冷凝模块3和伺服电机54各自的输入端。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，除尘机构6包含支撑板61、气泵62、吹气管63、导流管64和连接软管65，支撑板61固定连接在安装板1中间偏左位置的表面上，气泵62固定连接在支撑板61上，吹气管63分别固定连接在连接块52的上端，吹气管63的后端与导流管64连接在一起，连接软管65的一端与气泵62的出口贯通连接，连接软管65的另一端与导流管64的入口端贯通连接，气泵62的输入端电连接单片机10的输出端。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防护罩7和透气格栅8，防护罩7固定连接在安装板1左侧的表面上，防护罩7的前后两侧表面上分别等距贯通开设有透气格栅8。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，还包括橡胶条9，橡胶条9等距固定连接在安装板1的下表面。
[0016]本技术的工作原理：在使用时结束后，单片机10控制支撑板61上的气泵62开始工作，气泵62将一定压力的气体经过连接软管65传递到导流管64处，软质的连接软管65能够避免摆动造成的损坏，设置的导流管64能够将气体进行分流，经过吹气管63进行排出，多根吹气管63能够形成一个吹拂面，将冷凝模块3上的每个缝隙进行打扫，在吹拂的过程中安装块53上的伺服电机54同步工作，按照一定的角度进行转动，进而将皮带56进行驱动，皮带56使用的时V形齿带，能够将转动角度转却传递，进而使转轴51沿着一定的角度进行转
动，实现对冷凝模块3上的每个缝隙进行清扫，保持较好的洁净程度，每个部件进行单独连接的方式还有利于后期的维护检修，当某个部件损坏时能够单独进行更换或维修，降低了使用成本，设置的防护罩7能够对部件进行保护，设置的橡胶条9能够减轻转移过程中的震动，避免内部一起的损坏。
[0017]本技术涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
[0018]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0019]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低温湿热试验箱，其特征在于，包括安装板(1)、试验箱本体(2)、冷凝模块(3)、安装杆(4)、调节机构(5)和除尘机构(6)，所述安装板(1)右端的表面上固定连接有试验箱本体(2)，所述冷凝模块(3)设置在安装板(1)左侧靠后位置的表面上，所述安装杆(4)固定连接在安装板(1)左端前侧的表面上，所述调节机构(5)包含转轴(51)、连接块(52)、安装块(53)、伺服电机(54)、驱动轮(55)和皮带(56)，所述转轴(51)的一端转动连接在安装杆(4)的上端，所述转轴(51)的另一端转动连接在试验箱本体(2)左侧的表面上，所述转轴(51)靠近左端的表面上固定连接有从动轮，所述连接块(52)等距固定连接在转轴(51)的外表面，所述安装块(53)固定连接在安装板(1)左侧靠近前端的表面上，所述安装块(53)上固定连接有伺服电机(54)，所述伺服电机(54)输出轴的端部固定连接有驱动轮(55)，所述驱动轮(55)与从动轮之间通过皮带(56)传动连接，所述除尘机构(6)连接在安装板(1)中间偏左的位置，所述安装板(1)一侧的表面上固定连接有单片机(10)，所述单片机(10)的输入端电连接外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨士义，曹邦武，付海鹏，王轩，王华华，张辉，刘汉林，
申请(专利权)人：洛阳西测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：