一种排料结构外置的卧式混合器制造技术

本实用新型专利技术属于物料混合处理技术领域，具体涉及一种排料结构外置的卧式混合器，包括：筒体，所述筒体横向放置，且内部设有混合室，侧壁上设有排料管；所述排料管与所述混合室连通，且所述排料管的外端端口为排料口；排料结构，所述排料结构位于所述筒体的外侧，并设于所述排料管的排料口处，适于控制所述排料口的打开或闭合。本实用新型专利技术通过将排料结构设置于混合器的外侧，且通过装配连接，使排料结构具有更换和维护的便利性、快捷性。快捷性。快捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种排料结构外置的卧式混合器


[0001]本技术属于物料混合处理
，具体涉及一种排料结构外置的卧式混合器。

技术介绍

[0002]混合器是将多种物料混合在一起的装置，并广泛应用于水泥窑领域、固废领域、危废领域，包括混合筒体、搅拌器和排料门，其中混合筒体大多为水平布设，排料门采用闸板或旋转门等形式，并竖直布设于混合筒体的中部，将混合筒体分隔成搅拌区和排料区，诸如中国专利CN20644476U。
[0003]但是上述结构的混合器存在以下问题，1)由于排料门布置在混合筒体中部，大大减少了混合器的有效混合体积，从而使得相同混合要求的情况下，混合器的体积会很大；2)竖直设置的排料门位于混合筒体中，使得后期更换成本高、更换操作难度大；3)布置于排料区的下料桨叶使得无法监视下料过程；4)不方便根据空间及现场需求及时快速更换排料门形式；5)不能在长时间使用导致排料门密封失效时进行自动清理。
[0004]因此，针对以上不足，本技术急需提供一种排料结构外置的卧式混合器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种排料结构外置的卧式混合器，以解决现有技术中排料结构设于混合筒体内导致混合效率低且检修难度大的问题。
[0006]本技术提供的排料结构外置的卧式混合器，包括：筒体，所述筒体横向放置，且内部设有混合室，侧壁上设有排料管；所述排料管与所述混合室连通，且所述排料管的外端端口为排料口；排料结构，所述排料结构位于所述筒体的外侧，并设于所述排料管的排料口处，适于控制所述排料口的打开或闭合。r/>[0007]如上所述的排料结构外置的卧式混合器，进一步优选为，还包括：下料结构，所述下料结构设于所述筒体的外侧，包括主体、进料管和出料管，所述主体内设有容纳腔，所述容纳腔内设有所述排料结构；所述容纳腔与所述进料管、所述出料管连通；所述进料管与所述排料管适配连接。
[0008]如上所述的排料结构外置的卧式混合器，进一步优选为，所述主体呈箱状，所述主体的侧壁上连接有所述进料管，所述进料管与所述侧壁的连通位置为进料口；所述主体的底部连接有所述排料管。
[0009]如上所述的排料结构外置的卧式混合器，进一步优选为，所述排料结构包括闸板和液压控制器；所述闸板设于所述容纳腔内，并位于所述进料口处；所述液压控制器安装于所述主体上，并与所述闸板连接，适于驱动所述闸板移动，以打开或闭合所述进料口。
[0010]如上所述的排料结构外置的卧式混合器，进一步优选为，所述排料结构包括旋转门和驱动器；所述旋转门位于所述进料口处，并转动式安装于所述主体的内壁上，且所述旋转门上设有用于物料通过的缺口；所述驱动器与所述旋转门连接，适于驱动所述旋转门转
动，以打开或闭合所述进料口。
[0011]如上所述的排料结构外置的卧式混合器，进一步优选为，所述主体的侧壁上设有安装孔，所述安装孔中设有转动轴套；所述驱动器为驱动电机，所述驱动电机的输出轴自所述转动轴套插入所述容纳腔中；所述旋转门安装于所述输出轴上。
[0012]如上所述的排料结构外置的卧式混合器，进一步优选为，所述旋转门为圆形，且所述缺口周沿上位于所述旋转门同一半径上的两点之间的距离均小于所述进料口的直径。
[0013]如上所述的排料结构外置的卧式混合器，进一步优选为，所述进料口的外周设有密封圈，所述密封圈与所述排料结构密封。
[0014]如上所述的排料结构外置的卧式混合器，进一步优选为，所述主体上还设有检修门，所述检修门设于所述进料口对侧。
[0015]如上所述的排料结构外置的卧式混合器，进一步优选为，所述排料结构还包括感应器，所述感应器用于感应所述进料口的状态。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下的优点：
[0017]本技术公开的排料结构外置的卧式混合器包括筒体和排料结构，其中，所述筒体横向放置，且内部设有混合室，侧壁上设有排料管；所述排料管与所述混合室连通，且所述排料管的外端端口为排料口；所述排料结构位于所述筒体的外侧，并设于所述排料管的排料口处，适于控制所述排料口的打开或闭合。即本技术通过将排料结构设置于混合器的外侧，且通过装配连接，使排料结构具有更换和维护的便利性、快捷性，同时排料结构外置使其不受其余转子等螺旋结构的制约，继而大幅度提高了安装检测、观测仪表设备的可能性；
[0018]本技术通过将排料结构与下料结构融为一体，使得排料结构中的闸板或旋转门能够与下料结构一起清洁，进而免于单独维护。
[0019]此外，通过将排料结构外置，能进一步提高筒体的有效容积。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术中排料结构外置的卧式混合器的结构示意图；
[0022]图2为排料结构的一种结构示意图；
[0023]图3为图2中旋转门的结构示意图；
[0024]图4为排料结构的另一种结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
筒体，2
‑
主体，3
‑
液压控制器，4
‑
出料管，5
‑
连接杆，6
‑
闸板，7
‑
进料管，8
‑
排料管，9
‑
密封圈，10
‑
感应器，11
‑
旋转门，12
‑
驱动器，13
‑
缺口，14
‑
进料口。
具体实施方式
[0027]实施例1：
[0028]如图1
‑
3所示，本实施例提供了排料结构外置的卧式混合器，包括：
[0029]筒体1，所述筒体1横向放置，且内部设有混合室，侧壁上设有排料管8；所述排料管8与所述混合室连通，且所述排料管8的外端端口为排料口；
[0030]排料结构，所述排料结构位于所述筒体1的外侧，并设于所述排料管8的排料口处，适于控制所述排料口的打开或闭合。
[0031]进一步的，上述结构还包括：
[0032]下料结构，所述下料结构设于所述筒体1的外侧，包括主体2、进料管7和出料管4，所述主体2内设有容纳腔，所述容纳腔内设有所述排料结构；所述容纳腔与所述进料管7、所述出料管4连通；所述进料管7与所述排料管8适配连接。
[0033]进一步的，上述结构中，所述主体2呈箱状，所述主体2的侧壁上连接有所述进料管7，所述进料管7与所述侧壁的联通位置为进料口14；所述主体2的底部连接有所述排料管8。通过设置下料结构实现对排料口打开闭合的控制，具体的，所述进料管7与所述排料管8连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排料结构外置的卧式混合器，其特征在于，包括：筒体，所述筒体横向放置，且内部设有混合室，侧壁上设有排料管；所述排料管与所述混合室连通，且所述排料管的外端端口为排料口；排料结构，所述排料结构位于所述筒体的外侧，并设于所述排料管的排料口处，适于控制所述排料口的打开或闭合。2.根据权利要求1所述的排料结构外置的卧式混合器，其特征在于，还包括：下料结构，所述下料结构设于所述筒体的外侧，包括主体、进料管和出料管，所述主体内设有容纳腔，所述容纳腔内设有所述排料结构；所述容纳腔与所述进料管、所述出料管连通；所述进料管与所述排料管适配连接。3.根据权利要求2所述的排料结构外置的卧式混合器，其特征在于，所述主体呈箱状，所述主体的侧壁上连接有所述进料管，所述进料管与所述侧壁的连通位置为进料口；所述主体的底部连接有所述排料管。4.根据权利要求3所述的排料结构外置的卧式混合器，其特征在于，所述排料结构包括闸板和液压控制器；所述闸板设于所述容纳腔内，并位于所述进料口处；所述液压控制器安装于所述主体上，并与所述闸板连接，适于驱动所述闸板移动，以打开或闭合所述进料口。5.根据权利要求3所述的排料结构外置的卧式混合器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝帅，易暖，
申请(专利权)人：碎得机械北京有限公司，
类型：新型
国别省市：