一种吊模质量控制装置制造方法及图纸

技术编号:31748069 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-05 16:28
本实用新型专利技术适用于建筑施工技术领域,提供了一种吊模质量控制装置,包括横板、L型连接板和竖板,L型连接板两端的第一凸块、第二凸块能分别与横板的第一卡槽以及竖板的第二卡槽卡合,使得模板可采用插接的方式进行安装,安装更加方便。L型板内侧的螺杆,能配合第一内螺管、第二内螺管进行使用,能够提高L型连接板与横板、竖板之间的连接稳定性,有效的防止模板的形变。横板上第一插孔与竖板上的第二插孔能配合插杆进行使用,能够确保横板与竖板之间夹角的稳定性,确保吊模之后的浇筑效果。可见,通过本实用新型专利技术的吊模质量控制装置,不仅能使吊模安装拆卸方便,而且能防止吊模形变,确保吊模之后的浇筑效果,使得吊模的品质得到有效地保证。保证。保证。

【技术实现步骤摘要】
一种吊模质量控制装置


[0001]本技术涉及建筑施工领域,尤其涉及一种吊模质量控制装置。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地,施工过程中厨房、卫生间及阳台的楼板比室内楼层的楼板要低30mm~50mm,要实现这种降板,往往会在降板部位设置侧模把高出部分挡住,侧模放在低标高的垫块上,这种模板形式称之为吊模。
[0003]然而,现有的吊模模板在安装固定的过程中,多采用螺栓进行固定,安装过程较为繁琐,拆卸较为不便,影响施工速率,因此,有必要提出一种用于保证吊模质量的控制装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种吊模质量控制装置,以解决现有技术中的吊模模板安装拆卸不便的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术技术方案:
[0006]一种吊模质量控制装置,其包括横板(1)、L型连接板(2)和竖板(9),所述横板(1)设置有两组,两组所述横板(1)的端部均设置有所述L型连接板(2),所述L型连接板(2)具有横向延伸部以及竖向延伸部,所述横向延伸部以及竖向延伸部的端部分别设置有第一凸块(31)、第二凸块(32),所述横板(1)的两端均设置有与所述第一凸块(31)配合的第一卡槽(4),所述第一凸块(31)能与第一卡槽(4)卡合;
[0007]所述横板(1)的内侧边均固定有第一固定杆(5),且所述第一固定杆(5)的端部均螺纹安装有第一内螺管(6),所述L型连接板(2)的内侧固定有加强块(7),且所述加强块(7)的两端均固定有螺杆(8),所述第一内螺管(6)与螺杆(8)螺纹连接,两组所述横板(1)之间的两端均设置有所述竖板(9),所述竖板(9)的两端均开设有与所述第二凸块(32)配合的第二卡槽(10),所述第二凸块(32)能与第二卡槽(10)卡合;所述竖板(9)的内侧边固定有第二固定杆(11),且第二固定杆(11)的两端均螺纹安装有第二内螺管(12),所述第二内螺管(12)与螺杆(8)螺纹连接。
[0008]进一步的,所述横板(1)的两端均开设有第一插孔(13),所述竖板(9)的两端均开设有第二插孔(14),靠近同一L型连接板(2)的第一插孔(13)与第二插孔(14)之间插接有插杆(15)。
[0009]进一步的,所述加强块(7)两端的螺杆(8)的轴向方向分别与所述L型连接板(2)的横向延伸部以及竖向延伸部的长度方向平行。
[0010]进一步的,所述第一内螺管(6)与第二内螺管(12)的外周缘均匀设有防滑纹。
[0011]进一步的,所述横板(1)、第一固定杆(5)以及竖板(9)的外侧面均设置有防粘涂层。
[0012]进一步的,所述第一凸块(31)的长度与所述第一卡槽(4)的深度相同,第二凸块(32)的长度与第二卡槽(10)的深度相同。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]本技术提供的一种吊模质量控制装置,通过L型连接板两端第一凸块、第二凸块的设置,分别配合横板的第一卡槽以及竖板的第二卡槽进行使用,使得模板可采用插接的方式进行安装,无需安装螺栓,安装更加方便。L型板内侧设置的螺杆,能配合第一固定杆的第一内螺管、第二固定杆的第二内螺管进行使用,能够提高L型连接板与横板、竖板之间的连接稳定性,有效的防止模板的形变。并且,横板上第一插孔与竖板上第二插孔的设置,能配合插杆进行使用,能够确保横板与竖板之间夹角的稳定性,确保吊模之后的浇筑效果。
[0015]可见,通过本实施例的吊模质量控制装置,不仅能使吊模安装拆卸方便,而且能防止吊模形变,以及确保吊模之后的浇筑效果,使得吊模的品质得到有效地保证。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种吊模质量控制装置的横向剖视图;
[0017]图2为本技术实施例提供的一种吊模质量控制装置的俯视图;
[0018]图3为本技术实施例提供的一种吊模质量控制装置边角位置的结构示意图。
[0019]图中:1、横板;2、L型连接板;31、第一凸块;32、第二凸块;4、第一卡槽;5、第一固定杆;6、第一内螺管;7、加强块;8、螺杆;9、竖板;10、第二卡槽;11、第二固定杆;12、第二内螺管;13、第一插孔;14、第二插孔;15、插杆。
具体实施方式
[0020]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0021]请参阅图1至图3,示出了本技术提供的一较佳实施例,一种吊模质量控制装置,包括横板1、L型连接板2以及竖板9。
[0022]横板1设置有两组,两组横板1的端部均设置有L型连接板2,L型连接板2具有横向延伸部以及竖向延伸部,横向延伸部以及竖向延伸部的端部分别设置有第一凸块31以及第二凸块32。横板1的两端均设置有与第一凸块31配合的第一卡槽4,第一凸块31能与第一卡槽4卡合。竖板9的两端均开设有与第二凸块32配合的第二卡槽10,第二凸块32能与第二卡槽10卡合。
[0023]横板1的内侧边均固定有第一固定杆5,且第一固定杆5的端部均螺纹安装有第一内螺管6,L型连接板2的内侧固定有加强块7,且加强块7的两端均固定有螺杆8,第一内螺管6与螺杆8螺纹连接。两组横板1之间的两端均设置有竖板9,竖板9的内侧边固定有第二固定杆11,且第二固定杆11的两端均螺纹安装有第二内螺管12,第二内螺管12与螺杆8螺纹连接。
[0024]如图2所示,横板1的两端均开设有第一插孔13,竖板9的两端均开设有第二插孔14,靠近同一L型连接板2的第一插孔13与第二插孔14之间插接有插杆15。利用插杆15将横
板1与竖板9之间进行支撑,确保横板1与竖板9之间的角度稳定。
[0025]本实施例提供的吊模质量控制装置,通过L型连接板两端第一凸块、第二凸块的设置,分别配合横板的第一卡槽以及竖板的第二卡槽进行使用,使得模板可采用插接的方式进行安装,无需安装螺栓,安装更加方便。L型板内侧设置的螺杆,能配合第一固定杆的第一内螺管、第二固定杆的第二内螺管进行使用,能够提高L型连接板与横板、竖板之间的连接稳定性,有效的防止模板的形变。并且,横板上第一插孔与竖板上第二插孔的设置,能配合插杆进行使用,能够确保横板与竖板之间夹角的稳定性,确保吊模之后的浇筑效果。
[0026]综上所述,本实施例的吊模质量控制装置,不仅能使吊模安装拆卸方便,而且能防止吊模形变,以及确保吊模之后的浇筑效果,使得吊模的品质得到有效地保证。
[0027]进一步的,于本实施例中,加强块7两端的螺杆8的轴向方向分别与L型连接板2的横向延伸部以及竖向延伸部的长本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊模质量控制装置,其特征在于:包括横板(1)、L型连接板(2)和竖板(9),所述横板(1)设置有两组,两组所述横板(1)的端部均设置有所述L型连接板(2),所述L型连接板(2)具有横向延伸部以及竖向延伸部,所述横向延伸部以及竖向延伸部的端部分别设置有第一凸块(31)、第二凸块(32),所述横板(1)的两端均设置有与所述第一凸块(31)配合的第一卡槽(4),所述第一凸块(31)能与第一卡槽(4)卡合;所述横板(1)的内侧边均固定有第一固定杆(5),且所述第一固定杆(5)的端部均螺纹安装有第一内螺管(6),所述L型连接板(2)的内侧固定有加强块(7),且所述加强块(7)的两端均固定有螺杆(8),所述第一内螺管(6)与螺杆(8)螺纹连接,两组所述横板(1)之间的两端均设置有所述竖板(9),所述竖板(9)的两端均开设有与所述第二凸块(32)配合的第二卡槽(10),所述第二凸块(32)能与第二卡槽(10)卡合;所述竖板(9)的内侧边固定有第二固定杆(11),且第二固定杆(11)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建勋熊庆来王前进
申请(专利权)人:深圳市建安集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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