电机控制板安装结构、电机、空调器制造技术

本发明专利技术提供一种电机控制板安装结构、电机、空调器，其中的电机控制板安装结构，包括电机控制板、定子骨架，电机控制板与安装端面之间具有弹性件，电机控制板远离安装端面的一侧具有电机后端盖，电机后端盖与电机控制板之间夹设有支撑柱，当电机后端盖与机壳的端面组装时，电机后端盖能够通过支撑柱压缩弹性件以使电机控制板沿定子铁芯的轴向靠近定子铁芯。根据本发明专利技术，使电机后端盖与电机控制板的间距可控且恒定，电机控制板与定子骨架的端面间距具有调整裕量能够实现电机控制板的轴向位置的二次调节，从而能够保证电机控制板的电气安全距离、霍尔感应距离及功率模块的散热距离的准确确定。确确定。确确定。

【技术实现步骤摘要】
电机控制板安装结构、电机、空调器


[0001]本专利技术属于电机制造
，具体涉及一种电机控制板安装结构、电机、空调器。

技术介绍

[0002]传统直流电机的电机控制板(也称电机控制器)与定子骨架固定安装在一起，电机控制板的位置不可以进行再调节，以及电机控制板“Y”电容通过导线使用螺钉固定连接端盖，传导辐射，实现抗干扰功效。电机每一个零部件自身的尺寸存在一个公差，及每两个零部件之间的装配存在一个公差，电机总装完成后相关尺寸公差叠加在一起，导致电机控制板元器件与转子磁瓦及端盖的距离变得不可控，距离范围广泛。这个距离直接影响到电机控制板带电元器件的安全距离、霍尔感应距离及电机控制板模块的散热距离等。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术提供一种电机控制板安装结构、电机、空调器，能够克服相关技术中电机控制板与转子及端盖之间的距离不可控，使电机控制板电气安全距离、霍尔感应距离及功率模块的散热距离难以确定的不足。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种电机控制板安装结构，包括电机控制板、连接于定子铁芯上的定子骨架，所述定子骨架远离所述定子铁芯的一侧端面为安装端面，所述电机控制板与所述安装端面之间具有弹性件，所述电机控制板远离所述安装端面的一侧具有电机后端盖，所述电机后端盖与所述电机控制板之间夹设有支撑柱，所述定子铁芯的外圆周侧连接有机壳，当所述电机后端盖与所述机壳的端面组装时，所述电机后端盖能够通过所述支撑柱压缩所述弹性件以使所述电机控制板沿所述定子铁芯的轴向靠近所述定子铁芯。/>[0005]在一些实施方式中，所述定子骨架朝向所述电机控制板的一侧具有第一凹槽，所述电机控制板朝向所述定子骨架的一侧具有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置，所述弹性件的一端处于所述第一凹槽内，所述弹性件的另一端处于所述第二凹槽内。
[0006]在一些实施方式中，所述支撑柱具有多个，多个所述支撑柱沿所述定子铁芯的周向间隔设置。
[0007]在一些实施方式中，所述电机控制板背离所述定子骨架的一侧具有第三凹槽，所述支撑柱具有定位连接段，所述定位连接段嵌装于所述第三凹槽内。
[0008]在一些实施方式中，所述第三凹槽与所述第二凹槽同轴且连通。
[0009]在一些实施方式中，所述电机控制板上具有Y电容，所述Y电容与多个所述支撑柱中的一个通过导线电连接。
[0010]在一些实施方式中，所述定子骨架的安装端面上具有多个卡勾，多个所述卡勾能够对所述电机控制板形成卡接，以限制所述电机控制板沿所述定子铁芯的轴向从靠近所述电机后端盖的一侧脱离。
[0011]在一些实施方式中，所述弹性件为弹簧。
[0012]本专利技术还提供一种电机，包括上述的电机控制板安装结构。
[0013]本专利技术还提供一种空调器，包括上述的电机。
[0014]本专利技术提供的一种电机控制板安装结构、电机、空调器，所述电机控制板的一侧设有具有一定弹性的弹性件，另一侧设有固定长度的支撑柱，从而使所述电机后端盖与所述电机控制板的间距可控且恒定，所述电机控制板与所述定子骨架的端面间距具有调整裕量能够实现所述电机控制板的轴向位置的二次调节，从而能够保证所述电机控制板的电气安全距离、霍尔感应距离及功率模块的散热距离的准确确定。
附图说明
[0015]图1为现有技术中的电机拆解结构示意图；
[0016]图2为图1的总装内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术实施例的电机控制板安装结构的局部结构示意图；
[0018]图4为图3的定子骨架的立体结构示意图；
[0019]图5为图3中支撑柱的立体结构示意图；
[0020]图6为图3的局部放大图；
[0021]图7为本专利技术实施例的电机的内部结构示意图；
[0022]图8为图7的拆解结构示意图。
[0023]附图标记表示为：
[0024]1、电机控制板；11、第二凹槽；12、第三凹槽；13、功率模块；14、散热介质；21、定子铁芯；22、定子骨架；221、第一凹槽；222、卡勾；3、弹性件；41、电机后端盖；42、机壳；43、电机前端盖；5、支撑柱；51、定位连接段；61、转子；a1、骨架；a2、转子；a3、电机控制板；a4、功率模块；a5、散热介质；a6、后端盖；a7、PGND线；a8、螺钉。
具体实施方式
[0025]在传统的直流电机中，如图1和图2所示，电机控制板a3与骨架a1硬性接触连接，电机总装完成后，转子a2与电机控制板a3的空间距离，以及功率模块a4与后端盖a6的空间距离已经固定完成，不可以实现二次调节，以及电机控制板“Y”电容通过PGND线a7连接，在电机外面通过打螺钉a8固定的方式，实现连接，操作麻烦。而为了至少解决前述的现有技术中的不足的至少一个，提出如下专利技术。
[0026]结合参见图3至图8所示，根据本专利技术的实施例，提供一种电机控制板安装结构，包括电机控制板1、连接于定子铁芯21上的定子骨架22，所述定子骨架22远离所述定子铁芯21的一侧端面为安装端面，所述电机控制板1与所述安装端面之间具有弹性件3，所述电机控制板1远离所述安装端面的一侧具有电机后端盖41，所述电机后端盖41与所述电机控制板1之间夹设有支撑柱5，所述定子铁芯21的外圆周侧连接有机壳42，当所述电机后端盖41与所述机壳42的端面组装时，所述电机后端盖41能够通过所述支撑柱5压缩所述弹性件3以使所述电机控制板1沿所述定子铁芯21的轴向靠近所述定子铁芯21，可以理解的是，所述电机控制板1朝向所述定子铁芯21的一侧具有能够与电机转子61对应的霍尔元件(图中未显示)，所述电机控制板1朝向所述电机后端盖41的一侧具有功率模块13，所述功率模块13与所述
电机后端盖41之间夹设有散热介质14从而能够利用所述电机后端盖41对所述功率模块13进行散热。该技术方案中，所述电机控制板1的一侧设有具有一定弹性的弹性件3，另一侧设有固定长度的支撑柱5，从而使所述电机后端盖41与所述电机控制板1的间距可控且恒定，所述电机控制板1与所述定子骨架22的端面间距具有调整裕量能够实现所述电机控制板1的轴向位置的二次调节，从而能够保证所述电机控制板1的电气安全距离、霍尔感应距离及功率模块的散热距离的准确确定。
[0027]具体的，所述散热距离的准确确定使所述散热介质14(具体例如硅胶垫)的厚度选型更加明确，可以实现散热介质14用量的一致性，有效解决电机因用量问题而造成的电机温升高及工况异常跳机等电机异常；而所述电机控制板1与所述电机后端盖41的空间距离固定为所述支撑柱5的高度，进而也可以实现所述电机转子61与电机控制板1的底面空间距离基本为一个定值，可以避免空间距离过远而造成霍尔感应不良，进而引起电机转速偏低等不良异常，亦可以避免空间距离过近而造成电隙间隙偏小，进而引起电机耐压不良、击穿烧毁电机控制板1等不良现象。
[0028]在一些实施方式中，所述定子骨架22朝向所述电机控制板1的一侧具有第一凹槽221，所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机控制板安装结构，其特征在于，包括电机控制板(1)、连接于定子铁芯(21)上的定子骨架(22)，所述定子骨架(22)远离所述定子铁芯(21)的一侧端面为安装端面，所述电机控制板(1)与所述安装端面之间具有弹性件(3)，所述电机控制板(1)远离所述安装端面的一侧具有电机后端盖(41)，所述电机后端盖(41)与所述电机控制板(1)之间夹设有支撑柱(5)，所述定子铁芯(21)的外圆周侧连接有机壳(42)，当所述电机后端盖(41)与所述机壳(42)的端面组装时，所述电机后端盖(41)能够通过所述支撑柱(5)压缩所述弹性件(3)以使所述电机控制板(1)沿所述定子铁芯(21)的轴向靠近所述定子铁芯(21)。2.根据权利要求1所述的电机控制板安装结构，其特征在于，所述定子骨架(22)朝向所述电机控制板(1)的一侧具有第一凹槽(221)，所述电机控制板(1)朝向所述定子骨架(22)的一侧具有第二凹槽(11)，所述第一凹槽(221)与所述第二凹槽(11)相对设置，所述弹性件(3)的一端处于所述第一凹槽(221)内，所述弹性件(3)的另一端处于所述第二凹槽(11)内。3.根据权利要求2所述的电机控制板安装结构，其特征在于，所述支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽华，黎官豪，王阳，曾元泰，康宁，漆凌君，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：