一种饲料加工用的干法制粒设备制造技术

本发明专利技术涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用的干法制粒设备。本技术方案所要解决的技术问题为：加工制备的过程中内部大颗粒含量较多，生产加工过程中有灰尘。一种饲料加工用的干法制粒设备，包括除尘装置、第一输送带、第一电动机、输送限位框、固定板、第二电动机、第二输送带和制备机构，第一输送带通过驱动杆转动安装在输送限位框的一端内部，第二输送带通过驱动杆转动安装在输送限位框的另一端内部。本技术方案的有益效果为：通过设置制备机构可以完成对原料的充分打碎和筛分过滤的处理，通过除尘装置可以将第一输送带在输送饲料的过程中以及加工过程中产生的灰尘进行自动实时的吸附处理。自动实时的吸附处理。自动实时的吸附处理。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用的干法制粒设备


[0001]本专利技术涉及饲料加工
，具体为一种饲料加工用的干法制粒设备。

技术介绍

[0002]专利号为：CN201820037545.3的一种干法制粒设备，本技术公开了一种干法制粒设备，包括机壳，位于机壳上部的入料桶和位于机壳右侧的控制箱，机壳内部从上到下依次设置有压缩装置、制粒装置和收纳装置，入料桶通过输送软管与设置在压缩装置上端的滑块接通，压缩装置内部中空形成压缩空腔，压缩空腔由压缩杆隔开得到压制间，压制间为长方体状且通过第一传送带通道与制粒装置连通，制粒装置内部中空形成制粒空腔，制粒空腔由制粒模具隔开得到制粒间，制粒间通过第二传通道接通所述收纳装置。本技术通过把圆柱形压制间改进为长方体型以及增加了制粒模具，解决了成品不能按照所需规格制造的问题，使所需颗粒一次成型，从而提高了生产效率。
[0003]现有使用的饲料加工用的干法制粒设在使用的过程中不能够将饲料制作的原料进行充分的挤压破碎处理，并且在对饲料制作后内部含有较大的颗粒，大的颗粒掺杂在内部使得成品不符合要求，使得饲料制备后的质量差，并且在制作的过程中易产生灰尘，因此急需要一种装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术方案所要解决的技术问题为：现有使用的饲料加工用的干法制粒设在使用的过程中不能够将饲料制作的原料进行充分的挤压破碎处理，并且在对饲料制作后内部含有较大的颗粒，大的颗粒掺杂在内部使得成品不符合要求，使得饲料制备后的质量差，并且在制作的过程中易产生灰尘。
[0005]为实现以上目的，本专利技术创造采用的技术方案：一种饲料加工用的干法制粒设备，包括除尘装置、第一输送带、第一电动机、输送限位框、固定板、第二电动机、第二输送带和制备机构，所述第一输送带通过驱动杆转动安装在输送限位框的一端内部，所述第二输送带通过驱动杆转动安装在输送限位框的另一端内部，所述第一电动机固定连接在第一输送带内部的驱动杆前端，所述第二电动机固定连接在第二输送带内部的驱动杆前端,所述除尘装置对称固定安装在输送限位框的上端，且所述除尘装置位于第一输送带的上方，所述制备机构固定安装在输送限位框的中部上端。
[0006]本技术方案的有益效果为：通过设置制备机构可以完成对原料的充分打碎和筛分过滤的处理，通过除尘装置可以将第一输送带在输送饲料的过程中以及加工过程中产生的灰尘进行自动实时的吸附处理。
[0007]本技术方案改进所要解决的技术问题为：饲料加工后内部含有较大的颗粒质量不佳，加工的过程中破碎不彻底较大的颗粒得不到自动的清理清除。
[0008]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述制备机构包括第三电动机、打碎转轮、破碎斗、挤压压实装置、输送框、过滤筛分框、辅助输送板和电动液压推杆，
所述输送框和过滤筛分框固定连接在输送限位框的一端，且所述输送框位于过滤筛分框的上端，所述输送框与过滤筛分框的内部连通，所述输送框的内部固定安装有挤压压实装置，所述破碎斗固定连接在输送框的上端中部，所述打碎转轮转动安装在破碎斗的中部，所述第三电动机固定连接在打碎转轮的上端，且所述第三电动机固定连接在输送限位框的一端上部，所述过滤筛分框位于第一输送带的正上方，所述电动液压推杆固定连接在输送限位框的一端外部，所述电动液压推杆的前端固定连接有密封板，且所述密封板滑动插接在输送限位框上，所述密封板的前端插接在破碎斗的底部。
[0009]本技术方案改进后的有益效果为：通过第三电动机带动打碎转轮在破碎斗的内部转动从而可以将位于破碎斗内部的原料进行打碎处理，通过电动液压推杆将密封板插入至破碎斗的底部可以对破碎斗进行封堵，从而使得原料可以在破碎斗的内部长时间充分的破碎处理，通过挤压压实装置可有对由破碎斗中排出的原料进一步的挤压破碎处理，通过过滤筛分框可以可以原料进行筛分过滤处理，较大的颗粒可以由辅助输送板中排出，从而使得加工后的饲料内部不会残留大的颗粒质量优异。
[0010]本技术方案改进所要解决的技术问题为：在进行干法制粒的过程中原料破碎程度不够，使得产品饲料中含有较大的颗粒原料。
[0011]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述挤压压实装置包括第一挤压辊、第四电动机、驱动齿轮、驱动带、驱动轮、转动齿轮和第二挤压辊，所述驱动齿轮设有四个且对称分布，所述转动齿轮设有四个且对称分布，所述第二挤压辊固定连接在位于上方的所述转动齿轮和驱动齿轮之间，所述第一挤压辊固定安装在位于下方的所述转动齿轮和驱动齿轮之间，所述驱动轮固定连接在位于一侧的所述转动齿轮和驱动齿轮的外端面中部，所述驱动带绕接在驱动轮之间，所述第四电动机固定连接在位于下方的所述驱动轮外端中部。
[0012]本技术方案改进后的有益效果为：通过第四电动机利用驱动带和驱动轮可以使得驱动齿轮和转动齿轮以及其中部安装的第二挤压辊和第一挤压辊同步的转动，从而使得落在第二挤压辊和第一挤压辊中部的原料可以被第二挤压辊挤压破碎后再次经过抽风机进行挤压破碎处理，使得原料破碎处理彻底，加工的产品内部不会含有较大的颗粒。
[0013]本技术方案改进所要解决的技术问题为：不能够将原料中较大的颗粒自动的筛分排出。
[0014]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述过滤筛分框的内部滑动安装有筛分板，所述过滤筛分框的一侧上端开设有排放槽。
[0015]本技术方案改进后的有益效果为：通过筛分板可以将落在过滤筛分框内部的原料进行过滤筛分，筛分的较大颗粒可以由排放槽中排出。
[0016]本技术方案改进所要解决的技术问题为：加工过程中原料中的大颗粒不能够彻底自动的排出。
[0017]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述筛分板设有三个，所述辅助输送板的一端转动安装在排放槽的内部。
[0018]本技术方案改进后的有益效果为：通过筛分板设置三个可以使得落在过滤筛分框中的原料内部的大颗粒拦截筛分彻底，并且较大的颗粒可以由排放槽中排放至辅助输送板上进行排出在第二输送带上输送。
[0019]本技术方案改进所要解决的技术问题为：生产加工和输送的过程中会产生灰尘。
[0020]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述除尘装置的上端固定安装有抽风机，所述除尘装置的底端均匀开设有吸附孔，所述除尘装置的上端内部滑动插接有过滤网板，所述除尘装置的前端滑动插接有密封滑板。
[0021]本技术方案改进后的有益效果为：启动抽风机利用吸附孔可以将灰尘吸附在除尘装置中储存，通过过滤网板起到过滤的作用能够保护抽风机使得大的灰尘颗粒不会进入至抽风机中。
[0022]本技术方案改进所要解决的技术问题为：在饲料加工过程中筛分的较大颗粒不能够由装置中快速的排出至指定的位置。
[0023]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述第一输送带和第二输送带的转动方向相反。
[0024]本技术方案改进后的有益效果为：由于第一输送带和第二输送带的输送方向相反，通过第一输送带可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用的干法制粒设备，其特征在于：包括除尘装置(1)、第一输送带(2)、第一电动机(3)、输送限位框(4)、固定板(5)、第二电动机(6)、第二输送带(7)和制备机构(8)，所述第一输送带(2)通过驱动杆转动安装在输送限位框(4)的一端内部，所述第二输送带(7)通过驱动杆转动安装在输送限位框(4)的另一端内部，所述第一电动机(3)固定连接在第一输送带(2)内部的驱动杆前端，所述第二电动机(6)固定连接在第二输送带(7)内部的驱动杆前端,所述除尘装置(1)对称固定安装在输送限位框(4)的上端，且所述除尘装置(1)位于第一输送带(2)的上方，所述制备机构(8)固定安装在输送限位框(4)的中部上端。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用的干法制粒设备，其特征在于：所述制备机构(8)包括第三电动机(9)、打碎转轮(10)、破碎斗(11)、挤压压实装置(12)、输送框(13)、过滤筛分框(14)、辅助输送板(15)和电动液压推杆(16)，所述输送框(13)和过滤筛分框(14)固定连接在输送限位框(4)的一端，且所述输送框(13)位于过滤筛分框(14)的上端，所述输送框(13)与过滤筛分框(14)的内部连通，所述输送框(13)的内部固定安装有挤压压实装置(12)，所述破碎斗(11)固定连接在输送框(13)的上端中部，所述打碎转轮(10)转动安装在破碎斗(11)的中部，所述第三电动机(9)固定连接在打碎转轮(10)的上端，且所述第三电动机(9)固定连接在输送限位框(4)的一端上部，所述过滤筛分框(14)位于第一输送带(2)的正上方，所述电动液压推杆(16)固定连接在输送限位框(4)的一端外部，所述电动液压推杆(16)的前端固定连接有密封板(17)，且所述密封板(17)滑动插接在输送限位框(4)上，所述密封板(17)的前端插接在破碎斗(11)的底部。3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭玉梅，谭尚成，宁上源，
申请(专利权)人：怀化尚玉成农牧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：