本实用新型专利技术涉及一种复合材料U型材定型工装,包括模具横板、安装于模具横板上方的模具以及安装于模具横板端部的定型组件,定型组件包括与模具横板固定连接的方钢以及设于方钢上的一个或多个定型构件,定型构件包括中部与方钢相连的连接板以及分别与连接板两端相连的两个定型柱。本实用新型专利技术使成型的U型材在模具出口处通过两定型柱对U型材的开口施加外张力,有效避免玻璃钢U型材由于铺层结构的不同,在拉拔力的作用下内宽收缩尺寸较大,增强了复合材料U型材的成型稳定性和抗变形能力,提高产品加工质量。产品加工质量。产品加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种复合材料U型材定型工装
[0001]本技术涉及复合型材成型加工
,尤其涉及一种复合材料U型材定型工装。
技术介绍
[0002]玻璃钢(FRP)一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢。目前,树脂基玻璃钢复合材料因具有耐腐蚀、强度高、韧性好等优点,已在国内各领域广泛使用。在生产玻璃钢复合材料U型材时,玻璃钢U型材拉挤过程中,由于铺层结构的不同,在拉拔力的作用下,内宽收缩尺寸较大,影响下一道工序的装配,因此还有待进一步改进。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种复合材料U型材定型工装。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种复合材料U型材定型工装,包括模具横板以及安装于模具横板上方的模具,其特征在于,还包括安装于模具横板端部的定型组件,所述定型组件包括与模具横板固定连接的方钢以及设于方钢上的一个或多个定型构件,所述定型构件包括中部与方钢相连的连接板以及分别与连接板两端相连的两个定型柱。
[0006]根据上述技术方案,优选地,所述连接板中部与方钢转动连接,所述连接板通过锁定部与方钢固定连接。
[0007]根据上述技术方案,优选地,所述连接板中部向下固接有转轴,所述转轴贯穿方钢并与方钢转动连接。
[0008]根据上述技术方案,优选地,所述锁定部包括与转轴相连的顶丝以及与方钢固定连接的定位盘,所述顶丝与定位盘紧密抵接。
[0009]根据上述技术方案,优选地,所述定位盘固接于方钢下表面,所述转轴贯穿定位盘设置。
[0010]根据上述技术方案,优选地,所述锁定部还包括与转轴固接的定位板,所述顶丝与定位板螺纹连接并贯穿定位板设置。
[0011]根据上述技术方案,优选地,所述定位盘下表面环周开设有定位环槽,所述顶丝端部紧密抵接于定位环槽内。
[0012]根据上述技术方案,优选地,所述定型构件至少设置有2个。
[0013]根据上述技术方案,优选地,所述定型柱上端分别转动连接有轴承。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术使成型的U型材在模具出口处通过两定型柱对U型材的开口施加外张力,有效避免玻璃钢U型材由于铺层结构的不同,在拉拔力的作用下内宽收缩尺寸较大,增
强了复合材料U型材的成型稳定性和抗变形能力,提高产品加工质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视结构示意图。
[0017]图2是本技术定型组件部分的主视结构示意图。
[0018]图3是本技术锁定部的仰视结构示意图。
[0019]图中:1、模具;2、模具横板;3、定型构件;4、方钢;5、锁定部;6、轴承;7、定型柱;8、连接板;9、定位盘;10、顶丝;11、定位环槽;12、转轴;13、定位板。
具体实施方式
[0020]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0022]如图所示,本技术包括模具横板2、安装于模具横板2上方的模具1以及安装于模具横板2端部的定型组件,所述定型组件包括与模具横板2固定连接的方钢4以及设于方钢4上的一个或多个定型构件3,本例中优选定型构件3至少设置有2个,所述定型构件3包括中部与方钢4相连的连接板8以及分别与连接板8两端相连的两个定型柱7。本技术使成型的U型材在模具出口处通过两定型柱7对U型材的开口施加外张力,有效避免玻璃钢U型材由于铺层结构的不同,在拉拔力的作用下内宽收缩尺寸较大,增强了复合材料U型材的成型稳定性和抗变形能力,提高产品加工质量。
[0023]根据上述实施例,优选地,所述连接板8中部与方钢4转动连接,所述连接板8通过锁定部5与方钢4固定连接,所述连接板8中部向下固接有转轴12,所述转轴12贯穿方钢4并与方钢4转动连接。此设置可根据待加工U型材的开口宽度,通过转动连接板8调节两定型柱7的水平间隔距离,从而有效拓宽该定型工装的使用范围。
[0024]根据上述实施例,优选地,所述锁定部5包括与转轴12相连的顶丝10以及与方钢4固定连接的定位盘9,所述顶丝10与定位盘9紧密抵接,本例中定位盘9固接于方钢4下表面,所述转轴12贯穿定位盘9设置。此外,锁定部5还包括与转轴12固接的定位板13,所述顶丝10与定位板13螺纹连接并贯穿定位板13设置,所述定位盘9下表面环周开设有定位环槽11,所述顶丝10端部紧密抵接于定位环槽11内。当需要根据不同U型材的开口宽度调节定型工装时,解除锁定部5与定位盘9之间的锁定配合关系,通过定位板13带动连接板8转动,可使两定型柱7兼容不同开口宽度的U型材。
[0025]根据上述实施例,优选地,所述定型柱7上端分别转动连接有轴承6,此设置使得U型材与定型柱7滚动连接,避免定型工装影响U型材成型工艺的传送过程,可以更好的适应流水线的工作。
[0026]本技术使成型的U型材在模具出口处通过两定型柱7对U型材的开口施加外张力,有效避免玻璃钢U型材由于铺层结构的不同,在拉拔力的作用下内宽收缩尺寸较大,增强了复合材料U型材的成型稳定性和抗变形能力,提高产品加工质量。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合材料U型材定型工装,包括模具横板以及安装于模具横板上方的模具,其特征在于,还包括安装于模具横板端部的定型组件,所述定型组件包括与模具横板固定连接的方钢以及设于方钢上的一个或多个定型构件,所述定型构件包括中部与方钢相连的连接板以及分别与连接板两端相连的两个定型柱。2.根据权利要求1所述一种复合材料U型材定型工装,其特征在于,所述连接板中部与方钢转动连接,所述连接板通过锁定部与方钢固定连接。3.根据权利要求2所述一种复合材料U型材定型工装,其特征在于,所述连接板中部向下固接有转轴,所述转轴贯穿方钢并与方钢转动连接。4.根据权利要求3所述一种复合材料U型材定型工装,其特征在于,所述锁定部包括与转轴相连的顶丝以及与方钢固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杰,王刚,王振坤,李树民,王胜江,
申请(专利权)人:天津市金锚科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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