一种泡沫模具成型机用料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫模具成型机用料桶，属于料桶领域，一种泡沫模具成型机用料桶，包括料桶，料桶的底端连接有出料管，出料管的外部开设有环形槽，环形槽的内部转动连接有环形块，环形块的外端固定有连接盘，连接盘套设在出料管的外部，连接盘的内壁两侧固定有刮板，刮板通过出料管延伸至料桶内部，连接盘外部固定有从动齿轮，料桶靠近出料管的一侧连接有安装罩，安装罩的一侧贯穿有传动轴，传动轴的右侧端部连接有主动齿轮，主动齿轮位于安装罩的内部，主动齿轮与从动齿轮相啮合，传动轴的左侧端部固定有把手，可以实现在下料的过程中，使得下料口不易堵塞，同时可对料桶内壁附着的物料进行刮除，避免浪费。避免浪费。避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫模具成型机用料桶


[0001]本技术涉及料桶领域，更具体地说，涉及一种泡沫模具成型机用料桶。

技术介绍

[0002]泡沫板材主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，这时需要一种泡沫模具成型机用料桶，用于暂存生产泡沫板材用的泡沫颗粒。
[0003]目前的泡沫模具成型机用料桶虽然种类和数量非常多，但现有的泡沫模具成型机用料桶仍存在了一定的问题，对泡沫模具成型机用料桶的使用带来一定的不便。
[0004]但是大多数的泡沫模具成型机用料桶在使用的过程中，料桶内泡沫颗粒堆积过多，在下料时易堵塞，且少量泡沫颗粒易附着在料桶的内壁，不易出料，因此迫切需要能改进泡沫模具成型机用料桶结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种泡沫模具成型机用料桶，可以实现在下料的过程中，使得下料口不易堵塞，同时可对料桶内壁附着的物料进行刮除，避免浪费。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种泡沫模具成型机用料桶，包括料桶，所述料桶的底端连接有出料管，所述出料管的外部开设有环形槽，所述环形槽的内部转动连接有环形块，所述环形块的外端固定有连接盘，所述连接盘套设在出料管的外部，所述连接盘的内壁两侧固定有刮板，所述刮板通过出料管延伸至料桶内部，所述连接盘外部固定有从动齿轮，所述料桶靠近出料管的一侧连接有安装罩，所述安装罩的一侧贯穿有传动轴，所述传动轴的右侧端部连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于安装罩的内部，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述传动轴的左侧端部固定有把手，所述料桶的两侧内壁均开设有导杆槽，所述料桶靠近导杆槽的一侧开设有凹槽，所述导杆槽的内部转动连接有导杆，所述导杆延伸至凹槽的内部，所述导杆靠近凹槽一侧的外部缠绕有弹簧，所述导杆远离导杆槽的一侧固定有圆形盖板，可以实现在下料的过程中，使得下料口不易堵塞，同时可对料桶内壁附着的物料进行刮除，避免浪费。
[0010]进一步的，所述环形槽与环形块的截面为相互适配的圆环形，所述环形槽与环形块相互接触处均设置有抛光层，通过将环形槽与环形块的截面设为相互适配的圆环形，使得环形块与环形槽构成转动连接，通过将环形槽与环形块相互接触处设置成抛光层，减小了环形块与环形槽之间的摩擦力，使得环形块的转动较为顺畅。
[0011]进一步的，所述刮板的材质为NM360耐磨板，所述刮板的外表面与料桶的内壁相贴合，刮板的材质为NM360耐磨板，通过设置NM360耐磨板，在对料桶内壁附着的物料进行刮除
时，避免刮板长期使用而磨损，同时可对料桶的内壁进行防护，避免损伤料桶的内壁造成损失。
[0012]进一步的，所述把手位于安装罩的外部，且把手的表面刻有防滑纹，通过在安装罩的外部设置把手，可方便的使操作者握住把手操作，通过在把手的表面刻有防滑纹，增大了操作者手部与把手之间的摩擦力，可以使得操作者的手握住把手时不易打滑。
[0013]进一步的，所述圆形盖板的外径与料桶开口处的内径相同，通过设置圆形盖板，且圆形盖板的外径与料桶开口处的内径相同，使得圆形盖板可在料桶内部翻转，同时圆形盖板两侧导杆的外部缠绕有弹簧，当物料落在圆形盖板上时，圆形盖板因重力原因发生翻转，弹簧拉扯变形，便于自动进料，当进料完毕后，圆形盖板通过回复弹力翻转到原位置，便于对料桶口进行防尘。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案可以实现在下料的过程中，使得下料口不易堵塞，同时可对料桶内壁附着的物料进行刮除，避免浪费。
[0017](2)环形槽与环形块的截面为相互适配的圆环形，环形槽与环形块相互接触处均设置有抛光层，通过将环形槽与环形块的截面设为相互适配的圆环形，使得环形块与环形槽构成转动连接，通过将环形槽与环形块相互接触处设置成抛光层，减小了环形块与环形槽之间的摩擦力，使得环形块的转动较为顺畅。
[0018](3)刮板的材质为NM360耐磨板，刮板的外表面与料桶的内壁相贴合，刮板的材质为NM360耐磨板，通过设置NM360耐磨板，在对料桶内壁附着的物料进行刮除时，避免刮板长期使用而磨损，同时可对料桶的内壁进行防护，避免损伤料桶的内壁造成损失。
[0019](4)把手位于安装罩的外部，且把手的表面刻有防滑纹，通过在安装罩的外部设置把手，可方便的使操作者握住把手操作，通过在把手的表面刻有防滑纹，增大了操作者手部与把手之间的摩擦力，可以使得操作者的手握住把手时不易打滑。
[0020](5)圆形盖板的外径与料桶开口处的内径相同，通过设置圆形盖板，且圆形盖板的外径与料桶开口处的内径相同，使得圆形盖板可在料桶内部翻转，同时圆形盖板两侧导杆的外部缠绕有弹簧，当物料落在圆形盖板上时，圆形盖板因重力原因发生翻转，弹簧拉扯变形，便于自动进料，当进料完毕后，圆形盖板通过回复弹力翻转到原位置，便于对料桶口进行防尘。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、料桶；2、出料管；3、环形槽；4、环形块；5、连接盘；6、刮板；7、从动齿轮；8、安装罩；9、传动轴；10、主动齿轮；11、把手；12、导杆槽；13、凹槽；14、导杆；15、弹簧；16、圆形盖板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫模具成型机用料桶，包括料桶(1)，其特征在于：所述料桶(1)的底端连接有出料管(2)，所述出料管(2)的外部开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的内部转动连接有环形块(4)，所述环形块(4)的外端固定有连接盘(5)，所述连接盘(5)套设在出料管(2)的外部，所述连接盘(5)的内壁两侧固定有刮板(6)，所述刮板(6)通过出料管(2)延伸至料桶(1)内部，所述连接盘(5)外部固定有从动齿轮(7)，所述料桶(1)靠近出料管(2)的一侧连接有安装罩(8)，所述安装罩(8)的一侧贯穿有传动轴(9)，所述传动轴(9)的右侧端部连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)位于安装罩(8)的内部，所述主动齿轮(10)与从动齿轮(7)相啮合，所述传动轴(9)的左侧端部固定有把手(11)，所述料桶(1)的两侧内壁均开设有导杆槽(12)，所述料桶(1)靠近导杆槽(12)的一侧开设有凹槽(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭惠才，
申请(专利权)人：醴陵市鸿宇包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：