一种自动锁定螺钉制造技术

一种自动锁定螺钉，本实用新型专利技术涉及紧固件技术领域；锁紧帽为圆台形结构设置，锁紧帽设置于螺帽内开设的锁紧槽内，且锁紧帽的外环壁与锁紧槽的槽壁接触设置；锁紧螺柱固定于锁紧帽的底部，且锁紧螺柱旋转插设于螺杆上端开设的锁紧插槽内，锁紧插槽与锁紧槽贯通设置，锁紧插槽上端的内环壁上设置有锁紧内螺纹，锁紧螺柱上端的外环壁上设置有锁紧外螺纹，锁紧外螺纹与锁紧内螺纹旋接设置；锁紧锥台固定于锁紧螺柱的底部，锁紧锥台设置于锁紧插槽内，且锁紧锥台的上部为倒锥形结构设置，锁紧锥台的下部为圆柱形结构设置；能够使螺钉与连接部件之间紧密接触，使螺钉在使用过程中更加稳固，避免螺钉出现松动的现象，提高使用质量。提高使用质量。提高使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁定螺钉


[0001]本技术涉及紧固件
，具体涉及一种自动锁定螺钉。

技术介绍

[0002]螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺钉由相互连接的螺帽与带有尖端的螺杆两部分组成，其中螺杆部分上设置有外螺纹，螺钉旋转的过程中其螺纹在压力的作用下会自行攻入到工件上的螺纹底孔中，并利用螺杆部分上的外螺纹来实现螺钉在轴向上的自锁；传统的螺钉在日常使用过程中，能够是两个连接物紧密地连接一起，但是，在航空、汽车等紧密配件上使用时，普通的螺钉很容易出现松弛的情况，从而给机械连接件的使用带来了安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的自动锁定螺钉，能够使螺钉与连接部件之间紧密接触，使螺钉在使用过程中更加稳固，避免螺钉出现松动的现象，提高使用质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含螺帽和螺杆，螺帽的底部固定有螺杆，螺杆上设置有外螺纹；
[0005]它还包含：
[0006]锁紧帽，所述锁紧帽为圆台形结构设置，锁紧帽设置于螺帽内开设的锁紧槽内，且锁紧帽的外环壁与锁紧槽的槽壁接触设置；
[0007]锁紧螺柱，所述锁紧螺柱固定于锁紧帽的底部，且锁紧螺柱旋转插设于螺杆上端开设的锁紧插槽内，锁紧插槽与锁紧槽贯通设置，且锁紧插槽的槽径小于锁紧槽的槽径设置，锁紧插槽上端的内环壁上设置有锁紧内螺纹，锁紧螺柱上端的外环壁上设置有锁紧外螺纹，锁紧外螺纹与锁紧内螺纹旋接设置；
[0008]锁紧锥台，所述锁紧锥台固定于锁紧螺柱的底部，锁紧锥台设置于锁紧插槽内，且锁紧锥台的上部为倒锥形结构设置，锁紧锥台的下部为圆柱形结构设置；
[0009]移动凸块，所述移动凸块为两个，分别滑动设置于对应的移动槽内，移动槽为两个，对称开设于螺杆的左右两侧的下侧，且移动槽与锁紧插槽贯通设置；
[0010]移动凸台，所述移动凸台为两个，分别设置于对应的移动槽内，移动凸台设置于移动凸块的外侧，且移动凸台与移动凸块连接固定；
[0011]移动推柱，所述移动推柱为两个，分别设置于对应的移动槽内，移动推柱设置于移动凸块的内侧，且移动推柱的外端与移动凸块连接固定，移动推柱的内端为斜楔结构；
[0012]滑块，所述滑块为四个，分别两两对称固定于移动凸块的上下两侧，滑块滑动设置于对应的滑槽内，滑槽为四个，分别开设于移动槽的上下两侧；
[0013]弹簧，所述弹簧为四个，分别设置于对应的滑槽内，弹簧的一端与滑槽的内侧壁连接固定，弹簧的另一端与滑块连接固定。
[0014]优选地，所述的锁紧锥台的底部开设有插槽，锁紧插槽的内底面上固定有插柱，锁紧锥台通过插槽套设在插柱上，插柱对锁紧锥台进行导向。
[0015]优选地，所述的螺帽内开设有卡紧槽，卡紧槽与锁紧槽贯通设置，位于卡紧槽底部的螺帽上贯通开设有环形导槽，卡紧盖设置于卡紧槽内，卡紧盖的底部固定有环形导环，环形导环转动插设在环形导槽内；通过卡紧盖使锁紧帽置于螺帽内，避免锁紧帽脱离螺帽。
[0016]优选地，所述的卡紧盖上圆周等角分布开设有数个上定位槽，上定位槽设置于环形导槽的内围，锁紧帽上圆周等角分布开设有数个下定位槽，定位柱从上往下依次通过螺纹旋接穿设在上定位槽以及下定位槽内，通过定位柱使卡紧盖置于锁紧帽上，使锁紧帽在螺帽内处于固定状态中。
[0017]优选地，所述的卡紧盖上固定有提手，提手方便对卡紧盖进行操作。
[0018]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0019]1、通过锁紧外螺纹和锁紧内螺纹的螺纹旋接配合，使锁紧螺柱紧密置于锁紧插槽内；
[0020]2、锁紧螺柱向下旋接，使锁紧锥台对移动推柱进行压紧，使移动凸台向外侧移动，对连接部件进行抵压，从而使螺杆在旋接过程中与连接部件的接触更加紧固。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是图1的俯视图。
[0024]图3是图2中A
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A向剖视图。
[0025]图4是图3中B部放大图。
[0026]图5是图3中C部放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]螺帽1、锁紧槽1
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1、卡紧槽1
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2、环形导槽1
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3、螺杆2、锁紧插槽2
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1、锁紧内螺纹2
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2、移动槽2
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3、滑槽2
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4、锁紧帽3、下定位槽3
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1、锁紧螺柱4、锁紧外螺纹5、锁紧锥台6、插槽6
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1、移动凸块7、移动凸台8、移动推柱9、滑块10、弹簧11、插柱12、卡紧盖13、上定位槽13
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1、环形导环14、定位柱15、提手16。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0030]参看如图1
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图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含螺帽1和螺杆2，螺帽1的底部固定有螺杆2，螺杆2上设置有外螺纹；
[0031]它还包含：
[0032]锁紧帽3，所述锁紧帽3为圆台形结构设置，锁紧帽3设置于螺帽1内开设的锁紧槽1
‑
1内，且锁紧帽3的外环壁与锁紧槽1
‑
1的槽壁接触设置；
[0033]锁紧螺柱4，所述锁紧螺柱4焊接固定于锁紧帽3的底部，且锁紧螺柱4旋转插设于螺杆2上端开设的锁紧插槽2
‑
1内，锁紧插槽2
‑
1与锁紧槽1
‑
1贯通设置，且锁紧插槽2
‑
1的槽径小于锁紧槽1
‑
1的槽径设置，锁紧插槽2
‑
1上端的内环壁上设置有锁紧内螺纹2
‑
2，锁紧螺柱4上端的外环壁上设置有锁紧外螺纹5，锁紧外螺纹5与锁紧内螺纹2
‑
2旋接设置；
[0034]锁紧锥台6，所述锁紧锥台6焊接固定于锁紧螺柱4的底部，锁紧锥台6设置于锁紧插槽2
‑
1内，且锁紧锥台6的上部为倒锥形结构设置，锁紧锥台6的下部为圆柱形结构设置；
[0035]移动凸块7，所述移动凸块7为两个，分别滑动设置于对应的移动槽2
‑
3内，移动槽2
‑
3为两个，对称开设于螺杆2的左右两侧的下侧，且移动槽2
‑
3与锁紧插槽2
‑
1贯通设置；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁定螺钉，它包含螺帽(1)和螺杆(2)，螺帽(1)的底部固定有螺杆(2)，螺杆(2)上设置有外螺纹；其特征在于，它还包含：锁紧帽(3)，所述锁紧帽(3)为圆台形结构设置，锁紧帽(3)设置于螺帽(1)内开设的锁紧槽(1
‑
1)内，且锁紧帽(3)的外环壁与锁紧槽(1
‑
1)的槽壁接触设置；锁紧螺柱(4)，所述锁紧螺柱(4)固定于锁紧帽(3)的底部，且锁紧螺柱(4)旋转插设于螺杆(2)上端开设的锁紧插槽(2
‑
1)内，锁紧插槽(2
‑
1)与锁紧槽(1
‑
1)贯通设置，且锁紧插槽(2
‑
1)的槽径小于锁紧槽(1
‑
1)的槽径设置，锁紧插槽(2
‑
1)上端的内环壁上设置有锁紧内螺纹(2
‑
2)，锁紧螺柱(4)上端的外环壁上设置有锁紧外螺纹(5)，锁紧外螺纹(5)与锁紧内螺纹(2
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2)旋接设置；锁紧锥台(6)，所述锁紧锥台(6)固定于锁紧螺柱(4)的底部，锁紧锥台(6)设置于锁紧插槽(2
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1)内，且锁紧锥台(6)的上部为倒锥形结构设置，锁紧锥台(6)的下部为圆柱形结构设置；移动凸块(7)，所述移动凸块(7)为两个，分别滑动设置于对应的移动槽(2
‑
3)内，移动槽(2
‑
3)为两个，对称开设于螺杆(2)的左右两侧的下侧，且移动槽(2
‑
3)与锁紧插槽(2
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1)贯通设置；移动凸台(8)，所述移动凸台(8)为两个，分别设置于对应的移动槽(2
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3)内，移动凸台(8)设置于移动凸块(7)的外侧，且移动凸台(8)与移动凸块(7)连接固定；移动推柱(9)，所述移动推柱(9)为两个，分别设置于对应的移动槽(2
‑
3)内，移动推柱(9)设置于移动凸块(7)的内侧，且移动推柱(9)的外端与移动凸块(7)连接固定，移动推柱(9)的内端为斜楔结构；滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培秋，杨宜轩，李允贻，
申请(专利权)人：常州宜轩五金有限公司，
类型：新型
国别省市：