一种着色板材手机背板生产线设备制造技术

本发明专利技术涉及一种着色板材手机背板生产线设备，包括存储仓库、无尘车间和生产设备，存储仓库与无尘车间连接，生产设备位于无尘车间中；生产设备包括有托盘传输机构、背板运输机、取放机构、Logo印刷机、平面转印机、真空镀膜机、平面印刷机、真空高压机、翻转机、盖板强化装置以及精雕机，AGV车将未加工着色复合板的托盘运输至托盘传输机构，取放机构将着色复合板从位于托盘传输机构的托盘中取出并放置于背板运输机中，取放机构依次将位于背板运输机中的着色复合板运输至Logo印刷机、平面转印机、真空镀膜机、平面印刷机和真空高压机，并通过翻转机将着色复合板翻面，于盖板强化装置以完成加工。完成加工。完成加工。

【技术实现步骤摘要】
一种着色板材手机背板生产线设备


[0001]本专利技术涉及手机背板生产
，尤其是涉及一种着色板材手机背板生产线设备。

技术介绍

[0002]随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出，时尚IT品牌随着市场的多元化发展，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，现有的手机背板虽然设计结构各异，但是总体上的设计风格还是十分单调的，缺乏变化效果。而且现在的生产生产不是无尘环境，容易在生产过程中掺杂一些杂质，导致不良品的产生，而且无法实现全自动生产，需要人工进行生产，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种着色板材手机背板生产线设备，以解决上述技术问题，能够保证整个生产过程中均为无尘环境，不会有杂质掺杂其中。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种着色板材手机背板生产线设备，包括存储仓库、无尘车间和生产设备，所述存储仓库与所述无尘车间连接，所述生产设备位于所述无尘车间中；
[0006]所述存储仓库包括有用于储存未加工着色复合板或已完成加工手机背板的托盘的储货架、用于移动托盘的堆垛机和用于将堆叠起来的托盘拆分出来的拆盘机，工人将堆叠放置的托盘放置于所述拆盘机中，所述拆盘机将托盘逐一拆分开来，并识别位于托盘中的电子标签，所述堆垛机根据电子标签将托盘摆放于所述储货架上，所述储货架设有两个，分别用于摆放储存有未加工着色复合板的托盘，以及已完成加工手机背板的托盘；
[0007]所述无尘车间为封闭式车间，包括有运输机和AGV车，所述堆垛机将托盘运输至所述运输机上，所述运输机将托盘传输至所述AGV车中，所述AGV车将托盘运输至所述生产设备中进行生产，或者所述AGV车将已完成加工手机背板从所述生产设备运输至所述运输机中，所述运输机将托盘运输至所述堆垛机中，所述堆垛机将托盘运输至所述储货架中进行储存；
[0008]所述生产设备包括有托盘传输机构、背板运输机、取放机构、Logo印刷机、平面转印机、真空镀膜机、平面印刷机、真空高压机、翻转机、盖板强化装置以及精雕机，所述AGV车将未加工着色复合板的托盘运输至所述托盘传输机构，所述取放机构将着色复合板从位于所述托盘传输机构的托盘中取出并放置于所述背板运输机中，所述取放机构依次将位于背板运输机中的着色复合板运输至Logo印刷机、平面转印机、真空镀膜机、平面印刷机和真空高压机，以逐一形成Logo、转印层、电镀层、盖底以及形成弧边，并通过所述翻转机将着色复合板翻面，于所述盖板强化装置形成外纹理层，加工完成后通过所述取放机构放置于另一托盘传输机构，所述AGV车将其运输至所述精雕机中进行开孔以完成加工，所述AGV车将完成加工手机背板托盘移送至所述运输机以运输出所述无尘车间。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述输送机包括有输送机架及设于其上的辊轴输送组件，所述辊轴输送组件包括有辊轴输送支架及设于其上的若干辊轴及辊轴驱动电机，所述辊轴输送支架设于所述单向输送机架上，所述辊轴驱动电机驱动所述辊轴转动，所述辊轴输送支架上设有用于防止产品掉落的若干滚轴以及推出气缸，所述推出气缸与所述滚轴设于所述辊轴的对应两侧，所述推出气缸将托盘推动至与所述滚轴相抵，所述输送机包括有两组辊轴输送组件，两组辊轴输送组件上下设于所述单向输送机架上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述AGV小车包括运输架、车体、运输滚辊组和电机，所述运输架设置于所述车体上，所述运输滚辊组架设于所述运输架上，所述运输架上设有防撞板，所述防撞板设于所述运输滚辊的两侧，所述运输滚辊组包括有运输滚辊支架、运输滚辊、运输滚辊气缸、运输滚辊滑块和运输支撑杆，所述运输滚辊旋转设置于所述运输滚辊支架上，一电机驱动所述运输滚辊旋转，两运输支撑杆相互枢接，一端转动设置于所述运输滚辊支架上，另一端转动设置于所述运输滚辊滑块上，所述运输滚辊滑块沿所述运输滚辊支架移动，所述运输滚辊气缸驱动其一运输滚辊滑块活动，带动所述运输滚辊进行升降。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述托盘传输机构包括有传输支架、传输主动辊、传输从动辊和传输皮带，所述传输主动辊旋转设置于所述传输支架的两端，通过一电机驱动所述传输主动辊旋转，所述传输皮带连接两传输主动辊，所述传输从动辊旋转设置于两传输主动辊之间，且与所述传输皮带的表面相切。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述取放机构包括有取放支架、驱动组件、取放连接块和吸取组件，所述驱动组件固设于所述取放支架上，所述吸取组件固设于所述取放连接块上，所述驱动组件驱动以使所述取放连接块移动，以带动所述吸取组件移动，所述吸取组件吸附着色复合板，所述吸取组件包括有第一吸取气缸、第二吸取气缸、吸嘴固定板和吸嘴，所述第一吸取气缸驱动所述第二吸取气缸沿横向移动，所述第二吸取气缸驱动所述吸嘴固定板沿纵向移动，多个吸嘴固定于所述吸嘴固定板上，且与一气泵连通。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述Logo印刷机包括Logo工作台、滑动在所述Logo工作台上的安装座、滑动在所述安装座上的喷墨机、固定在所述喷墨机上的烘干灯和急停开关，所述Logo工作台水平放置，所述Logo工作台的顶面为长方形；所述安装座包括第一支撑座、第二支撑座、连接座，所述第一支撑座、所述第二支撑座均滑动连接在所述Logo工作台的顶面上，且所述第一支撑座、所述第二支撑座分别靠近所述工作台的两侧边，所述连接座为长方体状，水平固定在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间，所述连接座与所述Logo工作台顶面留有用于供产品穿过的工作间隙。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述自动胶印机包括底座，所述底座顶部水平方向安装有传送带，所述底座顶部一侧竖直方向安装有胶印箱体，所述传送带水平方向贯穿所述胶印箱体，所述胶印箱体顶部安装有总控开关，所述胶印箱体内部安装有油墨盒，所述油墨盒底部安装有印版，所述胶印箱体内侧壁水平方向固设有所述连接架，所述胶印箱体外侧壁一侧竖直方向安装有传感器，所述传感器与所述总控开关电连接，所述胶印箱体左侧竖直方向上安装有固化箱体，所述固化箱体内侧壁顶部倾斜安装有多个第一UV灯管，所述固化箱体内侧壁水平方向安装有四个第二UV灯管，所述第二UV灯管平行于所述传送带顶部。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述真空镀膜机包括真空腔体、伞架、靶材和驱动机构，所述伞架包括转盘和工件架，所述转盘通过传动轴与所述真空腔体相连，所述传动轴能
够带动转轴周向转动，所述工件架上端分别固定有第一转轴，所述转盘上具有供所述第一转轴穿过的安装孔，所述第一转轴分别装入对应的安装孔内，所述驱动机构包括齿盘、第一驱动电机和第二驱动电机，所述齿盘与所述转盘同轴设置并与所述真空腔体固定连接，所述第一驱动电机通过齿轮传动副与传动轴相连，所述齿轮与所述齿盘相配合，且齿轮设置在每个安装孔外端处，第一转轴的端部穿过安装孔后能与齿轮通过花键周向可拆连接，所述真空腔体还设置有支架，所述支架与真空腔体轴向和径向定位并能够绕转盘中心线转动，所述工件架的底部分别通过定位销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种着色板材手机背板生产线设备，其特征在于，包括存储仓库、无尘车间和生产设备，所述存储仓库与所述无尘车间连接，所述生产设备位于所述无尘车间中；所述存储仓库包括有用于储存未加工着色复合板或已完成加工手机背板的托盘的储货架、用于移动托盘的堆垛机和用于将堆叠起来的托盘拆分出来的拆盘机，工人将堆叠放置的托盘放置于所述拆盘机中，所述拆盘机将托盘逐一拆分开来，并识别位于托盘中的电子标签，所述堆垛机根据电子标签将托盘摆放于所述储货架上，所述储货架设有两个，分别用于摆放储存有未加工着色复合板的托盘，以及已完成加工手机背板的托盘；所述无尘车间为封闭式车间，包括有运输机和AGV车，所述堆垛机将托盘运输至所述运输机上，所述运输机将托盘传输至所述AGV车中，所述AGV车将托盘运输至所述生产设备中进行生产，或者所述AGV车将已完成加工手机背板从所述生产设备运输至所述运输机中，所述运输机将托盘运输至所述堆垛机中，所述堆垛机将托盘运输至所述储货架中进行储存；所述生产设备包括有托盘传输机构、背板运输机、取放机构、Logo印刷机、平面转印机、真空镀膜机、平面印刷机、真空高压机、翻转机、盖板强化装置以及精雕机，所述AGV车将未加工着色复合板的托盘运输至所述托盘传输机构，所述取放机构将着色复合板从位于所述托盘传输机构的托盘中取出并放置于所述背板运输机中，所述取放机构依次将位于背板运输机中的着色复合板运输至Logo印刷机、平面转印机、真空镀膜机、平面印刷机和真空高压机，以逐一形成Logo、转印层、电镀层、盖底以及形成弧边，并通过所述翻转机将着色复合板翻面，于所述盖板强化装置形成外纹理层，加工完成后通过所述取放机构放置于另一托盘传输机构，所述AGV车将其运输至所述精雕机中进行开孔以完成加工，所述AGV车将完成加工手机背板托盘移送至所述运输机以运输出所述无尘车间。2.根据权利要求1所述的着色板材手机背板生产线设备，其特征在于，所述输送机包括有输送机架及设于其上的辊轴输送组件，所述辊轴输送组件包括有辊轴输送支架及设于其上的若干辊轴及辊轴驱动电机，所述辊轴输送支架设于所述单向输送机架上，所述辊轴驱动电机驱动所述辊轴转动，所述辊轴输送支架上设有用于防止产品掉落的若干滚轴以及推出气缸，所述推出气缸与所述滚轴设于所述辊轴的对应两侧，所述推出气缸将托盘推动至与所述滚轴相抵，所述输送机包括有两组辊轴输送组件，两组辊轴输送组件上下设于所述单向输送机架上。3.根据权利要求2所述的着色板材手机背板生产线设备，其特征在于，所述AGV小车包括运输架、车体、运输滚辊组和电机，所述运输架设置于所述车体上，所述运输滚辊组架设于所述运输架上，所述运输架上设有防撞板，所述防撞板设于所述运输滚辊的两侧，所述运输滚辊组包括有运输滚辊支架、运输滚辊、运输滚辊气缸、运输滚辊滑块和运输支撑杆，所述运输滚辊旋转设置于所述运输滚辊支架上，一电机驱动所述运输滚辊旋转，两运输支撑杆相互枢接，一端转动设置于所述运输滚辊支架上，另一端转动设置于所述运输滚辊滑块上，所述运输滚辊滑块沿所述运输滚辊支架移动，所述运输滚辊气缸驱动其一运输滚辊滑块活动，带动所述运输滚辊进行升降。4.根据权利要求2或3所述的着色板材手机背板生产线设备，其特征在于，所述托盘传输机构包括有传输支架、传输主动辊、传输从动辊和传输皮带，所述传输主动辊旋转设置于所述传输支架的两端，通过一电机驱动所述传输主动辊旋转，所述传输皮带连接两传输主动辊，所述传输从动辊旋转设置于两传输主动辊之间，且与所述传输皮带的表面相切。
5.根据权利要求4所述的着色板材手机背板生产线设备，其特征在于，所述取放机构包括有取放支架、驱动组件、取放连接块和吸取组件，所述驱动组件固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建晓，张伦玉，
申请(专利权)人：广东阿特斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：