一种茶叶自动包装机包装方式转机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶生产设备技术领域，尤其涉及一种茶叶自动包装机包装方式转机结构，包括底座，底座顶部竖直对称轴两端均连接有支撑壁，支撑壁顶部连接有限位壁，齿轮转轴一端外壁连接有第一控制电机，本实用新型专利技术中通过设置伸缩柱，可以提高滚轴之间的贴合力度，通过设置碾压转轴，可以进一步提高茶叶包装袋封口处的严密程度，降低封口不严的情况发生，通过设置降噪结构，可以降低或吸收设备工作期间产生的噪音，大大提高整个设备的安全性，通过设置紫外线探测器和辅助紫外线感应器两者相互作用结构，从而实现每袋投料量的相同与精准，大大降低多余茶叶被碾碎情况的发生，从而减少茶叶的浪费。茶叶的浪费。茶叶的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶自动包装机包装方式转机结构


[0001]本技术涉及茶叶生产设备
，尤其涉及一种茶叶自动包装机包装方式转机结构。

技术介绍

[0002]茶叶包装机适用于种子，医药，保健品，茶叶等物料的自动包装，本机可实现内外袋同时包装，其包装范围广泛，代替了手工包装，为大型企业，中小规模企业实现了包装自动化，提高了各行各业的生产效率，大幅降低了成本。
[0003]存在以下问题：随着社会的不断发展，茶叶逐渐成为现代家庭必备饮品之一，但是在茶叶生产包装过程中，包装机上单一的封口转机结构，不仅会导致茶叶包装袋封口不严情况的发生，同时还很容易将袋口多余的茶叶碾碎，严重影响茶叶质量的同时，也造成了茶叶的大量浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶自动包装机包装方式转机结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种茶叶自动包装机包装方式转机结构，包括底座，所述底座顶部竖直对称轴两端均连接有支撑壁，所述支撑壁顶部连接有限位壁，所述限位壁内壁两侧横向对称轴两端均连接有齿轮转轴，所述齿轮转轴一端外壁连接有第一控制电机，所述齿轮转轴外壁中心处连接有传送带，所述传送带顶部横向对称轴内壁连接有限位槽，所述传送带顶部外壁连接有数个限位板，所述限位板顶部中心处内壁均连接有辅助紫外线感应器，所述限位壁顶部连接有转机壁，所述转机壁内壁两侧顶端中心处均连接有卡槽，所述卡槽内壁底部两端均连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部均连接有引导块，所述引导块内壁中心处均连接有活动槽，所述活动槽内壁均连接有数个滚轴，所述转机壁内壁两侧顶部一端连接有夹缝块，所述转机壁顶部连接有顶盖，所述顶盖顶部一端内壁两侧均连接有第二控制电机，所述第二控制电机底部连接有碾压转轴，所述碾压转轴顶端外壁连接有轴槽，所述顶盖底部中心处内壁连接有降噪块，所述顶盖顶部一端中心处连接有控制开关，所述控制开关顶部中心处内壁连接有茶叶罐，所述控制开关底部横向对称轴一端连接有紫外线探测器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座顶部竖直对称轴两端均与支撑壁底部焊接，所述支撑壁顶部均与限位壁底部焊接，所述限位壁内壁两侧横向对称轴两端均与齿轮转轴外壁两端焊接，所述齿轮转轴一端外壁均与第一控制电机底部中心处焊接；通过设置第一控制电机，可以轻松控制传送带的运动速度，进而使整个设备更加智能化。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述齿轮转轴外壁中心处均与传送带内壁传动连接，所述传送带顶部横向对称轴
内壁开设有限位槽，所述传送带顶部外壁均与数个限位板底部焊接，所述限位板顶部中心处内壁均与辅助紫外线感应器外壁底端焊接；通过设置限位槽，可以避免包装袋脱离轨道的情况发生，通过设置限位板，可以将每个包装袋之间隔开，进而提高投料封口的精准性。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述限位壁顶部与转机壁底部焊接，所述卡槽和引导块均设有两个，所述伸缩柱共设有四个，所述转机壁内壁两侧顶端中心处均开设有卡槽，所述卡槽内壁底部两端均与伸缩柱底部焊接，所述伸缩柱顶部均与引导块底部两端焊接；通过设置伸缩柱，可以提高滚轴之间的贴合力度，从而提高封口效率。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述引导块内壁中心处均开设有活动槽，所述活动槽内壁两侧均与数个滚轴两端外壁套接，所述转机壁内壁两侧顶部一端与夹缝块两侧外壁焊接；通过设置夹缝块，可以提高包装袋封口处的平整度，从而提高整个设备的高效性。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转机壁顶部与顶盖底部竖直对称轴两端焊接，所述顶盖顶部一端内壁两侧均与第二控制电机底端外壁镶嵌焊接，所述第二控制电机底部中心处均与碾压转轴顶部焊接，所述顶盖底部横向对称轴一端内壁开设有轴槽，所述轴槽内壁与碾压转轴顶端外壁套接；通过设置碾压转轴，可以进一步提高茶叶包装袋封口处的严密程度，降低封口不严的情况发生。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述顶盖底部中心处内壁与降噪块外壁镶嵌焊接，所述降噪块由聚酰胺复合材料制成，所述顶盖顶部一端中心处与控制开关底部焊接，所述控制开关顶部中心处内壁和顶盖顶部一端中心处内壁均与茶叶罐底端外壁镶嵌焊接，所述控制开关底部横向对称轴一端与紫外线探测器顶部焊接；通过设置降噪结构，可以降低或吸收设备工作期间产生的噪音，大大提高整个设备的安全性，通过设置紫外线探测器和辅助紫外线感应器两者相互作用结构，从而实现每袋投料量的相同与精准，大大降低多余茶叶被碾碎情况的发生，从而减少茶叶的浪费。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、通过设置伸缩柱，可以提高滚轴之间的贴合力度，从而提高封口效率，通过设置碾压转轴，可以进一步提高茶叶包装袋封口处的严密程度，降低封口不严的情况发生，通过设置降噪结构，可以降低或吸收设备工作期间产生的噪音，大大提高整个设备的安全性，通过设置紫外线探测器和辅助紫外线感应器两者相互作用结构，从而实现每袋投料量的相同与精准，大大降低多余茶叶被碾碎情况的发生，从而减少茶叶的浪费。
[0020]2、通过设置限位槽，可以避免包装袋脱离轨道的情况发生，通过设置限位板，可以将每个包装袋之间隔开，进而提高投料封口的精准性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种茶叶自动包装机包装方式转机结构的三维图；
[0022]图2为本技术提出的一种茶叶自动包装机包装方式转机结构的正面剖视图；
[0023]图3为本技术提出的一种茶叶自动包装机包装方式转机结构图2中A区域局部
放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、支撑壁；3、限位壁；4、齿轮转轴；5、第一控制电机；6、传送带；7、限位槽；8、限位板；9、辅助紫外线感应器；10、转机壁；11、卡槽；12、伸缩柱；13、引导块；14、活动槽；15、滚轴；16、夹缝块；17、顶盖；18、第二控制电机；19、轴槽；20、碾压转轴；21、降噪块；22、茶叶罐；23、控制开关；24、紫外线探测器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动包装机包装方式转机结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部竖直对称轴两端均连接有支撑壁(2)，所述支撑壁(2)顶部连接有限位壁(3)，所述限位壁(3)内壁两侧横向对称轴两端均连接有齿轮转轴(4)，所述齿轮转轴(4)一端外壁连接有第一控制电机(5)，所述齿轮转轴(4)外壁中心处连接有传送带(6)，所述传送带(6)顶部横向对称轴内壁连接有限位槽(7)，所述传送带(6)顶部外壁连接有数个限位板(8)，所述限位板(8)顶部中心处内壁均连接有辅助紫外线感应器(9)，所述限位壁(3)顶部连接有转机壁(10)，所述转机壁(10)内壁两侧顶端中心处均连接有卡槽(11)，所述卡槽(11)内壁底部两端均连接有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)顶部均连接有引导块(13)，所述引导块(13)内壁中心处均连接有活动槽(14)，所述活动槽(14)内壁均连接有数个滚轴(15)，所述转机壁(10)内壁两侧顶部一端连接有夹缝块(16)，所述转机壁(10)顶部连接有顶盖(17)，所述顶盖(17)顶部一端内壁两侧均连接有第二控制电机(18)，所述第二控制电机(18)底部连接有碾压转轴(20)，所述碾压转轴(20)顶端外壁连接有轴槽(19)，所述顶盖(17)底部中心处内壁连接有降噪块(21)，所述顶盖(17)顶部一端中心处连接有控制开关(23)，所述控制开关(23)顶部中心处内壁连接有茶叶罐(22)，所述控制开关(23)底部横向对称轴一端连接有紫外线探测器(24)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装机包装方式转机结构，其特征在于：所述底座(1)顶部竖直对称轴两端均与支撑壁(2)底部焊接，所述支撑壁(2)顶部均与限位壁(3)底部焊接，所述限位壁(3)内壁两侧横向对称轴两端均与齿轮转轴(4)外壁两端焊接，所述齿轮转轴(4)一端外壁均与第一控制电机(5)底部中心处焊接。3.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装机包装方式转机结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，
申请(专利权)人：广东省大高梦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：