一种陶瓷干燥机制造技术

技术编号:31745059 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-05 16:24
本实用新型专利技术提供一种陶瓷干燥机。所述陶瓷干燥机,包括底板,所述底板的上表面竖向设置有多个支撑腿,所述支撑腿的顶端设置有干燥箱,所述干燥箱的内腔可转动地竖向设置有转动轴,所述转动轴的底端可转动地延伸至所述干燥箱的底部。本实用新型专利技术提供的陶瓷干燥机,通过人工将陶瓷制品胚料,通过第二放置槽放置于加热箱的内部,再由蒸汽装置向加热箱的内腔注入高温蒸汽,通过开口的连通,使得高温蒸汽对陶瓷制品胚料的表面进行加热,可以缩短后期对陶瓷制品干燥时间,并可降低陶瓷制品坯体中的应力,提高后期干燥后的制品质量,降低出现残次品的几率,降低生产成本,并通过电机带动横板转动使陶瓷制品加热干燥时更加的均匀。转动使陶瓷制品加热干燥时更加的均匀。转动使陶瓷制品加热干燥时更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷干燥机


[0001]本技术涉及陶瓷干燥领域,尤其涉及一种陶瓷干燥机。

技术介绍

[0002]陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术,以天然气、煤炭及电炉燃烧等为能源,但是其干燥周期长而致资金周转慢,均匀性稍差,并且陶瓷干燥窑炉占地面积大,能耗较大。
[0003]现有的陶瓷干燥机在对陶瓷进行加热前,大多未对陶瓷的应力降低,直接对陶瓷进行加热干燥,使得陶瓷制品在加热中容易应力过大造成陶瓷制品出现开裂情况,加大陶瓷制品出现残次品的几率,加大生产成本。
[0004]因此,有必要提供一种陶瓷干燥机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种陶瓷干燥机,解决了现有的陶瓷干燥机在对陶瓷进行加热前,未对陶瓷的应力降低的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种陶瓷干燥机,包括底板,所述底板的上表面竖向设置有多个支撑腿,所述支撑腿的顶端设置有干燥箱,所述干燥箱的内腔可转动地竖向设置有转动轴,所述转动轴的底端可转动地延伸至所述干燥箱的底部,所述转动轴的表面可拆卸地设置有若干个横板,所述横板的上表面可抽拉地设置有第一放置槽,所述底板的后侧面竖向设置有加热箱,所述加热箱的内腔竖向设置有竖板,所述竖板的前侧面与所述加热箱内壁的前侧之间设置有若干个固定板,所述固定板的上表面可抽拉地设置有第二放置槽,所述竖板上开设有若干个开口,多个所述开口与多个所述第二放置槽相对应,所述加热箱的顶部设置有蒸汽装置,所述加热箱的内壁开设有若干个凹槽,所述凹槽的内腔设置有加热元件。
[0007]优选的,所述底板的上表面竖向设置有电机,所述转动轴的底端与所述电机的输出轴固定连接。
[0008]优选的,所述干燥箱内腔的上部横向设置有支撑板,所述支撑板的下表面的两侧均可转动地竖向设置有转动杆,所述转动杆的底端水平设置有风扇,所述电机的顶端与所述转动杆的顶端均可转动地延伸至所述支撑板的上方,所述转动杆的顶端与所述电机的顶端均水平设置有齿轮,多个所述齿轮通过链条传动连接。
[0009]优选的,所述第二放置槽与所述第一放置槽的底部均设置有滑动块,所述固定板的上表面与所述横板的上表面均开设有与所述滑动块相适配的滑动槽。
[0010]优选的,所述转动轴的表面设置有若干个固定块,多个所述固定块与多个所述横板相对应,多个所述固定块沿所述转动轴的高度方向间隔分布设置,所述横板的前侧面开设有与所述固定块相适配的卡槽,所述横板通过螺栓与所述固定块可拆卸连接。
[0011]优选的,多个所述固定板沿所述加热箱的高度方向均匀间隔分布,多个所述横板沿所述转动轴的表面环形均匀间隔分布。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的陶瓷干燥机具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种陶瓷干燥机,通过人工将陶瓷制品胚料,通过第二放置槽放置于加热箱的内部,再由蒸汽装置向加热箱的内腔注入高温蒸汽,通过开口的连通,使得高温蒸汽对陶瓷制品胚料的表面进行加热,可以缩短后期对陶瓷制品干燥时间,并可降低陶瓷制品坯体中的应力,提高后期干燥后的制品质量,降低出现残次品的几率,降低生产成本,并通过电机带动横板转动使陶瓷制品加热干燥时更加的均匀,并通过带动转动杆转动使得风扇转动加速干燥箱内腔的气流流速,加快对陶瓷制品的干燥效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的陶瓷干燥机的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示的图1中A处局部放大图;
[0016]图3为图1所示支撑腿与干燥箱的结构示意图。
[0017]图中标号:1、底板,2、支撑腿,3、干燥箱,4、转动轴,5、横板,6、第一放置槽,7、加热箱,8、蒸汽装置,9、连接管,10、固定板,11、第二放置槽,12、开口,13、竖板,14、电机,15、支撑板,16、转动杆,17、风扇,18、齿轮,19、滑动块,20、固定块,21、卡槽,22、螺栓,23、凹槽,24、加热元件,25、滑动槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的陶瓷干燥机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的图1中A处局部放大图;图3为图1所示支撑腿与干燥箱的结构示意图。陶瓷干燥机,包括底板1,底板1的上表面竖向设置有多个支撑腿2,支撑腿2的顶端设置有干燥箱3,干燥箱3的内腔可转动地竖向设置有转动轴4,转动轴4的底端可转动地延伸至干燥箱3的底部,转动轴4的表面可拆卸地设置有若干个横板5,横板5的上表面可抽拉地设置有第一放置槽6。
[0020]人工可将陶瓷制品放置于第一放置槽6的内部,将陶瓷制品放置于干燥箱3的内腔。
[0021]转动轴4在转动的过程中通过第一放置槽6带动陶瓷制品一起进行转动。
[0022]加热箱7的内壁开设有若干个凹槽23,凹槽23的内腔设置有加热元件24。
[0023]陶瓷制品放置于干燥箱3的内腔后,通过蒸汽装置8加热可对干燥箱3内腔的陶瓷制品进行干燥加热加工。
[0024]底板1的后侧面竖向设置有加热箱7,加热箱7的内腔竖向设置有竖板13,竖板13的前侧面与加热箱7内壁的前侧之间设置有若干个固定板10,固定板10的上表面可抽拉地设置有第二放置槽11,竖板13上开设有若干个开口12,多个开口12与多个第二放置槽11相对应,加热箱7的顶部设置有蒸汽装置8。
[0025]人工可将未经干燥加热的陶瓷制品胚料放置于第二放置槽11的内部。
[0026]蒸汽装置8可将对高温蒸汽通过连接管9的导向注入加热箱7的内部,进入加热箱7内部的高温蒸汽可通过开口12的连通进入加热箱7内腔的前侧,从而对陶瓷制品胚料进行加热。
[0027]高温蒸汽对陶瓷制品胚料的表面进行加热,可以缩短后期对陶瓷制品干燥时间,并可降低陶瓷制品坯体中的应力,提高后期干燥后的制品质量,降低出现残次品的几率,降低生产成本。
[0028]底板1的上表面竖向设置有电机14,转动轴4的底端与电机14的输出轴固定连接。
[0029]通过电机14带动横板5转动使陶瓷制品加热干燥时更加的均匀,提高后期陶瓷制品的成品质量。
[0030]干燥箱3内腔的上部横向设置有支撑板15,支撑板15的下表面的两侧均可转动地竖向设置有转动杆16,转动杆16的底端水平设置有风扇17,电机14的顶端与转动杆16的顶端均可转动地延伸至支撑板15的上方,转动杆16的顶端与电机14的顶端均水平设置有齿轮18,多个齿轮18通过链条传动连接。
[0031]电机14带动转动轴4转动的过程中,带动齿轮18转动,再通过链条的传动带动转动杆16的转动,使得风扇17旋转产生气流,使得干燥箱3内部的气流流动速率加快,从而加快干燥箱3内部对陶瓷制品的干燥效率。
[0032]第二放置槽11与第一放置槽6的底部均设置有滑动块19,固定板10的上表面与横板5的上表面均开设有与滑动块19相适本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷干燥机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面竖向设置有多个支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶端设置有干燥箱(3),所述干燥箱(3)的内腔可转动地竖向设置有转动轴(4),所述转动轴(4)的底端可转动地延伸至所述干燥箱(3)的底部,所述转动轴(4)的表面可拆卸地设置有若干个横板(5),所述横板(5)的上表面可抽拉地设置有第一放置槽(6),所述底板(1)的后侧面竖向设置有加热箱(7),所述加热箱(7)的内腔竖向设置有竖板(13),所述竖板(13)的前侧面与所述加热箱(7)内壁的前侧之间设置有若干个固定板(10),所述固定板(10)的上表面可抽拉地设置有第二放置槽(11),所述竖板(13)上开设有若干个开口(12),多个所述开口(12)与多个所述第二放置槽(11)相对应,所述加热箱(7)的顶部设置有蒸汽装置(8),所述蒸汽装置(8)的排气口连通有一连接管(9),所述连接管(9)的另一端与所述加热箱(7)后侧的顶部连通,所述加热箱(7)的内壁开设有若干个凹槽(23),所述凹槽(23)的内腔设置有加热元件(24)。2.根据权利要求1所述的陶瓷干燥机,其特征在于,所述底板(1)的上表面竖向设置有电机(14),所述转动轴(4)的底端与所述电机(14)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的陶瓷干燥机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢镇煌苏合荣谢旭金
申请(专利权)人:广东正皇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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