本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域，公开了一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体的外侧分别连接有第一法兰盘和第二法兰盘，所述蝶阀本体的外侧连接有盒体，所述盒体的内部连接有电磁铁，所述电磁铁的一侧连接有弹簧，所述电磁铁的一侧连接有方形铁块，所述方形铁块的一侧连接有限位杆，本实用新型专利技术通过方形铁块、弹簧和电磁铁，通过控制器使电磁铁断电失去磁力，将限位杆从盒体内部弹出，并使限位杆的一端穿过限位孔和管道外侧的法兰盘内部，使蝶阀本体与运输管道位置初步固定，降低了蝶阀本体与运输管道之间可能发生错位的可能性，上述操作避免了需要工人手扶蝶阀与管道接触，解决了容易增加了工人的劳动量的问题。量的问题。量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀
[0001]本技术涉及蝶阀
，具体是一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀。
技术介绍
[0002]气动对夹式蝶阀广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程中，用以连通、启闭或调节介质量，其中有涉及到印染化工领域的气动对夹式蝶阀。
[0003]目前市场上存在多种蝶阀，但是这些蝶阀普遍存在着，安装之前，为了避免错位，需要工人手扶蝶阀与管道接触，直至安装结束，这大大增加了工人的劳动量，因此，本领域技术人员提供了一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体的外侧连接有控制器，所述蝶阀本体的外侧分别连接有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内部均开设有一组限位孔，所述蝶阀本体的外侧靠近限位孔的位置连接有盒体，所述盒体的内部开设有通孔，所述盒体的内部连接有电磁铁，所述电磁铁的一侧连接有一组弹簧，所述电磁铁的一侧连接有方形铁块，所述方形铁块的内部开设有一组凹槽，一组所述凹槽与弹簧相连接，所述方形铁块的一侧连接有限位杆，所述限位杆与限位孔相连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述蝶阀本体的内侧连接有阀轴，所述阀轴的一端连接有阀门。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述蝶阀本体的上方连接有气动执行器，所述气动执行器的内部连接有一组螺栓，一组所述螺栓与蝶阀本体相连接，所述气动执行器与阀轴相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述蝶阀本体的外侧连接有一组密封圈。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电磁铁通过电路与控制器电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆依次贯穿限位孔和管道外侧的法兰盘，所述蝶阀本体与管道通过限位杆限位连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过方形铁块、弹簧和电磁铁，将蝶阀本体外侧的第一法兰盘与运输管道一端的法兰盘相接触，通过控制器切断与电磁铁之间的电路，使电磁铁断电失去磁力，在弹簧的弹力作用下，将限位杆从盒体内部弹出，并使限位杆的一端穿过限位孔和管道外侧的法兰盘内部，使蝶阀本体与运输管道位置初步固定，降低了蝶阀本体与运输管道之间可能发生
错位的可能性，上述操作避免了需要工人手扶蝶阀与管道接触，解决了容易增加了工人的劳动量的问题。
[0014]2、通过密封圈，有利于增加运输管道与蝶阀主体接触位置的密封性，提高密封效果。
附图说明
[0015]图1为一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀的结构示意图；
[0016]图2为一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀中盒体的剖视图；
[0017]图3为一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀中第一法兰盘和第二法兰盘的俯视剖视图。
[0018]图中：1、气动执行器；2、第一法兰盘；3、盒体；4、控制器；5、密封圈；6、阀门；7、阀轴；8、限位杆；9、第二法兰盘；10、蝶阀本体；11、螺栓；12、通孔；13、方形铁块；14、凹槽；15、弹簧；16、电磁铁；17、限位孔。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀，包括蝶阀本体10，蝶阀本体10的外侧连接有控制器4，蝶阀本体10的外侧分别连接有第一法兰盘2和第二法兰盘9，第一法兰盘2和第二法兰盘9的内部均开设有一组限位孔17，蝶阀本体10的外侧靠近限位孔17的位置连接有盒体3，盒体3的内部开设有通孔12，盒体3的内部连接有电磁铁16，电磁铁16的一侧连接有一组弹簧15，电磁铁16的一侧连接有方形铁块13，方形铁块13的内部开设有一组凹槽14，一组凹槽14与弹簧15相连接，方形铁块13的一侧连接有限位杆8，限位杆8与限位孔17相连接。
[0020]在图1中：蝶阀本体10的内侧连接有阀轴7，阀轴7的一端连接有阀门6，通过阀轴7旋转，带动阀门6进行旋转，完成对蝶阀本体10的开启或关闭。
[0021]在图1中：蝶阀本体10的上方连接有气动执行器1，气动执行器1的内部连接有一组螺栓11，一组螺栓11与蝶阀本体10相连接，气动执行器1与阀轴7相连接，通过控制气动执行器1，实现对阀轴7进行旋转。
[0022]在图1中：蝶阀本体10的外侧连接有一组密封圈5，有利于增加运输管道与蝶阀本体10接触位置的密封性，提高密封效果。
[0023]在图1和图2中：电磁铁16通过电路与控制器4电性连接，将蝶阀本体10外侧的第一法兰盘2与运输管道一端的法兰盘相接触，通过控制器4切断与电磁铁16之间的电路，使电磁铁16断电失去磁力，在弹簧15的弹力作用下，将限位杆8从盒体3内部弹出，并使限位杆8的一端穿过限位孔17和管道外侧的法兰盘内部，使蝶阀本体10与运输管道位置初步固定，降低了蝶阀本体10与运输管道之间可能发生错位的可能性，上述操作避免了需要工人手扶蝶阀与管道接触，解决了容易增加了工人的劳动量的问题。
[0024]在图2和图3中：限位杆8依次贯穿限位孔17和管道外侧的法兰盘，蝶阀本体10与管道通过限位杆8限位连接。
[0025]本技术的工作原理是：将蝶阀本体10外侧的第一法兰盘2与运输管道一端的法兰盘相接触，通过控制器4切断与电磁铁16之间的电路，使电磁铁16断电失去磁力，在弹
簧15的弹力作用下，将限位杆8从盒体3内部弹出，并使限位杆8的一端穿过限位孔17和管道外侧的法兰盘内部，使蝶阀本体10与运输管道位置初步固定，在密封圈5的作用下，有利于增加运输管道与蝶阀本体10接触位置的密封性，提高密封效果，降低了蝶阀本体10与运输管道之间可能发生错位的可能性，通过控制气动执行器1，实现对阀轴7进行旋转，通过阀轴7旋转，带动阀门6进行旋转，完成对蝶阀本体10的开启或关闭。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀，包括蝶阀本体(10)，其特征在于，所述蝶阀本体(10)的外侧连接有控制器(4)，所述蝶阀本体(10)的外侧分别连接有第一法兰盘(2)和第二法兰盘(9)，所述第一法兰盘(2)和第二法兰盘(9)的内部均开设有一组限位孔(17)，所述蝶阀本体(10)的外侧靠近限位孔(17)的位置连接有盒体(3)，所述盒体(3)的内部开设有通孔(12)，所述盒体(3)的内部连接有电磁铁(16)，所述电磁铁(16)的一侧连接有一组弹簧(15)，所述电磁铁(16)的一侧连接有方形铁块(13)，所述方形铁块(13)的内部开设有一组凹槽(14)，一组所述凹槽(14)与弹簧(15)相连接，所述方形铁块(13)的一侧连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)与限位孔(17)相连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的印染用气动对夹式蝶阀，其特征在于，所述蝶阀本...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪金伟，
申请(专利权)人：浙江海蝶阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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