本实用新型专利技术提供了一种高精度数控冲床的模具快速置换装置。该技术方案对模具的固定机构进行创新性改进，从而使模具的安装和更换更加快速、便捷。具体来看，本实用新型专利技术在下模座下端设置了下凸臂，下凸臂与底座上端的槽体相配合；槽体旁侧设置腔体，腔体中内置带有弹簧的铰链，铰链两侧分别设有定位杆和导向杆，定位杆和导向杆分别与下凸臂中的定位槽以及腔体侧方的导向槽相配合；基于以上构造，可通过控制铰链运动来对下凸臂起到有效的固定作用。应用本实用新型专利技术，仅需将下凸臂插入至槽体中，再搬动铰链将其锁定，即可完成下模的更换，不仅操作简便，而且快速高效，同时保持了较好的稳定性，具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
高精度数控冲床的模具快速置换装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种高精度数控冲床的模具快速置换装置。
技术介绍
[0002]数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。
[0003]数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。现有技术中，用于数控冲床的常规模具不便于更换，每次更换模具时耗费时间较长，对生产效率具有直接影响。
技术实现思路
[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种高精度数控冲床的模具快速置换装置，以解决常规模具不便于安装和更换的技术问题。
[0005]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]高精度数控冲床的模具快速置换装置，包括驱动臂，上模座，压簧，上模，下模，下模座，底座，槽体，下凸臂，腔体，铰链，弹簧，定位杆，导向杆，定位槽，导向槽，其中，驱动臂上固定连接有上模座，在上模座的下端固定连接有压簧，在压簧的下端固定连接有上模，下模位于上模下方，在下模的下端具有下模座，在底座的上端具有槽体，在下模座的下端具有下凸臂，下凸臂插入至槽体中，在底座中、位于槽体旁侧的位置具有腔体，在腔体中设有铰链，在铰链与腔体之间连接有弹簧，在铰链的两侧分别具有定位杆和导向杆，在下凸臂的侧端具有定位槽，在腔体的侧壁上具有导向槽，定位杆与定位槽相互配合，导向杆与导向槽相互配合。
[0007]作为优选，还包括限位条和握柄，其中，握柄连接在铰链上，握柄伸出至底座外部，在底座的外壁上固定连接有限位条，限位条位于握柄的上侧和下侧。
[0008]作为优选，压簧有若干个，若干压簧的轴线相互平行。
[0009]作为优选，当定位杆插入至定位槽中时，下凸臂顶压至槽体底端。
[0010]作为优选，还包括升降机构，驱动臂与所述升降机构相连接。
[0011]在以上技术方案中，驱动臂用于驱动上模座做升降运动，从而执行冲压动作；上模座用于承载上模；位于上模座与上模之间的压簧使冲压时具有一定的弹性压力；上模的规格与下模的规格相互配合，用于对二者之间的工件起到塑形作用；下模座用于承载下模；底
座用于对下模座起到定位作用；底座上的槽体用于供下模座的下凸臂插入其中；腔体用于容纳铰链；铰链通过其自身运动来控制定位杆进给或导向杆进给；弹簧用于在铰链和腔体之间起到牵拉作用，使铰链在无外力干预的状态下，保持定位杆插入至定位槽中；定位杆与定位槽的配合用于对下凸臂起到定位作用，从而使下模座稳定的固定于底座上；导向杆与导向槽的配合用于使铰链的运动得到导向、稳定作用。在优选技术方案中，可进一步在外部增设限位条和握柄，利用限位条对握柄的运动方向起到限制作用。
[0012]本技术提供了一种高精度数控冲床的模具快速置换装置。该技术方案对模具的固定机构进行创新性改进，从而使模具的安装和更换更加快速、便捷。具体来看，本技术在下模座下端设置了下凸臂，下凸臂与底座上端的槽体相配合；槽体旁侧设置腔体，腔体中内置带有弹簧的铰链，铰链两侧分别设有定位杆和导向杆，定位杆和导向杆分别与下凸臂中的定位槽以及腔体侧方的导向槽相配合；基于以上构造，可通过控制铰链运动来对下凸臂起到有效的固定作用。应用本技术，仅需将下凸臂插入至槽体中，再搬动铰链将其锁定，即可完成下模的更换，不仅操作简便，而且快速高效，同时保持了较好的稳定性，具有良好的使用效果。
附图说明
[0013]图1是本技术整体的立体图；
[0014]图2是本技术整体的半剖视图；
[0015]图3是本技术中，腔体处的局部剖视图；
[0016]图4是本技术中，铰链的立体图；
[0017]图中：
[0018]1、驱动臂
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2、上模座
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3、压簧
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4、上模
[0019]5、下模
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6、下模座
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7、底座
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8、槽体
[0020]9、下凸臂
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10、腔体
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11、铰链
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12、弹簧
[0021]13、定位杆
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14、导向杆
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15、定位槽
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16、导向槽
[0022]17、限位条
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18、握柄。
具体实施方式
[0023]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0024]实施例1
[0025]高精度数控冲床的模具快速置换装置，如图1～4所示，包括驱动臂1，上模座2，压簧3，上模4，下模5，下模座6，底座7，槽体8，下凸臂9，腔体10，铰链11，弹簧12，定位杆13，导向杆14，定位槽15，导向槽16，其中，驱动臂1上固定连接有上模座2，在上模座2的下端固定连接有压簧3，在压簧3的下端固定连接有上模4，下模5位于上模4下方，在下模5的下端具有下模座6，在底座7的上端具有槽体8，在下模座6的下端具有下凸臂9，下凸臂9插入至槽体8
中，在底座7中、位于槽体8旁侧的位置具有腔体10，在腔体10中设有铰链11，在铰链11与腔体10之间连接有弹簧12，在铰链11的两侧分别具有定位杆13和导向杆14，在下凸臂9的侧端具有定位槽15，在腔体10的侧壁上具有导向槽16，定位杆13与定位槽15相互配合，导向杆14与导向槽16相互配合。
[0026]该装置的结构特点如下：驱动臂1用于驱动上模座2做升降运动，从而执行冲压动作；上模座2用于承载上模4；位于上模座2与上模4之间的压簧3使冲压时具有一定的弹性压力；上模4的规格与下模5的规格相互配合，用于对二者之间的工件起到塑形作用；下模座6用于承载下模5；底座7用于对下模座6起到定位作用；底座7上的槽体8用于供下模座6的下凸臂9插入其中；腔体10用于容本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高精度数控冲床的模具快速置换装置，其特征在于包括驱动臂(1)，上模座(2)，压簧(3)，上模(4)，下模(5)，下模座(6)，底座(7)，槽体(8)，下凸臂(9)，腔体(10)，铰链(11)，弹簧(12)，定位杆(13)，导向杆(14)，定位槽(15)，导向槽(16)，其中，驱动臂(1)上固定连接有上模座(2)，在上模座(2)的下端固定连接有压簧(3)，在压簧(3)的下端固定连接有上模(4)，下模(5)位于上模(4)下方，在下模(5)的下端具有下模座(6)，在底座(7)的上端具有槽体(8)，在下模座(6)的下端具有下凸臂(9)，下凸臂(9)插入至槽体(8)中，在底座(7)中、位于槽体(8)旁侧的位置具有腔体(10)，在腔体(10)中设有铰链(11)，在铰链(11)与腔体(10)之间连接有弹簧(12)，在铰链(11)的两侧分别具有定位杆(13)和导向杆(14)，在下凸臂(9)的侧端具有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊宝，高树清，
申请(专利权)人：廊坊树清机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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