一种金刚石复合片径向扶正滑动轴承制造技术

技术编号:31744206 阅读:44 留言:0更新日期:2022-01-05 16:23
本实用新型专利技术公开了一种金刚石复合片径向扶正滑动轴承,涉及轴承技术领域,所述外圈的表面固定有固定装置,所述固定装置的内部转动连接有滚柱,所述滚柱的表面卡接有限位圈,所述滚柱的中间转动连接有内圈,本实用新型专利技术提供外圈和固定装置,通过定位螺栓将固定板固定在外圈的表面,则固定板能阻挡滚柱从安装槽中掉出,在需要对滑动轴承进行清洗和保养时,能将滚柱取出,从而避免直接更换轴承造成的浪费,降低不必要的成本。降低不必要的成本。降低不必要的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石复合片径向扶正滑动轴承


[0001]本技术涉及轴承
,尤其涉及一种金刚石复合片径向扶正滑动轴承。

技术介绍

[0002]滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声,在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。
[0003]现有的滑动轴承在使用时由于轴承在设备维护时需要拆下,但是轴承内部无法清洗保养,导致轴承只能进行更换,造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种金刚石复合片径向扶正滑动轴承,解决了现有轴承无法清洗保养导致设备只能更换轴承造成不必要的麻烦的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种金刚石复合片径向扶正滑动轴承,包括外圈,所述外圈的表面固定有固定装置,所述固定装置的内部转动连接有滚柱,所述滚柱的表面卡接有限位圈,所述滚柱的中间转动连接有内圈;
[0006]所述外圈包括圈体,所述圈体的上端设置有安装槽,所述安装槽的内表面固定有弧板,所述弧板的上端设置有固定槽;
[0007]所述固定装置包括固定板,所述固定板的上端固定有固定圈,所述固定圈的表面通过螺纹转动连接有定位螺栓。
[0008]优选的,所述固定板的外表面轮廓与安装槽内表面轮廓相同,所述限位圈的表面设置有隔杆且隔杆的两端均设置有滚柱。
[0009]优选的,所述弧板和固定圈为单个圆筒切割得来且固定圈的弧度大于弧板的弧度。
[0010]优选的,所述弧板和固定圈的内表面螺纹与定位螺栓下端的螺纹螺合。
[0011]优选的,所述滚柱包括柱体,所述柱体的外表面转动连接有转动柱。
[0012]优选的,所述转动柱的表面设置有转动槽,所述柱体的外表面设置有凹槽且凹槽内部设置有转动杆。
[0013]优选的,所述转动杆通过转动槽与转动柱转动连接,所述转动杆的表面设置有限位板且与转动柱的两端接触。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的一种金刚石复合片径向扶正滑动轴承具有如下有益效果:
[0015]1.本技术提供外圈和固定装置,通过定位螺栓将固定板固定在外圈的表面,则固定板能阻挡滚柱从安装槽中掉出,在需要对滑动轴承进行清洗和保养时,能将滚柱取出,从而避免直接更换轴承造成的浪费,降低不必要的成本。
[0016]2.本技术提供滚柱,采用转动柱能避免滚柱同时受到内圈和外圈的反向带动
时无法转动,保证滑动轴承的适用范围更大,满足不同的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的部分剖切结构图;
[0018]图2为本技术中外圈的结构图;
[0019]图3为本技术中固定装置的结构图;
[0020]图4为本技术中定位螺栓连接示意图;
[0021]图5为本技术中滚柱的结构图。
[0022]图中标号:1、外圈;2、限位圈;3、固定装置;4、滚柱;5、内圈;11、圈体;12、安装槽;13、固定槽;14、弧板;31、固定板;32、固定圈;33、定位螺栓;41、转动柱;42、柱体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一,由图1

5给出,本技术包括一种金刚石复合片径向扶正滑动轴承,包括外圈1,外圈1的表面固定有固定装置3,固定装置3的内部转动连接有滚柱4,滚柱4的表面卡接有限位圈2,滚柱4的中间转动连接有内圈5;
[0025]外圈1包括圈体11,圈体11的上端设置有安装槽12,安装槽12的内表面固定有弧板14,弧板14的上端设置有固定槽13;
[0026]固定装置3包括固定板31,固定板31的上端固定有固定圈32,固定圈32的表面通过螺纹转动连接有定位螺栓33。
[0027]实施例二,在实施例一的基础上,柱4包括柱体42,柱体42的外表面转动连接有转动柱41。
[0028]工作原理:
[0029]移动滑动轴承,将滑动轴承固定在外部设备表面,则外部设备带动内圈5或外圈1转动,则滚柱4表面的转动柱41相对于转动杆转动,转动杆表面的限位板限制转动柱41的位置,使转动柱41上下端不会与柱体42表面接触,则内圈5和外圈1的其中之一转动不会带动另一个转动,达到了滑动轴承润滑连接的作用,在滑动轴承长时间使用后,将滑动轴承取下,转动定位螺栓33,定位螺栓33转动通过表面的螺纹相对于弧板14和固定圈32向上移动,则定位螺栓33拆下,将固定板31向上抬,则固定板31在安装槽12内部移动,安装槽12露出,轻敲外圈1的另一端,则滚柱4从安装槽12中取出,转动限位圈2将剩余的滚柱4取出,滚柱4取出后则外圈1、限位圈2和内圈5能分离,即可对滑动轴承进行清洗和保养,清洗保养后,将外圈1、限位圈2和内圈5放在合适的位置,即可将滚柱4安装到限位圈2内部,从而避免直接更换滑动轴承。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石复合片径向扶正滑动轴承,包括外圈(1),其特征在于,所述外圈(1)的表面固定有固定装置(3),所述固定装置(3)的内部转动连接有滚柱(4),所述滚柱(4)的表面卡接有限位圈(2),所述滚柱(4)的中间转动连接有内圈(5);所述外圈(1)包括圈体(11),所述圈体(11)的上端设置有安装槽(12),所述安装槽(12)的内表面固定有弧板(14),所述弧板(14)的上端设置有固定槽(13);所述固定装置(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的上端固定有固定圈(32),所述固定圈(32)的表面通过螺纹转动连接有定位螺栓(33)。2.根据权利要求1所述的金刚石复合片径向扶正滑动轴承,其特征在于,所述固定板(31)的外表面轮廓与安装槽(12)内表面轮廓相同,所述限位圈(2)的表面设置有隔杆且隔杆的两端均设置有滚柱(4)。3.根据权利要求1所述的金刚石...

【专利技术属性】
技术研发人员:何元琼
申请(专利权)人:四川雄琛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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