本实用新型专利技术涉及标志牌加工技术领域，尤其涉及一种标志牌平整型无泡贴膜装置。包括所述手动无泡贴膜装置设置在滑轨上，所述刮板设置在滑座下方，所述刮板向前侧下方倾斜，所述滑座上固定设置有轴承座，左右轴承座上贯穿设置有翻转轴，所述刮板两端上方设置有支撑臂，所述支撑臂另一端设置有锁套，所述锁套固定设置在翻转轴上，将标识膜撕开一端贴在标志牌上，塑料膜一端通过压块压在底座上，然后通过转动手把可将刮板压在标识膜上，向前推动手把时可带动刮板向前推送进行贴膜，无需人工手动铺设标识膜，贴膜效率大大提高，并且铺设后几乎不存在气泡，生产出来的标志牌不仅美观，而且使用寿命长。用寿命长。用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种标志牌平整型无泡贴膜装置
[0001]本技术涉及标志牌加工
，尤其涉及一种标志牌平整型无泡贴膜装置。
技术介绍
[0002]一般交通标志牌生产厂家用到的反光膜有工程级反光膜、超工程级反光膜、高强级反光膜、超强级反光膜甚至用到钻石级反光膜。反光膜的粘贴也是一道重要的工序，如果粘贴不好容易气泡影响标志牌寿命。
[0003]现有标志牌一般通过人工手动进行贴膜，贴膜时，先将标识膜底部的塑料膜撕开，将撕开部位的标识膜贴附在铝板上，然后一人通过小刮板在标识膜上不断进行推送，另一人铺放标识膜，在铺设标识膜同时将塑料膜撕掉，整个贴膜过程不仅费时费力工作效率低，而且因标识膜铺设和刮板推送不同步，贴膜时经常会出现气泡，不仅影响标志牌的外观，而且影响标志牌的寿命。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种标志牌平整型无泡贴膜装置，包括所述手动无泡贴膜装置设置在滑轨上，所述刮板设置在滑座下方，所述刮板向前侧下方倾斜，所述滑座上固定设置有轴承座，左右轴承座上贯穿设置有翻转轴，所述刮板两端上方设置有支撑臂，所述支撑臂另一端设置有锁套，所述锁套固定设置在翻转轴上，将标识膜撕开一端贴在标志牌上，塑料膜一端通过压块压在底座上，然后通过转动手把可将刮板压在标识膜上，向前推动手把时可带动刮板向前推送进行贴膜，无需人工手动铺设标识膜，贴膜效率大大提高，并且铺设后几乎不存在气泡，生产出来的标志牌不仅美观，而且使用寿命长。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括底座、标志牌、压块和手动无泡贴膜装置；所述底座上方前后两侧固定设置有两组支撑架；前后两对应支撑架上对应固定设置有滑轨；所述手动无泡贴膜装置设置在滑轨上；所述标志牌设置在底座上；所述标志牌上设置有标识膜；所述标识膜底部设置有塑料膜；所述手动无泡贴膜装置包括滑座和刮板；所述滑座滑动连接在滑轨上；所述刮板设置在滑座下方；所述刮板向前侧下方倾斜；所述刮板底部设置有防护条。
[0006]进一步优化本技术方案，所述的滑座上固定设置有轴承座；左右轴承座上贯穿设置有翻转轴；所述刮板两端上方设置有支撑臂；所述支撑臂另一端设置有锁套；所述锁套固定设置在翻转轴上。
[0007]进一步优化本技术方案，所述的翻转轴左侧设置有手把，用于控制翻转轴转动和前后运动。
[0008]进一步优化本技术方案，所述的刮板和翻转轴之间构成空隙；贴膜时，标识膜粘附在标志牌上，撕开的塑料膜向后折叠并跨过空隙,撕开的塑料膜一端通过压块固定在底座
上。
[0009]进一步优化本技术方案，所述的翻转轴右侧固定设置有连接座；所述连接座上固定设置有水平激光仪。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011]1、将标识膜撕开一端贴在标志牌上，塑料膜一端通过压块压在底座上，然后通过转动手把可将刮板压在标识膜上，向前推动手把时可带动刮板向前推送进行贴膜，无需人工手动铺设标识膜，贴膜效率大大提高，并且铺设后几乎不存在气泡，生产出来的标志牌不仅美观，而且使用寿命长。
[0012]2、整个贴膜过程只需一人即可操作实现，不仅效率高，而且生产成本低。
[0013]3、所述翻转轴右侧固定设置有连接座，所述连接座上固定设置有水平激光仪，激光水平仪可在底座上照射出一条直线，用于定位标志牌，使得贴膜更加精准。
附图说明
[0014]图1为一种标志牌平整型无泡贴膜装置的贴膜过程示意图。
[0015]图2为一种标志牌平整型无泡贴膜装置的贴膜工作部位结构侧视图。
[0016]图3为一种标志牌平整型无泡贴膜装置的贴膜完毕状态示意图。
[0017]图4为一种标志牌平整型无泡贴膜装置的激光水平仪安装局部结构放大图。
[0018]图中：1、底座；101、支撑架；102、滑轨；2、标志牌；3、压块；4、手动无泡贴膜装置；401、滑座；402、刮板；403、防护条；404、轴承座；405、翻转轴；406、支撑臂；407、锁套；408、手把；409、空隙；410、连接座；411、水平激光仪；5、标识膜；501、塑料膜。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]具体实施方式一：结合图1
‑
4所示，一种标志牌平整型无泡贴膜装置其特征在于：包括底座1、标志牌2、压块3和手动无泡贴膜装置4；所述底座1上方前后两侧固定设置有两组支撑架101；前后两对应支撑架101上对应固定设置有滑轨102；所述手动无泡贴膜装置4设置在滑轨102上；所述标志牌2设置在底座1上；所述标志牌2上设置有标识膜5；所述标识膜5底部设置有塑料膜501；所述手动无泡贴膜装置4包括滑座401和刮板402；所述滑座401滑动连接在滑轨102上；所述刮板402设置在滑座401下方；所述刮板402向前侧下方倾斜；所述刮板402底部设置有防护条403。
[0021]优选的，所述滑座401上固定设置有轴承座404；左右轴承座404上贯穿设置有翻转轴405；所述刮板402两端上方设置有支撑臂406；所述支撑臂406另一端设置有锁套407；所述锁套407固定设置在翻转轴405上。
[0022]优选的，所述翻转轴405左侧设置有手把408，用于控制翻转轴405转动和前后运动。
[0023]优选的，所述刮板402和翻转轴405之间构成空隙409；贴膜时，标识膜5粘附在标志
牌2上，撕开的塑料膜501向后折叠并跨过空隙409,撕开的塑料膜501一端通过压块3固定在底座1上。
[0024]优选的，所述翻转轴405右侧固定设置有连接座410；所述连接座410上固定设置有水平激光仪411。
[0025]工作原理，结合图1
‑
4所示，贴膜时，先将标识膜5底部的塑料膜501撕开，撕开部位的标识膜5贴附在标志牌2一端上方，所述滑座401上固定设置有轴承座404；左右轴承座404上贯穿设置有翻转轴405，所述刮板402两端上方设置有支撑臂406，所述支撑臂406另一端设置有锁套407，所述锁套407固定设置在翻转轴405上，所述翻转轴405左侧设置有手把408，用于控制翻转轴405转动和前后运动，向下压动手把408，手把408带动翻转轴405顺时针转动，翻转轴405顺时针转动时会带动刮板402抬起。
[0026]所述滑座401滑动连接在滑轨102上，当前后推动手把408时，刮板402会对应前后移动，在刮板402抬起状态下将刮板402移动到贴附的标识膜5位置，所述刮板402和翻转轴405之间构成空隙409，贴膜时，标识膜5粘附在标志牌2上，撕开的塑料膜501向后折叠并跨过空隙40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标志牌平整型无泡贴膜装置，其特征在于：包括底座(1)、标志牌(2)、压块(3)和手动无泡贴膜装置(4)；所述底座(1)上方前后两侧固定设置有两组支撑架(101)；前后两对应支撑架(101)上对应固定设置有滑轨(102)；所述手动无泡贴膜装置(4)设置在滑轨(102)上；所述标志牌(2)设置在底座(1)上；所述标志牌(2)上设置有标识膜(5)；所述标识膜(5)底部设置有塑料膜(501)；所述手动无泡贴膜装置(4)包括滑座(401)和刮板(402)；所述滑座(401)滑动连接在滑轨(102)上；所述刮板(402)设置在滑座(401)下方；所述刮板(402)向前侧下方倾斜；所述刮板(402)底部设置有防护条(403)。2.根据权利要求1所述的一种标志牌平整型无泡贴膜装置，其特征在于：所述滑座(401)上固定设置有轴承座(404)；左右轴承座(404)上贯穿设置有翻转...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓阔，靳在宝，
申请(专利权)人：石家庄昊鹏广联工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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