一种金属零件的冲床铆合机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属零件加工技术领域，公开了一种金属零件的冲床铆合机，包括拆卸套，拆卸套与主体的表面固定连接，拆卸套的表面开设有转动槽，拆卸套呈L形设置，电箱位于拆卸套的内壁放置，拆卸套可以限制电箱的一端，电箱的表面固定连接有拆卸板，拆卸板的表面开设有限位孔，主体的表面固定连接有拆卸架，拆卸架的表面开设有滑槽，通过设置拆卸装置，便于将电箱进行拆卸，避免了大多数的冲床铆合机通过使用扳手对电箱进行拆卸，由于固定电箱的螺栓过多，导致拆卸过程中需要使用大量的辅助工具，导致拆卸过程过于繁琐，致使操作存在效率低下的情况，进而提高了冲床铆合机的拆卸效率，降低了工作人员的工作负担。降低了工作人员的工作负担。降低了工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件的冲床铆合机


[0001]本技术涉及金属零件加工
，具体涉及一种金属零件的冲床铆合机。

技术介绍

[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。
[0003]当金属零件需要加工时使用冲床铆合机，目前大多数的冲床铆合机通过使用扳手对电箱进行拆卸，由于固定电箱的螺栓过多，导致拆卸过程中需要使用大量的辅助工具，导致拆卸过程过于繁琐，致使操作存在效率低下的情况，不利于冲床铆合机的正常使用，对此需要改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种金属零件的冲床铆合机，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种金属零件的冲床铆合机，包括主体、底盘、电箱和拆卸装置，所述主体的表面开设有圆孔，所述主体放置在底盘上，所述电箱位于主体的一侧设置，所述拆卸装置设置在主体的表面上。
[0007]通过采用上述技术方案，主体可以支撑加工设备并固定加工设备，底盘可以支撑并固定主体，底盘呈方块形设置，电箱可以调节设备的工作速度，电箱呈方块形设置。
[0008]较佳的，所述拆卸装置包括拆卸套，所述拆卸套与主体的表面固定连接，所述拆卸套的表面开设有转动槽。
[0009]通过采用上述技术方案，拆卸套呈L形设置，拆卸套可以轻松限制电箱的一端，同时拆卸套可以防止电箱掉落，便于电箱的拆卸，拆卸套上的转动槽可以为拆卸杆提供转动角度。
[0010]较佳的，所述拆卸套呈L形设置，所述电箱位于拆卸套的内壁放置。
[0011]通过采用上述技术方案，拆卸套呈L形设置，拆卸套可以方便电箱的拆卸，同时也可以节约固定电箱的成本，减少螺栓的使用，减少铁资源的浪费，且有利于电箱的长时间使用。
[0012]较佳的，所述电箱的表面固定连接有拆卸板，所述拆卸板的表面开设有限位孔。
[0013]通过采用上述技术方案，拆卸板呈半圆形设置，拆卸板可以为固定电箱的物体提供固定点且具有较强的观赏性，同时拆卸板表面上的限位块呈矩形设置，可以更加方便对拆卸板的固定。
[0014]较佳的，所述主体的表面固定连接有拆卸架，所述拆卸架的表面开设有滑槽，所述拆卸架的开口处设置有档杆。
[0015]通过采用上述技术方案，拆卸架呈长条状设置，拆卸架的内壁可以固定拆卸弹簧，
拆卸架内壁的单向开口可以引导拆卸条的移动方向，拆卸架开口处的档杆可以限制拆卸条。
[0016]较佳的，所述滑槽的内壁滑动连接有拆卸条，所述拆卸条与限位孔的内壁插设连接，所述拆卸条呈U形设置。
[0017]通过采用上述技术方案，拆卸条可以穿过限位孔，对拆卸板产生束缚，进而达到限制电箱的目的，同时也可以方便使用者操作拆卸条快速的解除对拆卸板的固定。
[0018]较佳的，所述拆卸架与拆卸条之间固定连接有拆卸弹簧，所述拆卸弹簧呈横向设置。
[0019]通过采用上述技术方案，拆卸架的内壁收纳拆卸弹簧，拆卸弹簧呈横向设置，拆卸弹簧可以推动拆卸条，拆卸条移动并穿过限位孔，可以达到快速固定拆卸板的目的。
[0020]较佳的，所述转动槽的内壁转动连接有拆卸杆，所述拆卸杆的一端呈圆角设置。
[0021]通过采用上述技术方案，拆卸杆的一端呈圆角设置，拆卸杆轻巧，便于转动，拆卸杆可以在电箱使用时对电箱产生限制，防止设备晃动而导致电箱掉落并损坏。
[0022]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0023]1、通过设置拆卸装置，通过设置拆卸装置，便于将电箱进行拆卸，避免了大多数的冲床铆合机通过使用扳手对电箱进行拆卸，由于固定电箱的螺栓过多，导致拆卸过程中需要使用大量的辅助工具，导致拆卸过程过于繁琐，致使操作存在效率低下的情况，进而提高了冲床铆合机的拆卸效率，降低了工作人员的工作负担，另外通过设置固定装置，通过设置固定装置，便于将冲床铆合机进行固定，避免了大多数的冲床铆合机通过使用直接放置的方式进行固定，由于冲床铆合机会发生剧烈的晃动，导致冲床铆合机会逐渐出现移位的情况，进而提高了冲床铆合机的限位性，降低了冲床铆合机的损坏率。
[0024]2、限制块呈T形设置，可以防止固定块在滑动时发生偏离方向的情况，导致固定块无法顺利插入固定杆中，无法固定设备，致使设备在使用时发生损坏。
[0025]3、固定把可以通过转动的方式卡入固定块中，固定杆抵住固定块，可以防止固定块受到晃动而失去对固定杆的束缚，进而导致设备使用时出现损坏的情况。
[0026]4、固定弹簧套设在固定杆上，固定弹簧可以一直拉动固定杆卡在固定块的缺口上，进而实现固定的目的，主体上的固定条可以防止固定杆转出的情况。
附图说明
[0027]图1为本技术提出一种金属零件的冲床铆合机的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术提出一种金属零件的冲床铆合机中拆卸装置的结构示意图；
[0029]图3为本技术提出一种金属零件的冲床铆合机中图2的A处结构示意图；
[0030]图4为本技术提出一种金属零件的冲床铆合机中固定装置的结构示意图；
[0031]图5为本技术提出一种金属零件的冲床铆合机中图4的B处结构示意图。
[0032]图例说明：1、主体；2、底盘；3、电箱；4、拆卸装置；41、拆卸套；42、拆卸弹簧；43、拆卸架；44、拆卸条；45、拆卸杆；46、拆卸板；5、固定装置；51、固定杆；52、固定块；53、限制块；54、固定条；55、固定把；56、固定弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参考图1、图2、图3，一种金属零件的冲床铆合机，包括主体1、底盘2、电箱3和拆卸装置4，主体1的表面开设有圆孔，主体1放置在底盘2上，电箱3位于主体1的一侧设置，电箱3可以用于控制设备，拆卸装置4设置在主体1的表面上，拆卸装置4包括拆卸套41，拆卸套41与主体1的表面固定连接，拆卸套41可以用于限制电箱3，拆卸套41的表面开设有转动槽，拆卸套41呈L形设置，电箱3位于拆卸套41的内壁放置，电箱3的表面固定连接有用于为限制电箱3提供支撑点的拆卸板46，为限制电箱3提供支撑点的拆卸板46的表面开设有限位孔，主体1的表面固定连接有拆卸架43，拆卸架43可以用于引导拆卸条44，可以用于引导拆卸条44的拆卸架43与拆卸条44之间固定连接有用于推动拆卸条44的拆卸弹簧42，拆卸弹簧42呈横向设置，转动槽的内壁转动连接有用于限制电箱3的拆卸杆45，拆卸杆45的一端呈圆角设置，拆卸架43的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零件的冲床铆合机，包括主体(1)、底盘(2)、电箱(3)和拆卸装置(4)，其特征在于：所述主体(1)的表面开设有圆孔，所述主体(1)放置在底盘(2)上，所述电箱(3)位于主体(1)的一侧设置，所述拆卸装置(4)设置在主体(1)的表面上。2.根据权利要求1所述的一种金属零件的冲床铆合机，其特征在于：所述拆卸装置(4)包括拆卸套(41)，所述拆卸套(41)与主体(1)的表面固定连接，所述拆卸套(41)的表面开设有转动槽。3.根据权利要求2所述的一种金属零件的冲床铆合机，其特征在于：所述拆卸套(41)呈L形设置，所述电箱(3)位于拆卸套(41)的内壁放置。4.根据权利要求1所述的一种金属零件的冲床铆合机，其特征在于：所述电箱(3)的表面固定连接有拆卸板(46)，所述拆卸板(46...

【专利技术属性】
技术研发人员：田丰刚，田建栋，于立军，李兰刚，
申请(专利权)人：邢台市宇浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：