本实用新型专利技术涉及气阀技术领域，尤其涉及一种气阀可偏心旋转的顶靠装置，解决了现有技术中气阀在旋转的时候缺少一种顶靠装置，容易使得气阀在旋转的时候发生轴向窜动，影响气阀的正常使用的问题。一种气阀可偏心旋转的顶靠装置，包括底座，底座内侧设置有气阀本体，底座上滑动连接有顶靠柱，顶靠柱的一端设置有顶靠盘，顶靠盘的一侧固定连接有四个球面轴承，且四个球面轴承的一侧与气阀本体之间均相贴合，顶靠柱顶部开设有若干个限位销孔，底座顶部固定连接有压缩弹簧。本实用新型专利技术通过滑动顶靠柱的位置实现气阀本体前后顶靠位置的调节，球面轴承与气阀本体盘底为滑动摩擦，从而能防止气阀本体转动时发生轴向窜动。阀本体转动时发生轴向窜动。阀本体转动时发生轴向窜动。
【技术实现步骤摘要】
一种气阀可偏心旋转的顶靠装置
[0001]本技术涉及气阀
，尤其涉及一种气阀可偏心旋转的顶靠装置。
技术介绍
[0002]气阀是压缩机中用来控制气体进出气缸的部件。主要由阀座、阀片、弹簧与升程限制器组成。阀片与阀座之间的升启高度或闭合决定了气体通道的大小和密闭。弹簧主要用以推动阀片关闭，也可减轻阀片开启时与升程限制器的撞击。
[0003]目前，气阀在使用时一般是通过驱动装置使得气阀进行旋转。
[0004]但是，气阀在旋转的时候缺少一种顶靠装置，容易使得气阀在旋转的时候发生轴向窜动，影响气阀的正常使用，因此提出本技术来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种气阀可偏心旋转的顶靠装置，解决了现有技术中气阀在旋转的时候缺少一种顶靠装置，容易使得气阀在旋转的时候发生轴向窜动，影响气阀的正常使用的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种气阀可偏心旋转的顶靠装置，包括底座，底座内侧设置有气阀本体，底座上滑动连接有顶靠柱，顶靠柱的一端设置有顶靠盘，顶靠盘的一侧固定连接有四个球面轴承，且四个球面轴承的一侧与气阀本体之间均相贴合，顶靠柱顶部开设有若干个限位销孔，底座顶部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端弹性连接有限位板，且限位板的底部固定连接有限位插销，限位插销的一端贯穿底座的顶部，且限位插销的延伸端位于限位销孔内侧，并且限位插销与底座之间为间隙配合。
[0008]优选的，底座为L型结构，限位插销的一端通过滑槽贯穿底座竖直段的顶部，底座的竖直段上开设有滑动孔，且顶靠柱与滑动孔之间为间隙配合，并且滑动孔与滑槽之间相互连通，四个球面轴承与顶靠盘之间均通过螺栓固定连接，顶靠柱为圆角矩形，顶靠盘为圆形，四个球面轴承呈环形阵列分布。
[0009]优选的，顶靠柱一端的两侧均固定连接有安装板，顶靠盘的一侧两端均开设有螺纹槽，安装板上开设有通孔，且通孔内滑动连接有固定螺栓，并且固定螺栓的一端与螺纹槽内侧之间通过螺纹旋合连接。
[0010]优选的，限位板的顶部固定连接有圆形金属片。
[0011]优选的，顶靠柱内侧开设有通槽，通槽内侧嵌接有吸附软管，吸附软管的一端贯穿顶靠盘，且吸附软管的延伸端连通有吸盘，并且吸附软管与顶靠盘之间为间隙配合，吸盘的一侧与顶靠盘之间相互贴合，底座的一侧设置有风机，且风机的吸风口连通有吸风软管，并且吸风软管的一端与吸附软管之间相互连通。
[0012]优选的，吸附软管上安装有截止阀。
[0013]优选的，底座的竖直段一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板相对应一侧的一
端均固定连接有挤压弹簧，两个挤压弹簧相对应的一端均固定连接有稳固板，且稳固板的内侧转动连接有夹持轴。
[0014]优选的，稳固板为U型结构，夹持轴的两端与稳固板的内侧两侧之间均通过转轴转动连接。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]拉动限位板，压缩弹簧向外伸展，限位插销进行滑动，滑动顶靠柱，将顶靠盘上的球面轴承移动到与气阀本体的盘底相贴合，滑动好顶靠柱的位置后，松开限位板，压缩弹簧释放弹性势能，将限位插销插入到限位销孔中，对顶靠柱的位置进行限定，利用球面轴承对气阀本体进行顶靠，通过滑动顶靠柱的位置实现气阀本体前后顶靠位置的调节，球面轴承与气阀本体盘底为滑动摩擦，从而能防止气阀本体转动时发生轴向窜动，即使气阀本体与顶靠盘的轴心偏移一定距离，也能正常旋转。
[0017]本技术还具备以下有益效果：
[0018]1、通过吸附软管、吸盘、风机和吸风软管之间的配合，利用风机吸风的吸力加强顶靠盘和球面轴承对气阀本体的顶靠，但并不将气阀本体吸紧，不影响其旋转，防止气阀本体旋转过程中偏移的距离过大，影响正常工作。
[0019]2、设置截止阀，可以控制气体出风量的大小，从而控制对气阀本体吸力的大小，进而可以控制气阀本体发生偏移范围的大小，较为的实用。
[0020]3、通过支撑板、挤压弹簧、稳固板和夹持轴之间的配合，提高顶靠柱的稳定性，避免顶靠柱在滑动孔产生摆动，进而可以更好的对气阀本体进行顶靠。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术正视剖视图；
[0023]图2为本技术外观图；
[0024]图3为本技术中顶靠盘处的侧视图；
[0025]图4为本技术中图1的A区放大图；
[0026]图5为本技术中稳固板和夹持轴的侧视示意图。
[0027]图中：1、底座；2、支撑板；3、挤压弹簧；4、稳固板；5、夹持轴；6、顶靠柱；7、限位销孔；8、滑动孔；9、吸附软管；10、通槽；11、截止阀；12、吸风软管；13、风机；14、滑槽；15、限位插销；16、压缩弹簧；17、限位板；18、圆形金属片；19、顶靠盘；20、球面轴承；21、吸盘；22、气阀本体；23、固定螺栓；24、通孔；25、螺纹槽；26、安装板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
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5，一种气阀可偏心旋转的顶靠装置，包括底座1，底座1内侧设置有气阀本体22，底座1上滑动连接有顶靠柱6，顶靠柱6的一端设置有顶靠盘19，顶靠盘19的一侧固定连接有四个球面轴承20，且四个球面轴承20的一侧与气阀本体22之间均相贴合，顶靠柱6顶部开设有若干个限位销孔7，底座1顶部固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的顶端弹性连接有限位板17，且限位板17的底部固定连接有限位插销15，限位插销15的一端贯穿底座1的顶部，且限位插销15的延伸端位于限位销孔7内侧，并且限位插销15与底座1之间为间隙配合。底座1为L型结构，限位插销15的一端通过滑槽14贯穿底座1竖直段的顶部，底座1的竖直段上开设有滑动孔8，且顶靠柱6与滑动孔8之间为间隙配合，并且滑动孔8与滑槽14之间相互连通，四个球面轴承20与顶靠盘19之间均通过螺栓固定连接，顶靠柱6为圆角矩形，顶靠盘19为圆形，四个球面轴承20呈环形阵列分布。限位板17的顶部固定连接有圆形金属片18。
[0031]具体的，拉动限位板17，压缩弹簧16向外伸展，限位插销15进行滑动，滑动顶靠柱6，将顶靠盘19上的球面轴承20移动到与气阀本体22的盘底相贴合，滑动好顶靠柱6的位置后，松开限位板17，压缩弹簧16释放弹性势能，将限位插销15插入到限位销孔7中，对顶靠柱6的位置进行限定，利用球面轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气阀可偏心旋转的顶靠装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内侧设置有气阀本体(22)，所述底座(1)上滑动连接有顶靠柱(6)，所述顶靠柱(6)的一端设置有顶靠盘(19)，所述顶靠盘(19)的一侧固定连接有四个球面轴承(20)，且四个球面轴承(20)的一侧与气阀本体(22)之间均相贴合，所述顶靠柱(6)顶部开设有若干个限位销孔(7)，所述底座(1)顶部固定连接有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的顶端弹性连接有限位板(17)，且限位板(17)的底部固定连接有限位插销(15)，所述限位插销(15)的一端贯穿底座(1)的顶部，且限位插销(15)的延伸端位于限位销孔(7)内侧，并且限位插销(15)与底座(1)之间为间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种气阀可偏心旋转的顶靠装置，其特征在于，所述底座(1)为L型结构，所述限位插销(15)的一端通过滑槽(14)贯穿底座(1)竖直段的顶部，所述底座(1)的竖直段上开设有滑动孔(8)，且顶靠柱(6)与滑动孔(8)之间为间隙配合，并且滑动孔(8)与滑槽(14)之间相互连通，四个所述球面轴承(20)与顶靠盘(19)之间均通过螺栓固定连接，所述顶靠柱(6)为圆角矩形，所述顶靠盘(19)为圆形，四个所述球面轴承(20)呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种气阀可偏心旋转的顶靠装置，其特征在于，所述顶靠柱(6)一端的两侧均固定连接有安装板(26)，所述顶靠盘(19)的一侧两端均开设有螺纹槽(25)，所述安装板(26)上开设有通...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小超，肖潇，高伟宏，黄泽平，
申请(专利权)人：常州超声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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