一种大米加工用凉米仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用凉米仓，包括仓体，所述仓体顶部设有进料口，所述仓体底部设有出料口，所述仓体下部两侧对称设有支撑板，所述支撑板上分别连接设有电机和鼓风机，所述电机的动力输出端连接设有转轴，所述转轴的另一端与仓体内壁转动连接，所述鼓风机上连接设有送风管，所述送风管另一端设于仓体内通过轴承与转轴连接，所述转轴上连接设有搅拌叶片，所述转轴与搅拌叶片内部连通，所述搅拌叶片上设有均匀分布的排气孔，所述仓体内顶部对应进料口连接设有散米腔，所述散米腔表面设有均匀分布的出气孔，所述散米腔底部通过导流通道连接设有风机。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：整体散热效果好，稳定高效均匀散热。散热。散热。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用凉米仓


[0001]本技术涉及大米加工
，具体是指一种大米加工用凉米仓。

技术介绍

[0002]大米在加工过程中通常会进行碾米，碾米指使用工具将谷碾成可以直接烹煮的米，碾米过程中由于挤压的作用使得大米发热，过热的大米不能直接进行储存，因而需要先将其冷却，有的是自然冷却，碾完米之后将大米自然放置待其冷却完成后进行储存，现在也有专门用于冷却大米的凉米仓。
[0003]现有的凉米仓大多是直接进行搅拌散热，散热效果差，尤其是中部不能及时有效的进行散热。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种整体散热效果好，稳定高效均匀散热的一种大米加工用凉米仓。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种大米加工用凉米仓，包括仓体，所述仓体顶部设有进料口，所述仓体底部设有出料口，所述仓体底部环绕出料口设有支撑腿，所述仓体下部两侧对称设有支撑板，所述支撑板上分别连接设有电机和鼓风机，所述电机的动力输出端连接设有转轴，所述转轴的另一端与仓体内壁转动连接，所述鼓风机上连接设有送风管，所述送风管另一端设于仓体内通过轴承与转轴连接，所述转轴上连接设有搅拌叶片，所述转轴与搅拌叶片内部连通，所述搅拌叶片上设有均匀分布的排气孔，所述仓体内顶部对应进料口连接设有散米腔，所述散米腔表面设有均匀分布的出气孔，所述散米腔底部通过导流通道连接设有风机。
[0006]进一步的，所述进料口呈上宽下窄的圆台状结构。
[0007]进一步的，所述出料口上连接设有阀门。
[0008]进一步的，所述搅拌叶片呈扇形结构，所述搅拌叶片尺寸自转轴中部向两端递减。
[0009]进一步的，所述散米腔通过吊柱连接仓体顶部，所述散米腔顶部呈向上拱起的弧形结构。
[0010]进一步的，所述仓体上部环绕散米腔设有透气网格。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0012]利用散米腔与风机的配合，对刚刚投放到仓体内的大米起到抖散和吹凉作用，之后在进入仓体底部利用电机驱动的转轴以及鼓风机对转轴内部进行的气流输送，从而保证搅拌叶片能够在进行搅拌作用的同时对大米进行吹凉作业，直接高效从内部的对大米进行散热，极大的提高大米整体的散热效率。
附图说明
[0013]图1为一种大米加工用凉米仓结构示意图。
[0014]附图中：1、仓体，2、进料口，3、出料口，4、支撑腿，5、支撑板，6、电机，7、鼓风机，8、转轴，9、送风管，10、轴承，11、搅拌叶片，12、排气孔，13、散米腔，14、出气孔，15、导流通道，16、风机，17、阀门，18、吊柱，19、透气网格。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合图1所示，一种大米加工用凉米仓，包括仓体1，所述仓体1顶部设有进料口2，所述仓体1底部设有出料口3，所述仓体1底部环绕出料口3设有支撑腿4，所述仓体1下部两侧对称设有支撑板5，所述支撑板5上分别连接设有电机6和鼓风机16，所述电机6的动力输出端连接设有转轴8，所述转轴8的另一端与仓体1内壁转动连接，所述鼓风机16上连接设有送风管9，所述送风管9另一端设于仓体1内通过轴承10与转轴8连接，所述转轴8上连接设有搅拌叶片11，所述转轴8与搅拌叶片11内部连通，所述搅拌叶片11上设有均匀分布的排气孔12，所述仓体1内顶部对应进料口2连接设有散米腔13，所述散米腔13表面设有均匀分布的出气孔14，所述散米腔13底部通过导流通道15连接设有风机16。
[0017]所述进料口2呈上宽下窄的圆台状结构，极大的方便了向仓体1内投放待冷却的大米，所述出料口3上连接设有阀门17，对仓体1内大米进行冷却后，可以通过阀门17匀速控制大米的排出，所述搅拌叶片11呈扇形结构，所述搅拌叶片11尺寸自转轴8中部向两端递减，匹配仓体1结构设计，能更好的搅动仓体1内大米，从而提高仓体1内大米整体的散热效果，所述散米腔13通过吊柱18连接仓体1顶部，所述散米腔13顶部呈向上拱起的弧形结构，散米腔13顶部拱起可以使投放的大米均匀散落，风机16提供的气流既能从散米腔13顶部排出也能从散米腔13侧壁排出，因此能够给予刚投放大米最大程度的吹凉散热效果，所述仓体1上部环绕散米腔13设有透气网格19，配合仓体1内部机构及时有效的进行气流交换，保证散热效果。
[0018]本技术在具体实施时：启动风机16、电机6和鼓风机7，然后通过进料口2向仓体1内投放待散热的大米，大米经过散米腔13向四周散落，同时受到风机16从散米腔13内部送出的气流作用进行初步散热，大米落入仓体1内底部后，搅拌叶片11在转轴8带动转动的同时，由送风管9送入的气流通过搅拌叶片11上的排气孔12排出，对因搅拌叶片11搅动的大米进行直接的吹凉散热，极大的提高的仓体1内部大米的散热效率。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用凉米仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)顶部设有进料口(2)，所述仓体(1)底部设有出料口(3)，所述仓体(1)底部环绕出料口(3)设有支撑腿(4)，所述仓体(1)下部两侧对称设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上分别连接设有电机(6)和鼓风机(16)，所述电机(6)的动力输出端连接设有转轴(8)，所述转轴(8)的另一端与仓体(1)内壁转动连接，所述鼓风机(16)上连接设有送风管(9)，所述送风管(9)另一端设于仓体(1)内通过轴承(10)与转轴(8)连接，所述转轴(8)上连接设有搅拌叶片(11)，所述转轴(8)与搅拌叶片(11)内部连通，所述搅拌叶片(11)上设有均匀分布的排气孔(12)，所述仓体(1)内顶部对应进料口(2)连接设有散米腔(13)，所述散米腔(13)表面设有均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓文，
申请(专利权)人：上杭都瑞康米业有限公司，
类型：新型
国别省市：