一种耐腐球阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐腐球阀，属于球阀技术领域。它解决了球阀耐腐效果不好且影响使用寿命的问题。本耐腐球阀，包括带有进水口和出水口的阀体、阀芯、阀座、阀杆和阀盖，阀体由带有左腔的左壳体和带有右腔的右壳体拼接组合而成，上述左腔和右腔通过左壳体和右壳体的拼接配合形成供阀芯和阀座安装的安装腔，两个所述阀座分别设置于所述阀芯的两侧，两个所述阀座通过阀芯分别与所述左壳体和右壳体相抵触，两个所述阀座位于相对应进水口和出水口处的侧壁上设置有轴向向外延伸，且延伸伸入相对应进水口和出水口内的延展部，两个所述延展部的外端均设置有与其相连接且防止液体与左壳体和右壳体接触的隔离环。本实用新型专利技术具有耐腐效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐球阀


[0001]本技术属于球阀
，涉及一种耐腐球阀。

技术介绍

[0002]球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，在管道中一般应当水平安装。
[0003]现有的球阀在使用过程中容易被腐蚀性流体所腐蚀，防腐蚀性较差，在使用完毕后无法快速有效的将球阀内的腐蚀性流体进行去除，球阀的使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种耐腐效果好且延长使用寿命并更换方便的球阀。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐腐球阀，包括带有进水口和出水口的阀体、阀芯、阀座、阀杆和阀盖，其特征在于，所述的阀体由带有左腔的左壳体和带有右腔的右壳体拼接组合而成，上述左腔和右腔通过左壳体和右壳体的拼接配合形成供阀芯和阀座安装的安装腔，两个所述阀座分别设置于所述阀芯的两侧，两个所述阀座通过阀芯分别与所述左壳体和右壳体相抵触，两个所述阀座位于相对应进水口和出水口处的侧壁上设置有轴向向外延伸，且延伸伸入相对应进水口和出水口内的延展部，两个所述延展部的外端均设置有与其相连接且防止液体与左壳体和右壳体接触的隔离环。
[0006]在上述的一种耐腐球阀中，所述的左壳体和右壳体位于相对应出水口和进水口的开口处的外周壁上设置有径向向外凸起的凸环部，两个所述凸环部通过若干个螺柱相固连。
[0007]在上述的一种耐腐球阀中，所述的左壳体和右壳体的外周壁上均设置有径向向外凸起的凸起部，两个所述凸起部位于相对应凸环部的内侧，两个所述凸起部也通过若干个螺柱相固连。
[0008]在上述的一种耐腐球阀中，所述的左壳体和右壳体位于相对应左腔和右腔处的内周壁上开设有供相对应阀座嵌入安装的嵌入槽。
[0009]在上述的一种耐腐球阀中，两个所述阀座的内径小于进水口和出水口的内径，两个所述阀座阀芯相抵触的一端设置有加强密封性的密封部。
[0010]在上述的一种耐腐球阀中，两个所述隔离环与相对应延展部相贴合的端面设置有轴向向相对应延展部延伸且穿进延展部内的凸起一，两个所述隔离环与相对应左壳体和右壳体相贴合的端面设置有轴向向相对应左壳体和右壳体延伸且延伸穿进相对应左壳体和右壳体内的凸起二。
[0011]在上述的一种耐腐球阀中，两个所述延展部与相对应隔离环相贴合端的内周壁上设置有径向向内凸起且供相对应凸起一嵌入安装的安装环块，两个所述安装环块与相对应凸起一之间设置有加强密封性的密封圈。
[0012]与现有技术相比，本耐腐球阀具有以下优点：
[0013]1、两个所述阀座位于相对应进水口和出水口处的侧壁上设置有轴向向外延伸，且延伸伸入相对应进水口和出水口内，并延伸至相对应进水口和出水口的开口处的延展部，两个所述延展部的外端均设置有与其相连接且防止液体与左壳体和右壳体接触的隔离环，上述结构的设置，使阀体内壁与相运输的液体相隔离，防止液体对阀体内壁的侵蚀，从而提高耐腐效果；
[0014]2、左壳体和右壳体位于相对应出水口和进水口的开口处的外周壁上设置有径向向外凸起的凸环部，两个所述凸环部通过若干个螺柱相固连，左壳体和右壳体的外周壁上均设置有径向向外凸起的凸起部，两个所述凸起部位于相对应凸环部的内侧，两个所述凸起部也通过若干个螺柱相固连，上述结构的设置，使阀体的连接更为稳定，从而提高整体的强度。
附图说明
[0015]图1是本耐腐球阀拆开后的立体结构示意图。
[0016]图2是本耐腐球阀拆开后的剖视结构示意图。
[0017]图中，1、进水口；2、出水口；3、阀体；4、阀芯；5、阀座；6、左壳体；7、右壳体；8、左腔；9、右腔；10、延展部；11、隔离环；12、凸环部；13、凸起部；14、嵌入槽；15、密封部；16、凸起一；17、凸起二；18、安装环块。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2所示，本耐腐球阀，包括带有进水口1和出水口2的阀体3、阀芯4、两个阀座5、密封件、阀杆和阀盖，阀体3由带有左腔8的左壳体6和带有右腔9的右壳体7拼接组合而成，进水口1和出水口2分别设置于所述左壳体6和右壳体7上，左腔8和右腔9通过左壳体6和右壳体7的拼接配合形成供阀芯4和阀座5安装的安装腔，两个所述阀座5分别设置于所述阀芯4的两侧，两个所述阀座5通过阀芯4分别与所述左壳体6和右壳体7相抵触，两个所述阀座5位于相对应进水口1和出水口2处的侧壁上设置有轴向向外延伸，且延伸伸入相对应进水口1和出水口2内，并延伸至相对应进水口1和出水口2的开口处的延展部10，两个所述延展部10的外端均设置有与其相连接且防止液体与左壳体6和右壳体7接触的隔离环11。
[0020]进一步细说，为了保证装配后的连接强度和稳定性，左壳体6和右壳体7位于相对应出水口2和进水口1的开口处的外周壁上设置有径向向外凸起的凸环部12，两个所述凸环部12通过若干个螺柱相固连，左壳体6和右壳体7的外周壁上均设置有径向向外凸起的凸起部13，两个所述凸起部13位于相对应凸环部12的内侧，两个所述凸起部13也通过若干个螺柱相固连，凸起部13上设置有若干个沿其圆周方向间隔分布且螺柱安装的连接耳。
[0021]作为优选结构，左壳体6和右壳体7位于相对应左腔8和右腔9内的内周壁呈曲面设置，左壳体6和右壳体7位于相对应左腔8和右腔9处的内周壁上开设有供相对应阀座5嵌入安装的嵌入槽14。
[0022]进一步细说，为了保证阀座5与阀芯4贴合处的密封性，两个所述阀座5的内径小于
进水口1和出水口2的内径，两个所述阀座5阀芯4相抵触的一端设置有加强密封性的密封部15，该密封部15呈倾斜设置，且该密封部15的内周壁开设有与阀芯4相配合的弧度。
[0023]进一步细说，为了保证隔离环11与延展部10连接处的密封性，同时便于拆卸更换，两个所述隔离环11与相对应延展部10相贴合的端面设置有轴向向相对应延展部10延伸且穿进延展部10内的凸起一16，两个所述隔离环11与相对应左壳体6和右壳体7相贴合的端面设置有轴向向相对应左壳体6和右壳体7延伸且延伸穿进相对应左壳体6和右壳体7内的凸起二17，两个所述延展部10与相对应隔离环11相贴合端的内周壁上设置有径向向内凸起且供相对应凸起一16嵌入安装的安装环块18，安装环块18上开设有供相对应凸起一16嵌入安装的安装槽，两个所述安装环块18与相对应凸起一16之间设置有加强密封性的密封圈。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐球阀，包括带有进水口（1）和出水口（2）的阀体（3）、阀芯（4）、阀座（5）、阀杆和阀盖，其特征在于，所述的阀体（3）由带有左腔（8）的左壳体（6）和带有右腔（9）的右壳体（7）拼接组合而成，上述左腔（8）和右腔（9）通过左壳体（6）和右壳体（7）的拼接配合形成供阀芯（4）和阀座（5）安装的安装腔，两个所述阀座（5）分别设置于所述阀芯（4）的两侧，两个所述阀座（5）通过阀芯（4）分别与所述左壳体（6）和右壳体（7）相抵触，两个所述阀座（5）位于相对应进水口（1）和出水口（2）处的侧壁上设置有轴向向外延伸，且延伸伸入相对应进水口（1）和出水口（2）内的延展部（10），两个所述延展部（10）的外端均设置有与其相连接且防止液体与左壳体（6）和右壳体（7）接触的隔离环（11）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐球阀，其特征在于，所述的左壳体（6）和右壳体（7）位于相对应出水口（2）和进水口（1）的开口处的外周壁上设置有径向向外凸起的凸环部（12），两个所述凸环部（12）通过若干个螺柱相固连。3.根据权利要求2所述的一种耐腐球阀，其特征在于，所述的左壳体（6）和右壳体（7）的外周壁上均设置有径向向外凸起的凸起部（13），两个所述凸起部（13）位于相...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊军红，
申请(专利权)人：埃杰盾阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：