本实用新型专利技术公开了一种铝材加工固定装置，包括固定板以及位于固定板上方的两个铝材固定组件，两个所述铝材固定组件之间通过调节组件调节两者之间间距；所述固定板的底部一体成型有两个相对称的竖板，所述竖板外壁开设的螺孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧端连接有旋转块，所述螺纹杆的内侧端连接有夹持板；所述调节组件包括一体成型于固定板顶部的两个安装板、活动连接于两个安装板之间的调节杆、提供调节杆转动条件的驱动电机以及套设于两个调节杆外周的两个移动座。该铝材加工固定装置，结构简单，稳定性强。稳定性强。稳定性强。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工固定装置
[0001]本技术属于铝材加工
，具体涉及一种铝材加工固定装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，且铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，因此铝合金被制成铝材，从而被大量运用，世界上铝总产量的20％左右用于建筑业，一些工业发达国家的建筑业，其用铝量已占其总产量的30％以上，建筑铝材的产品不断更新，彩色铝板、复合铝板、复合门窗框、铝合金模板等新颖建筑制品的应用也在逐年增加，中国已在工业与民用建筑中应用铝合金制作屋面、墙面、门窗等，并逐渐扩及内外装饰、施工用模板等，已取得良好效果，铝材在加工时有很多种工序，例如；切割、焊接等，很多时候因为加工机床抖动，导致了加工精度不够。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铝材加工固定装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝材加工固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工固定装置，包括固定板以及位于固定板上方的两个铝材固定组件，两个所述铝材固定组件之间通过调节组件调节两者之间间距；
[0006]所述固定板的底部一体成型有两个相对称的竖板，所述竖板外壁开设的螺孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧端连接有旋转块，所述螺纹杆的内侧端连接有夹持板。
[0007]进一步实施例中，所述调节组件包括一体成型于固定板顶部的两个安装板、活动连接于两个安装板之间的调节杆、提供调节杆转动条件的驱动电机以及套设于两个调节杆外周的两个移动座。
[0008]进一步实施例中，所述铝材固定组件包括连接于移动座上表面的矩形中空状的固定框、螺纹连接于固定框上表面开设的固定孔中的转动杆以及设置于固定框中的抵住板。
[0009]进一步实施例中，所述抵住板的上表面与转动杆相连接，所述抵住板的底部粘接有橡胶垫，所述抵住板通过两个滑块与固定框两个竖向内壁开设的滑动槽滑动连接，转动杆的顶部连接有转动把手。
[0010]进一步实施例中，所述调节杆通过丝杆和支杆连接而成，所述固定框的外壁开设有与丝杠螺纹连接的移动螺孔，所述固定框的外壁还开设有与支杆滑动连接的移动孔。
[0011]进一步实施例中，所述驱动电机设置为两个，所述驱动电机可拆卸连接于安装板
的外侧。
[0012]进一步实施例中，所述夹持板设置为圆形结构，所述夹持板的内表面设置有增大摩擦力的斜纹。
[0013]本技术的技术效果和优点：该铝材加工固定装置，通过转动旋转块、并带动螺纹杆进行横向运动，使得两个夹持板夹持在机床外侧，保证了该整体与机床之间的稳定性，提高加工质量；通过驱动电机带动调节杆转动，调节杆带动两个移动座相对运动，从而满足不同长度的铝材的加工需求；通过旋动转动把手，转动把手通过转动杆带动抵住板固定铝材，避免在加工铝材时表面其发生偏移，从而影响加工质量；该铝材加工固定装置，结构简单，稳定性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的旋转块的结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0017]图中：1固定板、2竖板、3安装板、4调节杆、5驱动电机、6移动座、7固定框、8转动把手、9橡胶垫、10旋转块、11螺纹杆、12夹持板、13抵住板。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]为了将该整体固定于机床上，如图1所示，包括固定板1以及位于固定板1上方的两个铝材固定组件，两个铝材固定组件之间通过调节组件调节两者之间间距；固定板1的底部一体成型有两个相对称的竖板2，竖板2外壁开设的螺孔内螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧端连接有旋转块10，螺纹杆11的内侧端连接有夹持板12，夹持板12设置为圆形结构，夹持板12的内表面设置有增大摩擦力的斜纹。
[0020]为了满足不同长度的铝材加工需求，如图1所示，调节组件包括一体成型于固定板1顶部的两个安装板3、活动连接于两个安装板3之间的调节杆4、提供调节杆4转动条件的驱动电机5以及套设于两个调节杆4外周的两个移动座6，驱动电机5设置为两个，驱动电机5可拆卸连接于安装板3的外侧，调节杆4通过丝杆和支杆连接而成，固定框7的外壁开设有与丝杠螺纹连接的移动螺孔，固定框7的外壁还开设有与支杆滑动连接的移动孔。
[0021]为了避免铝材加工时出现偏移现象，如图1和图3所示，铝材固定组件包括连接于移动座6上表面的矩形中空状的固定框7、螺纹连接于固定框7上表面开设的固定孔中的转动杆以及设置于固定框7中的抵住板13，抵住板13的上表面与转动杆相连接，抵住板13的底部粘接有橡胶垫9，抵住板13通过两个滑块与固定框7两个竖向内壁开设的滑动槽滑动连接，转动杆的顶部连接有转动把手8。
[0022]工作原理，该铝材加工固定装置，在使用时，首先将固定板1放置在机床上，通过转动旋转块10、并带动螺纹杆11进行横直运动，使得两个夹持板12夹持在机床外侧，然后启动
驱动电机5，驱动电机5带动调节杆4转动，调节杆4带动两个移动座6相对运动，调节两个铝材固定组件之间间距，接着将铝材放置在两个固定框7中，通过旋动转动把手8，转动把手8通过转动杆带动抵住板13固定铝材，便于后续加工。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选内容而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材加工固定装置，包括固定板(1)以及位于固定板(1)上方的两个铝材固定组件，其特征在于：两个所述铝材固定组件之间通过调节组件调节两者之间间距；所述固定板(1)的底部一体成型有两个相对称的竖板(2)，所述竖板(2)外壁开设的螺孔内螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外侧端连接有旋转块(10)，所述螺纹杆(11)的内侧端连接有夹持板(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工固定装置，其特征在于：所述调节组件包括一体成型于固定板(1)顶部的两个安装板(3)、活动连接于两个安装板(3)之间的调节杆(4)、提供调节杆(4)转动条件的驱动电机(5)以及套设于两个调节杆(4)外周的两个移动座(6)。3.根据权利要求2所述的一种铝材加工固定装置，其特征在于：所述铝材固定组件包括连接于移动座(6)上表面的矩形中空状的固定框(7)、螺纹连接于固定框(7)上表面开设的固定孔中的转动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴平平，陈芳，戴娟娟，
申请(专利权)人：佛山市三水皓皇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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