用于电机阀电源线的安装结构制造技术

技术编号:31741858 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-05 16:20
本实用新型专利技术公开了用于电机阀电源线的安装结构,涉及燃气表领域,包括塑料联接柱、密封圈、第一限制件和第二限制件,塑料联接柱上有插孔,电源线的金属插针穿过插孔与塑料联接柱紧密连接,燃气表的表壳上设置有安装筒,塑料联接柱的第一端穿过安装筒,密封圈的内侧和外侧分别与塑料联接柱的外侧壁和安装筒内侧壁挤压接触;塑料联接柱的第一端穿过安装筒,并通过第一限制件和第二限制件的作用限制塑料联接柱在安装筒中心轴线方向上的移动,同时在密封圈的作用下,保证安装筒和塑料联接柱之间的密封,保证燃气表的气密性,同时不同于螺纹固定联接柱的方式,有效的避免了塑料联接柱与螺母拧紧时出现滑丝的情况,也降低了塑料联接柱的生产难度。柱的生产难度。柱的生产难度。

【技术实现步骤摘要】
用于电机阀电源线的安装结构


[0001]本技术涉及燃气表领域,尤其涉及一种用于电机阀电源线的安装结构。

技术介绍

[0002]燃气表内置阀发展至今,目前的电机阀电源线,从表内引出至表外,大多采用橡胶件压缩密封,具体方式为联接柱与螺母进行螺纹连接,实现密封圈与表壳间的挤压作用达到密封效果,这种方式存在的问题是:零件双头螺纹,工位多、需控制的尺寸多,加工效率低;于塑料联接柱的螺纹可达到的扭力值比较小,在人工装配时扭力较难控制,容易出现滑丝的现象,且在生产塑料联接柱时也比较难控制输出的零件扭力值;表壳容积比较小,在装配联接柱时工具不易放进表壳内,导致装配时不方便,如果螺母拧紧不到位,还有漏气的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种用于电机阀电源线的安装结构。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]用于电机阀电源线的安装结构,包括:
[0006]塑料联接柱;塑料联接柱上有多个插孔,电源线的金属插针穿过插孔与塑料联接柱紧密连接;
[0007]至少一个密封圈;密封圈套装在塑料联接柱的外侧壁,燃气表的表壳上设置有安装筒,塑料联接柱的第一端穿过安装筒,密封圈的内侧和外侧分别与塑料联接柱的外侧壁和安装筒内侧壁挤压接触;
[0008]第一限制件;第一限制件用于限制塑料联接柱朝向第一方向移动,第一方向为塑料联接柱的第一端朝向塑料联接柱的第二端;
[0009]第二限制件;第二限制件用于限制塑料联接柱朝向第二方向移动,第二方向为塑料联接柱的第二端朝向塑料联接柱的第一端。
[0010]本技术的有益效果在于:塑料联接柱的第一端穿过安装筒,并通过第一限制件和第二限制件的作用限制塑料联接柱在安装筒中心轴线方向上的移动,同时在密封圈的作用下,保证安装筒和塑料联接柱之间的密封,保证燃气表的气密性,同时不同于螺纹固定联接柱的方式,有效的避免了塑料联接柱与螺母拧紧时出现滑丝的情况,也降低了塑料联接柱的生产难度。
附图说明
[0011]图1是本技术用于电机阀电源线的安装结构实施例1的结构示意图;
[0012]图2是本技术用于电机阀电源线的安装结构实施例1的第一限制件的安装结构示意图;
[0013]图3是本技术用于电机阀电源线的安装结构实施例1的第二限制件的安装结构示意图;
[0014]图4是本技术用于电机阀电源线的安装结构实施例2的结构示意图;
[0015]图5是本技术用于电机阀电源线的安装结构实施例2的安装结构示意图;
[0016]其中相应的附图标记为:
[0017]1‑
塑料联接柱,2

金属插针,3

密封圈,4

表壳,5

安装筒,6

第一卡扣, 7

第一安装凹槽,8

第一限制面,9

限制板,10

第二卡扣,11

第二安装凹槽, 12

第二限制面。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0025]实施例1,如图1、图2、图3所示,用于电机阀电源线的安装结构,包括:
[0026]塑料联接柱1;塑料联接柱1上有多个插孔,电源线的金属插针2穿过插孔与塑料联接柱1紧密连接;
[0027]至少一个密封圈3;密封圈3套装在塑料联接柱1的外侧壁,燃气表的表壳 4上设置有安装筒5,塑料联接柱1的第一端穿过安装筒5,密封圈3的内侧和外侧分别与塑料联接柱1的外侧壁和安装筒5内侧壁挤压接触;
[0028]第一限制件;第一限制件用于限制塑料联接柱1朝向第一方向移动,第一方向为塑
料联接柱1的第一端朝向塑料联接柱1的第二端;
[0029]第二限制件;第二限制件用于限制塑料联接柱1朝向第二方向移动,第二方向为塑料联接柱1的第二端朝向塑料联接柱1的第一端。
[0030]第一限制件包括至少两个第一卡扣6,塑料联接柱1的第一端设置有多个第一安装凹槽7,一个第一卡扣6的第一端固定安装在一个第一安装凹槽7内,第一卡扣6的第一限制面8为平面,第一卡扣6具有弹性,限制塑料联接柱1移动时,第一限制面8与安装筒5的第一端挤压接触;多个第一安装凹槽7以塑料联接柱1的中心轴线为圆心阵列设置在塑料联接柱1上,第一卡扣6的第二端为斜面。
[0031]第二限制件为限制板9,限制板9固定安装在塑料联接柱1的第二端,限制板9的尺寸大于安装筒5的内径。
[0032]塑料联接柱1的外侧壁设置有至少一条内嵌环槽,一个密封圈3内嵌在一条内嵌环槽内。
[0033]塑料联接柱1、第一限制件和第二限制件为一体成型,金属插针2为注塑时放进模具中与塑料联接柱1形成一体化,后注塑形成的整体。
[0034]首先再注塑成型塑料联接柱1时,将电源线的金属插针2放进注塑模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电机阀电源线的安装结构,其特征在于,包括:塑料联接柱;塑料联接柱上有多个插孔,电源线的金属插针穿过插孔与塑料联接柱紧密连接;至少一个密封圈;密封圈套装在塑料联接柱的外侧壁,燃气表的表壳上设置有安装筒,塑料联接柱的第一端穿过安装筒,密封圈的内侧和外侧分别与塑料联接柱的外侧壁和安装筒内侧壁挤压接触;第一限制件;第一限制件用于限制塑料联接柱朝向第一方向移动,第一方向为塑料联接柱的第一端朝向塑料联接柱的第二端;第二限制件;第二限制件用于限制塑料联接柱朝向第二方向移动,第二方向为塑料联接柱的第二端朝向塑料联接柱的第一端。2.根据权利要求1所述的用于电机阀电源线的安装结构,其特征在于,第一限制件包括至少两个第一卡扣,塑料联接柱的第一端设置有多个第一安装凹槽,一个第一卡扣的第一端固定安装在一个第一安装凹槽内,第一卡扣的第一限制面为平面,第一卡扣具有弹性,限制塑料联接柱移动时,第一限制面与安装筒的第一端挤压接触。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋攀攀祖渊
申请(专利权)人:成都中科智成科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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