定子铁芯、定子及电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子铁芯、定子及电机，定子铁芯，包括：芯体，芯体上设置有多个定子槽和多个通过通道；多个定子槽沿芯体的周向间隔设置，多个通过通道与多个定子槽一一对应地连通；多个遮挡部件，多个遮挡部件与多个通过通道一一对应地设置，各个遮挡部件位置可移动地设置在芯体上，以对通过通道的至少部分进行遮挡或避让。本实用新型专利技术解决了现有技术中的定子铁芯的结构复杂的问题。定子铁芯的结构复杂的问题。定子铁芯的结构复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯、定子及电机


[0001]本技术涉及电机定子
，具体而言，涉及一种定子铁芯、定子及电机。

技术介绍

[0002]目前，压缩机电机中的定子均为定子开口槽结构，保留槽口的原因主要时为了满足生产过程中的绕线和嵌线要求。但是，由于永磁体和定子铁芯相互作用，在电机运转时会有明显的齿槽转矩作用，导致电机负载运行时的转矩脉动大大增加，从而使电机的振动噪声问题凸显。
[0003]现有技术中，为了解决上述技术问题，通常采用链式或者拼接铁芯结构，即先在定子齿上绕完铜线后拼接为闭口槽定子，或者采用磁性槽楔结构；上述两种方式均使定子铁芯结构过于复杂，导致电机的制造工艺成本大大提升。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种定子铁芯、定子及电机，以解决现有技术中的定子铁芯的结构复杂的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的第一个方面，提供了一种定子铁芯，包括：芯体，芯体上设置有多个定子槽和多个通过通道；多个定子槽沿芯体的周向间隔设置，多个通过通道与多个定子槽一一对应地连通；多个遮挡部件，多个遮挡部件与多个通过通道一一对应地设置，各个遮挡部件位置可移动地设置在芯体上，以对通过通道的至少部分进行遮挡或避让。
[0006]进一步地，定子铁芯还包括：多个定子齿部，多个定子齿部沿芯体的周向间隔设置，定子槽位于相邻的两个定子齿部之间；定子齿部上设置有齿靴部，齿靴部由定子齿部朝向定子槽的中部方向延伸，以在相邻的两个定子齿部的齿靴部之间形成通过通道；齿靴部的至少部分端面为通过通道的内壁面。
[0007]进一步地，定子铁芯还包括：安装槽，安装槽由齿靴部的圆周面上朝向靠近芯体的圆周面方向凹陷，安装槽位于通过通道的侧方，遮挡部件位于安装槽内，以使遮挡部件对通过通道进行避让。
[0008]进一步地，定子铁芯还包括：转动部件，绕自身轴线可转动地设置在安装槽内，遮挡部件与转动部件连接，遮挡部件绕转动部件可转动地设置，以使遮挡部件在遮挡位置和避让位置之间移动。
[0009]进一步地，以芯体的径向方向为厚度方向，遮挡部件的最大厚度为H，通过通道沿芯体的径向方向的长度为HO，4/1
×
HO＜H＜HO
×
3/4。
[0010]进一步地，遮挡部件包括：多段遮挡本体，多段遮挡本体沿芯体的轴向方向间隔设置，通过多段遮挡本体对通过通道的至少部分进行遮挡或避让；其中，相邻的两段遮挡本体之间具有与通过通道连通的间隙。
[0011]进一步地，遮挡部件包括：第一遮挡本体，设置在通过通道的第一侧壁上，第一遮
挡本体绕第一预定轴线可转动地设置；第二遮挡本体，设置在通过通道的第二侧壁上，第二遮挡本体绕第二预定轴线可转动地设置，以通过第一遮挡本体和第二遮挡本体共同对通过通道进行遮挡。
[0012]进一步地，第一遮挡本体和第二遮挡本体沿芯体的径向方向的长度为W，通过通道沿芯体的径向方向的宽度为WO，W＝WO
×
1/2。
[0013]进一步地，定子槽的个数为C，遮挡部件沿芯体的周向方向延伸，遮挡部件包括沿芯体的周向方向相对的第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面之间的夹角为α，α＝360/2
×
C。
[0014]根据本技术的第二个方面，提供了一种定子，包括定子铁芯，定子铁芯为上述的定子铁芯。
[0015]根据本技术的第三个方面，提供了一种电机，包括定子和转子，定子包括定子铁芯，定子铁芯为上述的定子铁芯。
[0016]应用本技术的技术方案，定子铁芯，包括芯体和多个遮挡部件，芯体上设置有多个定子槽和多个通过通道；多个定子槽沿芯体的周向间隔设置，多个通过通道与多个定子槽一一对应地连通；多个遮挡部件与多个通过通道一一对应地设置，各个遮挡部件位置可移动地设置在芯体上，以对通过通道的至少部分进行遮挡或避让。通过在芯体上设置可移动的遮挡部件，在定子铁芯处于正常绕线时，使遮挡部件对通过通道进行避让，以使通过通道打开，绕线完成后，移动遮挡部件处于至对通过通道进行遮挡的遮挡位置，以使通过通道关闭，这样设置的结构简单且便于实施，通过设置遮挡部件对通过通道进行遮挡，还能大大降低电机运转过程中的齿槽转矩，减小电机负载情况下的转矩脉冲。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本技术的定子铁芯的遮挡部件处于避让位置的示意图；
[0019]图2示出了根据本技术的定子铁芯的遮挡部件处于遮挡位置的示意图；
[0020]图3示出了根据本技术的定子铁芯的遮挡部件的第一实施例的结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术的定子铁芯的遮挡部件的第二实施例的结构示意图；
[0022]图5示出了根据本技术的定子铁芯的遮挡部件的第三实施例的结构示意图；
[0023]图6示出了根据本技术的定子铁芯的遮挡部件的多段遮挡本体的排布示意图；
[0024]图7示出了根据图2的A部分的放大图；
[0025]图8示出了根据本技术的定子铁芯的第一遮挡本体和第二遮挡本体配合的实施例的结构示意图；
[0026]图9示出了根据本技术的电机的定子和转子的装配图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]100、定子铁芯；200、定子；300、转子；1、芯体；10、定子槽；11、通过通道；2、遮挡部件；3、定子齿部；30、齿靴部；4、安装槽；5、转动部件；20、遮挡本体；21、第一遮挡本体；22、第
二遮挡本体。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0031]请参考图1至图8，本技术提供了一种定子铁芯，包括：芯体1，芯体1上设置有多个定子槽10和多个通过通道11；多个定子槽10沿芯体1的周向间隔设置，多个通过通道11与多个定子槽10一一对应地连通；多个遮挡部件2，多个遮挡部件2与多个通过通道11一一对应地设置，各个遮挡部件2位置可移动地设置在芯体1上，以对通过通道11的至少部分进行遮挡或避让。
[0032]根据本技术提供的定子铁芯，包括芯体1和多个遮挡部件2，芯体1上设置有多个定子槽10和多个通过通道11；多个定子槽10沿芯体1的周向间隔设置，多个通过通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：芯体(1)，所述芯体(1)上设置有多个定子槽(10)和多个通过通道(11)；所述多个定子槽(10)沿所述芯体(1)的周向间隔设置，所述多个通过通道(11)与所述多个定子槽(10)一一对应地连通；多个遮挡部件(2)，多个所述遮挡部件(2)与多个所述通过通道(11)一一对应地设置，各个所述遮挡部件(2)位置可移动地设置在所述芯体(1)上，以对所述通过通道(11)的至少部分进行遮挡或避让。2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯还包括：多个定子齿部(3)，多个所述定子齿部(3)沿所述芯体(1)的周向间隔设置，所述定子槽(10)位于相邻的两个所述定子齿部(3)之间；所述定子齿部(3)上设置有齿靴部(30)，所述齿靴部(30)由所述定子齿部(3)朝向所述定子槽(10)的中部方向延伸，以在相邻的两个定子齿部(3)的齿靴部(30)之间形成所述通过通道(11)；所述齿靴部(30)的至少部分端面为所述通过通道(11)的内壁面。3.根据权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯还包括：安装槽(4)，所述安装槽(4)由所述齿靴部(30)的圆周面上朝向靠近所述芯体(1)的圆周面方向凹陷，所述安装槽(4)位于所述通过通道(11)的侧方，所述遮挡部件(2)位于所述安装槽(4)内，以使所述遮挡部件(2)对所述通过通道(11)进行避让。4.根据权利要求3所述的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯还包括：转动部件(5)，绕自身轴线可转动地设置在所述安装槽(4)内，所述遮挡部件(2)与所述转动部件(5)连接，所述遮挡部件(2)绕所述转动部件(5)可转动地设置，以使所述遮挡部件(2)在遮挡位置和避让位置之间移动。5.根据权利要求3所述的定子铁芯，其特征在于，以所述芯体(1)的径向方向为厚度方向，所述遮挡部件(2)的最大厚度为H，所述通过通道(11)沿所述芯体(1)的径向方向的长度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌益斌，林虹利，江胜军，刘贤义，余业甲，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：