一种便于夹持固定的压缩机活塞制造技术

本实用新型专利技术属于压缩机活塞技术领域，尤其为一种便于夹持固定的压缩机活塞，包括活塞主体与滑槽，所述活塞主体上方连接有第一油槽，且第一油槽内部设置有减压孔，并且减压孔上方安装有第二油槽，所述活塞主体上方固定有密封带，且密封带上方连接有活塞导向带，并且活塞导向带上方连接有固定螺母，所述活塞导向带内侧设置有连接管道，且连接管道内侧设置有卡合槽，并且卡合槽内部设置有连接孔，所述活塞主体连接于滑槽的上方，且滑槽下方设置有第一滑块，并且第一滑块下方连接有第二滑块，所述第二滑块边侧安装有弹簧，且弹簧一侧设置有限位板。该便于夹持固定的压缩机活塞，方便夹持固定，且润滑性很好。且润滑性很好。且润滑性很好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹持固定的压缩机活塞


[0001]本技术涉及压缩机活塞
，具体为一种便于夹持固定的压缩机活塞。

技术介绍

[0002]制冷压缩机多用于空调和冰箱制冷上，压缩机的连杆带动活塞，实现活塞在气缸中往复运动，达到压缩空气的效果，但由于活塞在压缩机中需要承受较大的气体力与惯性力，所以现存的压缩机活塞存在着以下的问题：
[0003]1.现存的压缩机活塞不方便夹持固定，导致活塞很容易脱落；
[0004]2.现存的压缩机活塞润滑性很差，导致活塞在压缩过程中十分容易卡壳；
[0005]针对上述问题，急需在原有便于夹持固定的压缩机活塞的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于夹持固定的压缩机活塞，以解决上述
技术介绍
中提出现有的便于夹持固定的压缩机活塞，不方便夹持固定，润滑性很差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于夹持固定的压缩机活塞，包括活塞主体与滑槽，所述活塞主体上方连接有第一油槽，且第一油槽内部设置有减压孔，并且减压孔上方安装有第二油槽，所述活塞主体上方固定有密封带，且密封带上方连接有活塞导向带，并且活塞导向带上方连接有固定螺母，所述活塞导向带内侧设置有连接管道，且连接管道内侧设置有卡合槽，并且卡合槽内部设置有连接孔，所述活塞主体连接于滑槽的上方，且滑槽下方设置有第一滑块，并且第一滑块下方连接有第二滑块，所述第二滑块边侧安装有弹簧，且弹簧一侧设置有限位板。
[0008]优选的，所述活塞主体与第一油槽采用紧密贴合设置，且第一油槽与减压孔采用嵌套连接设置，并且减压孔与第二油槽采用相互平行设置。
[0009]优选的，所述密封带与活塞导向带采用同一直线设置，且活塞导向带与固定螺母采用卡合连接设置。
[0010]优选的，所述连接管道与卡合槽采用嵌套连接设置，且卡合槽与连接孔采用相互垂直设置。
[0011]优选的，所述滑槽通过第一滑块与第二滑块形成滑动结构，且第一滑块与第二滑块的纵向中心线重合设置。
[0012]优选的，所述第二滑块与弹簧采用嵌套连接设置，且第二滑块与弹簧采用同一直线设置，并且弹簧与限位板的横向中心线重合设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于夹持固定的压缩机活塞，方便夹持固定，润滑性很好；
[0014]1.在安装该具有润滑结构的压缩机活塞时，首先插入连接销，连接销进入连接管道，与连接管道中预留的卡合槽对接卡合，随后与连接孔对接，随后利用第二滑块与压缩机上的安装部位结合，滑动第二滑块，带动第一滑块在滑槽上滑动，随后压紧两侧弹簧，弹簧
给第二滑块一个反方向的作用力，使活塞被夹持固定于压缩机上，不易脱落；
[0015]2.该活塞在使用时，首先将连接销插入活塞主体内，与连接管道内预留的卡合槽进行卡合连接，当压缩机运转时，部分润滑油会喷到活塞的第一油槽与第二油槽上，随后又渗透进减压孔内，让活塞在使用时润滑充足，解决了现存活塞润滑不够的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术局部A结构示意图。
[0020]图中：1、活塞主体；2、第一油槽；3、减压孔；4、第二油槽；5、密封带；6、活塞导向带；7、固定螺母；8、连接管道；9、卡合槽；10、连接孔；11、滑槽；12、第一滑块；13、第二滑块；14、弹簧；15、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于夹持固定的压缩机活塞，包括活塞主体1、第一油槽2、减压孔3、第二油槽4、密封带5、活塞导向带6、固定螺母7、连接管道8、卡合槽9、连接孔10、滑槽11、第一滑块12、第二滑块13、弹簧14和限位板15，活塞主体1上方连接有第一油槽2，且第一油槽2内部设置有减压孔3，并且减压孔3上方安装有第二油槽4，活塞主体1上方固定有密封带5，且密封带5上方连接有活塞导向带6，并且活塞导向带6上方连接有固定螺母7，活塞导向带6内侧设置有连接管道8，且连接管道8内侧设置有卡合槽9，并且卡合槽9内部设置有连接孔10，活塞主体1连接于滑槽11的上方，且滑槽11下方设置有第一滑块12，并且第一滑块12下方连接有第二滑块13，第二滑块13边侧安装有弹簧14，且弹簧14一侧设置有限位板15；
[0023]进一步的，活塞主体1与第一油槽2采用紧密贴合设置，紧密贴合设置增加了活塞主体1与第一油槽2之间的接触面积，且第一油槽2与减压孔3采用嵌套连接设置，嵌套连接设置增加了第一油槽2与减压孔3之间的稳定性，并且减压孔3与第二油槽4采用相互平行设置，相互平行设置增加了减压孔3与第二油槽4之间的牢固性；
[0024]进一步的，密封带5与活塞导向带6采用同一直线设置，同一直线设置增加了整体的均匀覆盖性，且活塞导向带6与固定螺母7采用卡合连接设置，卡合连接设置方便了日后对于固定螺母7的更换；
[0025]进一步的，连接管道8与卡合槽9采用嵌套连接设置，嵌套连接使连接管道8与卡合槽9之间更为紧密，且卡合槽9与连接孔10采用相互垂直设置，相互垂直设置增加了卡合槽9与连接孔10之间的稳定性；
[0026]进一步的，滑槽11通过第一滑块12与第二滑块13形成滑动结构，滑动结构使第二
滑块13可以卡合压缩机，第一滑块12与第二滑块13的纵向中心线重合设置，重合设置增加了整体的均匀覆盖性；
[0027]进一步的，第二滑块13与弹簧14采用嵌套连接设置，嵌套连接方便了日后对于弹簧14的更换，且第二滑块13与弹簧14采用同一直线设置，同一直线设置增加了第二滑块13与弹簧14之间的稳定性，并且弹簧14与限位板15的横向中心线重合设置，重合设置增加了整体的均匀覆盖性。
[0028]工作原理：在使用该便于夹持固定的压缩机活塞时，首先插入连接销，连接销进入连接管道8，与连接管道8中预留的卡合槽9对接卡合，随后与连接孔10对接，随后利用第二滑块13与压缩机上的安装部位结合，滑动第二滑块13，带动第一滑块12在滑槽11上滑动，随后压紧两侧弹簧14，弹簧14给第二滑块13一个反方向的作用力，使活塞被夹持固定于压缩机上，不易脱落，解决了活塞不方便夹持固定的问题，该活塞在使用时，首先将连接销插入活塞主体1内，与连接管道8内预留的卡合槽9进行卡合连接，当压缩机运转时，部分润滑油会喷到活塞的第一油槽2与第二油槽4上，随后又渗透进减压孔3内，让活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于夹持固定的压缩机活塞，包括活塞主体(1)与滑槽(11)，其特征在于：所述活塞主体(1)上方连接有第一油槽(2)，且第一油槽(2)内部设置有减压孔(3)，并且减压孔(3)上方安装有第二油槽(4)，所述活塞主体(1)上方固定有密封带(5)，且密封带(5)上方连接有活塞导向带(6)，并且活塞导向带(6)上方连接有固定螺母(7)，所述活塞导向带(6)内侧设置有连接管道(8)，且连接管道(8)内侧设置有卡合槽(9)，并且卡合槽(9)内部设置有连接孔(10)，所述活塞主体(1)连接于滑槽(11)的上方，且滑槽(11)下方设置有第一滑块(12)，并且第一滑块(12)下方连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)边侧安装有弹簧(14)，且弹簧(14)一侧设置有限位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的压缩机活塞，其特征在于：所述活塞主体(1)与第一油槽(2)采用紧密贴合设置，且第一油槽(2)与减压孔(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈瑞明，
申请(专利权)人：杭州富珊精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：