一种沥青烘干辊筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沥青烘干辊筒，包括机架、滚筒、扬料支架、电机和传动组件，滚筒和电机均设置在机架上且通过传动组件传动；扬料支架包括平行设置的第一环体和第二环体，第一环体与第二环体之间通过多块扬料板连接，扬料支架设置在滚筒内，扬料板的侧面与滚筒的内侧面抵接，滚筒的一端设有限位凸起，第一环体与限位凸起抵接，滚筒的另一端设有多个外翻的第一固定片，第二环体设有对应的多个第二固定片；通过将滚筒内部的扬料板整体分离，并设置在由第一环体和第二环体构成的扬料支架上，拆装时可对扬料支架进行整体拆装，从而简化更换扬料板的过程，提高扬料板更换效率的同时，还可以避免损坏滚筒的内侧壁。避免损坏滚筒的内侧壁。避免损坏滚筒的内侧壁。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青烘干辊筒


[0001]本技术涉及建材生产设备领域，具体是一种沥青烘干辊筒。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐，沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面，高速公路应用较为广泛。
[0004]现有技术中，烘干滚筒主体部分由一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒构成，物料从较高一端的圆筒进入，在旋转圆筒和重力的共同作用下，物料从较低一端的圆筒出来；与此同时，热风通入圆筒中并与物料接触，干燥物料，在圆筒内壁固设有扬料板，物料在扬料板的作用下下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换。但是现有的技术中，扬料板都是焊接在圆筒内壁的，在经过长期的使用过后，扬料板磨损到一定程度就需要更换，而由于现有的扬料板都是焊接在圆筒内壁的，在更换时就需要将旧的扬料板从圆筒内壁切割下来，然后焊接上新的扬料板，这样不仅更换繁琐，而且切割过程还会对圆筒内壁造成损伤。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种沥青烘干辊筒，能够解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术的一种沥青烘干辊筒，包括机架、滚筒、扬料支架、电机和传动组件，滚筒和电机均设置在机架上且通过传动组件传动；扬料支架包括平行设置的第一环体和第二环体，第一环体与第二环体之间通过多块扬料板连接，扬料支架设置在滚筒内，扬料板的侧面与滚筒的内侧面抵接，滚筒的一端设有限位凸起，第一环体与限位凸起抵接，滚筒的另一端设有多个外翻的第一固定片，第二环体设有对应的多个第二固定片，第一固定片和第二固定片上均设有通孔，通孔内设有螺栓组将第一固定片和第二固定片固定。
[0007]进一步，所述扬料板的侧面设有与所述滚筒的内侧壁匹配的弧面。
[0008]进一步，所述限位凸起的内侧面设有防滚槽，所述第一环体的上设有对应的防滚凸起，防滚凸起嵌设在防滚槽内。
[0009]进一步，所述传动组件包括设置在所述滚筒外侧面的第一齿轮和设置在所述电机的转轴上的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0010]进一步，多块所述扬料板之间设有多个加固圈进行加固，所述扬料板的截面形状为楔形，所述扬料板距离加固圈越远的部分厚度越小。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的一种沥青烘干辊筒，通过将滚筒内部的
扬料板整体分离，并设置在由第一环体和第二环体构成的扬料支架上，拆装时可对扬料支架进行整体拆装，从而简化更换扬料板的过程，提高扬料板更换效率的同时，还可以避免损坏滚筒的内侧壁。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的部分结构的爆炸示意图；
[0015]图3为本技术的滚筒的结构示意图；
[0016]图4为本技术的扬料支架的结构示意图。
[0017]附图标记如下：1
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机架、2
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滚筒、3
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扬料支架、4
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电机、5
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传动组件、21
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第一固定片、22
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限位凸起、31
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第一环体、32
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第二环体、33
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扬料板、34
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加强圈、51
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第一齿轮、52
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第二齿轮、221
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防滚槽、311
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防滚凸起、321
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第二固定片。
具体实施方式
[0018]如图1
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图4所示：本实施例的一种沥青烘干辊筒，包括机架1、滚筒2、扬料支架3、电机4和传动组件5，滚筒2和电机4均设置在机架1上且通过传动组件5传动；扬料支架3包括平行设置的第一环体31和第二环体32，第一环体31与第二环体32之间通过多块扬料板33连接，扬料支架3设置在滚筒2内，扬料板33的侧面与滚筒2的内侧面抵接，滚筒2的一端设有限位凸起22，第一环体31与限位凸起22抵接，滚筒2的另一端设有多个外翻的第一固定片21，第二环体32设有对应的多个第二固定片321，第一固定片21和第二固定片321上均设有通孔，通孔内设有螺栓组将第一固定片21和第二固定片321固定。
[0019]本技术的一种沥青烘干辊筒，通过将滚筒2内部的扬料板33整体分离，并设置在由第一环体31和第二环体32构成的扬料支架3上，拆装时可对扬料支架3进行整体拆装，从而简化更换扬料板33的过程，提高扬料板33更换效率的同时，还可以避免损坏滚筒2的内侧壁。
[0020]本实施例中，扬料板33的侧面设有与滚筒2的内侧壁匹配的弧面，从而避免扬料板33侧面与滚筒2的内侧面之间形成较大的缝隙从而被骨料堵塞。
[0021]本实施例中，限位凸起22的内侧面设有防滚槽221，第一环体31的上设有对应的防滚凸起311，防滚凸起311嵌设在防滚槽221内，通过防滚凸起311和防滚槽221的嵌合将扬料支架3靠近第一环体31的一端进行固定，避免滚筒2转动时扬料支架3的两端受力不一导致扬料板33变形。
[0022]本实施例中，传动组件5包括设置在滚筒2外侧面的第一齿轮51和设置在电机4的转轴上的第二齿轮52，第一齿轮51和第二齿轮52啮合连接，同时第一齿轮51的尺寸大于第二齿轮52的齿轮，从而作为减速齿轮增大电机4的扭矩。
[0023]本实施例中，多块扬料板33之间设有多个加固圈34进行加固，扬料板33的截面形
状为楔形，扬料板33距离加固圈34越远的部分厚度越小，从而增强扬料板33的整体强度。
[0024]具体实施过程如下:
[0025](1)安装扬料板33时，将扬料支架3的第一环体31的一端转入滚筒2内，将防滚凸起311和防滚槽221对应嵌合，然后将多组第一固定片21和第二固定片321使用螺栓螺母固定即可；
[0026](2)拆卸扬料板33时，首先需要将滚筒2内的骨料排空，拆掉所有的螺栓螺母，然后使用铁锤敲打滚筒2侧壁，使得凝固的骨料脱落，然后将扬料支架3慢慢拉出，一边拉出一边敲打滚筒2的侧壁，直至扬料支架3完全拉出即可。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青烘干辊筒，其特征在于：包括机架、滚筒、扬料支架、电机和传动组件，滚筒和电机均设置在机架上且通过传动组件传动；扬料支架包括平行设置的第一环体和第二环体，第一环体与第二环体之间通过多块扬料板连接，扬料支架设置在滚筒内，扬料板的侧面与滚筒的内侧面抵接，滚筒的一端设有限位凸起，第一环体与限位凸起抵接，滚筒的另一端设有多个外翻的第一固定片，第二环体设有对应的多个第二固定片，第一固定片和第二固定片上均设有通孔，通孔内设有螺栓组将第一固定片和第二固定片固定。2.根据权利要求1所述的一种沥青烘干辊筒，其特征在于：所述扬料板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋西南，
申请(专利权)人：重庆朋林工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：