迷宫式密封刮油环制造技术

本实用新型专利技术提供迷宫式密封刮油环，涉及刮油环技术领域，包括刮油环体，所述刮油环体的外表面顶部设置有导油装置，所述刮油环体的内部设置有储油槽，所述刮油环体的外表面两侧设置有紧固装置，所述导油装置包括导油矩形槽，所述导油矩形槽开设在刮油环体的顶部，所述刮油环体的顶部位于导油矩形槽的一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁底部靠近中心处开设有导油圆槽，所述第一矩形槽的内壁两侧之间滑动连接有矩形块，所述第一矩形槽的内壁底部开设有滑动槽。本实用新型专利技术，整个装置通过各组件的相互作用，使得油污可以储存在刮油环体的内部，不需要使用另外的收集装置，避免转移时出现油污泄漏，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
迷宫式密封刮油环


[0001]本技术涉及刮油环
，尤其涉及迷宫式密封刮油环。

技术介绍

[0002]许多行业的往复压缩机都采用刮油环，通过去除活塞杆上的油，防止润滑油泄出曲轴箱，从而防止漏油，大多数情况下，人们仍然金属刮垢环，迷宫式密封刮油环便是常见的金属刮油环的一种。
[0003]目前，常见的刮油环将油污从活塞杆上刮的过程中，都是将油污直接推至指定的装置内，这样的刮油方式会导致刮油环上的油污在进入指定装置的过程中容易产生倾洒溅射，清理起来费时费力，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在刮油环将油污从活塞杆上刮的过程中，都是将油污直接推至指定的装置内，这样的刮油方式会导致刮油环上的油污在进入指定装置的过程中容易产生倾洒溅射，清理起来费时费力，十分不便的问题，而提出的迷宫式密封刮油环。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：迷宫式密封刮油环，包括刮油环体，所述刮油环体的外表面顶部设置有导油装置，所述刮油环体的内部设置有储油槽，所述刮油环体的外表面两侧设置有紧固装置，所述导油装置包括导油矩形槽，所述导油矩形槽开设在刮油环体的顶部，所述刮油环体的顶部位于导油矩形槽的一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁底部靠近中心处开设有导油圆槽。
[0006]优选的，所述第一矩形槽的内壁两侧之间滑动连接有矩形块，所述第一矩形槽的内壁底部开设有滑动槽。
[0007]优选的，所述第一矩形槽的内壁一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一矩形槽的一端与矩形块固定连接。
[0008]优选的，所述矩形块的顶部贯穿设置有卡杆，所述卡杆的顶端固定连接有挡块，所述挡块的顶部固定连接有操作块。
[0009]优选的，所述卡杆的底端与滑动槽的内壁滑动连接，所述卡杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与挡块和矩形块固定连接。
[0010]优选的，所述紧固装置包括第二矩形槽，所述第二矩形槽开设在刮油环体的一侧，所述第二矩形槽的内壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁滑动连接有一号圆杆，所述一号圆杆的一端固定连接有二号圆杆。
[0011]优选的，所述二号圆杆远离一号圆杆的一端固定连接有紧固块，所述一号圆杆的外表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与二号圆杆和圆形槽固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置导油装置，刮油环体的内部设置有将刮下来的油储存
起来的储油槽，当需要将刮下来的油导向储油槽内时，先向上拉动操作块，使得操作块带动挡块向上运动，挡块运动会带动卡杆运动，卡杆运动会使得第二弹簧发生形变，使得卡杆与导油圆槽分离，此时推动矩形块，使得矩形块在第一矩形槽内壁滑动，矩形块滑动会带动卡杆在滑动槽的内壁滑动，同时会使得第一弹簧发生形变，此时油污会经由导油矩形槽进入第一矩形槽，进而流入导油圆槽内，进而进入内部的储油槽内，当需要封口时，按照上述原理进行操作即可，整个装置通过各组件的相互作用，使得油污可以储存在刮油环体的内部，不需要使用另外的收集装置，避免转移时出现油污泄漏，提高了装置的实用性。
[0014]2、本技术中，通过设置紧固装置，刮油环在对管体的内壁进行刮油时，往往会由于与管体的内壁固定不稳导致刮油过程失败，当需要增加稳固时，向内按压紧固块，紧固块会使得二号圆杆带动一号圆杆在圆形槽内滑动，二号圆杆滑动会使得第三弹簧发生形变，然后将刮油环体放置在管体内，此时在第三弹簧的反作用力下，紧固块会与管体的内壁贴合更紧，整个装置通过各组件的相互作用，使得刮油环体与管体的固定更加稳固，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出迷宫式密封刮油环的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出迷宫式密封刮油环的剖视图；
[0017]图3为本技术提出迷宫式密封刮油环图1中A处的放大图；
[0018]图4为本技术提出迷宫式密封刮油环图2中B处的放大图。
[0019]图例说明：1、刮油环体；2、导油装置；21、导油矩形槽；22、第一矩形槽；23、导油圆槽；24、滑动槽；25、矩形块；26、第一弹簧；27、卡杆；28、挡块；29、操作块；210、第二弹簧；3、紧固装置；31、第二矩形槽；32、圆形槽；33、一号圆杆；34、二号圆杆；35、紧固块；36、第三弹簧。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了迷宫式密封刮油环，包括刮油环体1，刮油环体1的外表面顶部设置有导油装置2，刮油环体1的内部设置有储油槽，刮油环体1的外表面两侧设置有紧固装置3。
[0023]下面具体说一下其导油装置2和紧固装置3的具体设置和作用。
[0024]如图1和图3所示，导油装置2包括导油矩形槽21，导油矩形槽21开设在刮油环体1的顶部，刮油环体1的顶部位于导油矩形槽21的一侧开设有第一矩形槽22，第一矩形槽22的内壁底部靠近中心处开设有导油圆槽23，第一矩形槽22的内壁两侧之间滑动连接有矩形块25，第一矩形槽22的内壁底部开设有滑动槽24，第一矩形槽22的内壁一侧固定连接有第一
弹簧26，第一弹簧26远离第一矩形槽22的一端与矩形块25固定连接，矩形块25的顶部贯穿设置有卡杆27，卡杆27的顶端固定连接有挡块28，挡块28的顶部固定连接有操作块29，卡杆27的底端与滑动槽24的内壁滑动连接，卡杆27的外表面套设有第二弹簧210，第二弹簧210的两端分别与挡块28和矩形块25固定连接。
[0025]其整个的导油装置2达到的效果为，通过设置导油装置2，刮油环体1的内部设置有将刮下来的油储存起来的储油槽，当需要将刮下来的油导向储油槽内时，先向上拉动操作块29，使得操作块29带动挡块28向上运动，挡块28运动会带动卡杆27运动，卡杆27运动会使得第二弹簧210发生形变，使得卡杆27与导油圆槽23分离，此时推动矩形块25，使得矩形块25在第一矩形槽22内壁滑动，矩形块25滑动会带动卡杆27在滑动槽24的内壁滑动，同时会使得第一弹簧26发生形变，此时油污会经由导油矩形槽21进入第一矩形槽22，进而流入导油圆槽23内，进而进入内部的储油槽内，当需要封口时，按照上述原理进行操作即可，整个装置通过各组件的相互作用，使得油污可以储存在刮油环体1的内部，不需要使用另外的收集装置，避免转移时出现油污泄漏，提高了装置的实用性。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.迷宫式密封刮油环，包括刮油环体(1)，其特征在于：所述刮油环体(1)的外表面顶部设置有导油装置(2)，所述刮油环体(1)的内部设置有储油槽，所述刮油环体(1)的外表面两侧设置有紧固装置(3)，所述导油装置(2)包括导油矩形槽(21)，所述导油矩形槽(21)开设在刮油环体(1)的顶部，所述刮油环体(1)的顶部位于导油矩形槽(21)的一侧开设有第一矩形槽(22)，所述第一矩形槽(22)的内壁底部靠近中心处开设有导油圆槽(23)。2.根据权利要求1所述的迷宫式密封刮油环，其特征在于：所述第一矩形槽(22)的内壁两侧之间滑动连接有矩形块(25)，所述第一矩形槽(22)的内壁底部开设有滑动槽(24)。3.根据权利要求2所述的迷宫式密封刮油环，其特征在于：所述第一矩形槽(22)的内壁一侧固定连接有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)远离第一矩形槽(22)的一端与矩形块(25)固定连接。4.根据权利要求2所述的迷宫式密封刮油环，其特征在于：所述矩形块(25)的顶部贯穿设置有卡杆(27)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严小勇，
申请(专利权)人：宁波竤远船舶动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：