一种加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置，包括机箱，所述机箱的顶端中间位置处安装有回型箱，所述机箱的顶端边缘位置处平行布设有两个液压杆，且液压杆的顶端之间共同安装有凹槽板，所述凹槽板的内部安装有限位机构，且凹槽板的底端安装有传动机构，传动机构上安装有执行机构和打孔机构，所述回型箱上安装有限位机构，机箱的内部安装有吸尘器。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，便于对打孔位置的调节，提升生产效率,此技术方案采用的是多方位限位固定，从而提升加工精度，提升接线盒的成品质量。提升接线盒的成品质量。提升接线盒的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置


[0001]本技术涉及防爆接线盒制造
，具体为一种加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置。

技术介绍

[0002]防爆电机是易然易爆场所使用的电机，防爆接线盒是防止因线路短路造成的火花对现场危险区域产生影响的接线口密闭盒。
[0003]然而，接线柱孔就是接线盒表面的圆孔，通过圆孔可使内部控制件与外部导线进行连接，防爆接线盒一般是由铸造金属制作，而接线柱孔必须打孔机械才能完成，在防爆接线盒生产过程中，通过打孔机械对其表面进行打孔时，必要会出现大量灰尘以及金属碎屑，由于机械处于高速运转，碎屑由于惯性会到处飞溅，必然会伤及操作人员，且不能对金属碎屑进行收集，长时间操作，不仅导致车间环境脏乱差，而且生成的灰尘也会危及操作者的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置，包括机箱，所述机箱的顶端中间位置处安装有回型箱，所述机箱的顶端边缘位置处平行布设有两个液压杆，且液压杆的顶端之间共同安装有凹槽板，所述凹槽板的内部安装有限位机构，且凹槽板的底端安装有传动机构，传动机构上安装有执行机构和打孔机构，所述回型箱上安装有限位机构，机箱的内部安装有吸尘器。
[0006]优选的，所述限位机构包括滑槽和限位块，凹槽板的内部安装有滑槽，滑槽的表面活动安装有限位块。
[0007]优选的，所述传动机构包括连接杆和旋转电机，凹槽板的底端平行布设有连接杆，任意一个连接杆一侧的凹槽板底端安装有旋转电机。
[0008]优选的，所述执行机构包括螺纹杆和滑块，旋转电机的输出轴安装有螺纹杆，且螺纹杆位于两组连接杆之间，螺纹杆的表面活动安装有滑块，滑块的顶端表面通过固定件与限位块连接，打孔机构安装在滑块的底端表面。
[0009]优选的，所述打孔机构包括打孔电机、钻头和除尘部件，滑块的底端表面安装有支架，支架上安装有打孔电机，打孔电机的输出轴可拆卸式安装有钻头，压紧部件安装在支架底端表面。
[0010]优选的，所述压紧部件包括玻璃罩、伸缩架、弹簧和受力板，打孔电机外侧的支架底端表面安装有玻璃罩，且玻璃罩表面通过软管与吸尘器的出风端连接，玻璃罩内部的支架底端垂直安装有伸缩架，伸缩架的底端安装有受力板，伸缩架的内部安装有弹簧。
[0011]优选的，所述限位机构包括电动推杆、橡胶板、金属网板和导料管，回型箱的一侧
表面安装有电动推杆，且电动推杆的输出端延伸至回型箱的内部，电动推杆的延伸端安装有橡胶板，回型箱内部的机箱顶端安装有金属网板，金属网板的底端安装有导料管，且导料管的末端延伸至机箱的内部，导料管的延伸端通过软管与吸尘器的吸风端连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置，通过连接杆，连接杆的外观呈长方体块状，且内部皆设置有转轴，便于对螺纹杆的安装及旋转传动，因螺纹杆自身不做运动，实际通过旋转电机进行转动，从而通过转轴带动螺纹杆与旋转电机进行同步转动，通过滑块，滑块的内部设置有与螺纹杆配合使用的螺纹结构，并通过限位块与滑槽形成左右传动，便于对打孔位置的调节，提升生产效率。
[0014]2、本加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置，通过伸缩架，伸缩架的外观呈圆柱体状，实际内部通过两组不同直径的圆管套接而成，且连接位置处设置有限位台阶，伸缩架的内部限位台阶顶端安装有弹簧，当钻头下压作业时，通过弹簧的弹力与受力板配合使用，可使待加工的接线盒进行上下固定，通过电动推杆，电动推杆可使待加工的接线盒进行左右限位，此技术方案采用的是多方位限位固定，从而提升加工精度，提升接线盒的成品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体外观示意图；
[0016]图2为本技术的整体剖面示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处示意图；
[0018]图4为本技术打孔状态下的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术回形箱俯视结构示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、液压杆；3、凹槽板；4、连接杆；5、螺纹杆；6、限位块；7、滑块；8、滑槽；9、旋转电机；10、玻璃罩；11、吸尘器；12、打孔电机；13、伸缩架；14、弹簧；15、受力板；16、钻头；17、回型箱；18、金属网板；19、电动推杆；20、导料管；21、橡胶板；22、支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图5所示，本实施例加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置，包括机箱1，机箱1实际为空心金属箱体，内部用于电控部件等设备的安装，节约空间，提升美观，机箱1的顶端中间位置处安装有回型箱17，回型箱17实际为实心块体，通过内部开设有凹槽，使其呈俯视角度呈回字型，作用于对接线盒的限位，从而便于加工，机箱1的顶端边缘位置处平行布设有两个液压杆2，此液压杆2可采用的型号为DYTZ1000
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500，且液压杆2的顶端之间共同安装有凹槽板3，凹槽板3的外观呈长方体块状，且内部设置有凹槽状，凹槽板3的内部安装有限位机构，且凹槽板3的底端安装有传动机构，传动机构上安装有执行机构和打孔机构，回型箱17上安装有限位机构，机箱1的内部安装有吸尘器11，吸尘器11用作对灰尘的吸附以及金属碎屑的收集，避免弥漫和飞溅在操作环境中，对操作者造成危险因素。
[0025]具体的，限位机构包括滑槽8和限位块6，凹槽板3的内部安装有滑槽8，滑槽8位于凹槽板3的内部，且滑槽8采用的是金属薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶端中间位置处安装有回型箱(17)，所述机箱(1)的顶端边缘位置处平行布设有两个液压杆(2)，且液压杆(2)的顶端之间共同安装有凹槽板(3)，所述凹槽板(3)的内部安装有限位机构，且凹槽板(3)的底端安装有传动机构，传动机构上安装有执行机构和打孔机构，所述回型箱(17)上安装有限位机构，机箱(1)的内部安装有吸尘器(11)。2.根据权利要求1所述的一种加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置，其特征在于：所述限位机构包括滑槽(8)和限位块(6)，凹槽板(3)的内部安装有滑槽(8)，滑槽(8)的表面活动安装有限位块(6)。3.根据权利要求1所述的一种加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置，其特征在于：所述传动机构包括连接杆(4)和旋转电机(9)，凹槽板(3)的底端平行布设有连接杆(4)，任意一个连接杆(4)一侧的凹槽板(3)底端安装有旋转电机(9)。4.根据权利要求3所述的一种加工防爆接线盒座接线柱孔的专用装置，其特征在于：所述执行机构包括螺纹杆(5)和滑块(7)，旋转电机(9)的输出轴安装有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)位于两组连接杆(4)之间，螺纹杆(5)的表面活动安装有滑块(7)，滑块(7)的顶端表面通过固定件与限位块(6)连接，打孔机构安装在滑块(7)的底端表面。5.根据权利要求4所述的一种加工防爆接线盒座...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文强，
申请(专利权)人：河北文达通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：